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鍋爐檢驗的安全問題與相關對策分析

2019-12-10 09:32:08周爽
科技創新導報 2019年20期

周爽

摘 ? 要:鍋爐檢驗中安全隱患較多,只有合理控制安全隱患因素并杜絕安全風險事故才可以更好地保障鍋爐使用質量,提高企業經濟效益。近些年隨著鍋爐檢驗工作的持續性發展,各種安全事故風險也在隨之出現,在鍋爐使用中做好安全問題的防范和控制顯得非常重要。對此,為了更好地推動鍋爐檢驗持續發展,本文簡要分析鍋爐檢驗的安全問題與相關對策,希望可以為相關工作者提供一定指導幫助。

關鍵詞:鍋爐檢驗 ?安全問題 ?相應對策

中圖分類號:TK227 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼:A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號:1674-098X(2019)07(b)-0082-02

鍋爐屬于工業領域的重要設備,屬于燃料在燃燒期間能力轉換的主要空間,所以也是生產期間的高能量聚集地。在生產期間存在高壓、高溫的特征,鍋爐內有大量的高溫水蒸氣。與此同時鍋爐運行過程中會形成大量的熱量,這一些能量如果沒有及時控制所能夠引發的安全隱患是不可估量的,對于工作人員的生命安全會形成嚴重威脅。對此,有必要在做好鍋爐的安全檢驗工作,從而保障鍋爐的運行效益。對此,探討鍋爐檢驗的安全問題與相關對策具備顯著實際意義。

1 ?鍋爐檢驗相關問題

首先,壓力表方面。壓力表屬于鍋爐使用期間的重要測量與顯示設備,屬于壓力監測結果的表現途徑。假設在安裝期間壓力表的安裝不合理,例如最高壓力紅線沒有準確標記,并且在驗收時也沒有及時地發現,在投入使用之后壓力超過紅線時不會被發現和警報,從而導致壓力超標,形成嚴重的安全隱患。在鍋爐高壓力工作狀態之下,安全事故的發生率也非常高,在缺少標記提示的情況下壓力表本身的云兄也會呈現出失真或失靈的問題,最終導致事故的發生。針對壓力表的量程問題而言,一般在極限值方面也需要保障設置的合理性,一般規定是壓力表的極限數值在工作壓力的1.5~3倍左右,普遍設置為2倍,但是在出廠時并沒有針對壓力表量程提供表盤,這也是安全隱患發生的主要原因;其次安全閥的安全問題。在鍋爐檢驗期間,比較普遍的安全閥問題在于三個種,第一種是安全閥沒有進行消炎,應用中校驗工作不到位,從而無法及時判斷出安全閥是否存在故障。第二種是因為安裝安全閥之后,使用一段時間后需要做好安全閥的拆卸檢查,在檢驗完成之后安裝操作不規范,從而形成安全隱患。第三種是因為安裝的質量不足,進水口的位置和出水口的位置設置不合理,例如進水口更低,從而便會形成積水現象,從而提升開啟壓力,導致壓力精準度下降,間接提高檢驗難度。

2 ?鍋爐檢驗安全管理措施

2.1 做好針對性安全控制

首先,在壓力表的安全問題方面。按照壓力表常見問題做好針對性安全管理。一方面安裝壓力表的時候需要嚴格根據規定進行,將最高壓力值采用紅線標注并在標記后由另一位人員確認,以便于后續使用時的壓力問題及時判斷。另一方面在于減少三通旋塞的問題,及時安裝三通旋塞,假設三通旋塞存在問題,則需要及時更換,并定時進行維護保養,每隔一段時間做好清理處理措施。按照壓力表的極限值問題,需要及時做好質量檢驗,及時做好壓力表的檢驗,確保和鍋筒蒸汽空間的緊密連接,一般情況下壓力表的表盤直徑在100mm左右,而鍋爐的蒸汽壓力指標應當在2.5MPa以內;其次,在安裝法方面,需要做好對鍋爐安全閥的檢驗工作,及時消除各種安全隱患,最大程度減少故障發生率。同時需要持續性提升安全閥的檢驗工作意識,及時將安全閥的排水管拆卸下來,并在完成檢驗之后及時回裝。在排水管安裝方面不僅需要維持水平度的合理性,同時還需要做好高低位置的合理性,及時安裝并檢查,如果出現問題則應當及時找平并安裝。

2.2 提高設備檢驗技術水平

從當前的鍋爐運行現狀來看,在設備運行期間需要定時做好溫度的檢測工作,并對相應的數據進行記錄,保障可以在短時間內實現故障風險因素的及時發現以及針對性處理[2]。為了更好地保障鍋爐運行質量,需要管理人員嚴格實行鍋爐運行壓力的管理工作。在針對鍋爐進行檢驗期間,工作人員需要及時針對檢驗質量和軸承座的清潔程度實行嚴格控制,保障軸承的運行穩定性與整體質量。與此同時,還需要做好故障的診斷與處理。另外,為了更好地提高鍋爐檢驗工作的整體水平,可以借助自動化系統的運行方式實現對鍋爐的故障及時發現與綜合性分析,借助自動化技術實現對鍋爐多項運行指標的動態化監測,及時發現故障問題并進行針對性的診斷,從而保障所獲取的信息數據合理性。在故障判斷期間需要根據具體的原因以及位置做好相應信息的反饋,同時由相應工作人員做好及時性的檢驗,盡可能確保鍋爐故障發生風險的最小化。

2.3 實現系統的智能控制

將智能化技術融入到鍋爐自動化控制工作中去,將大量的人力資源解放出去,實現了無人操作化,遠程化,高效化和自控一體化,使得控制智能化成為可能。這是使用最普遍,效果最明顯的智能化技術使用方式,也是因此被大量的使用在各個領域和行業,成為智能技術應用的引導者。鍋爐自動化技術的應用還可以實現智能化的特性,將遠程調度與智能化檢測控制相結合,可以更好地提高系統本身在故障發生、故障預測等方面的控制功能,提高系統整體性的安全作用,以數字信號的方式實現對系統的運行效益計算與實時調控,從而保障系統的整體運行效益。

2.4 強化針對性隱患控制

在安全風險的控制方面,首先是需要做好壓力表方面的隱患控制。壓力表方面主要是嚴格優化安裝規范,及時換新并定期進行保養處理,每個一段時間內先后要及時清洗,如果壓力表的極限值不合理需要及時退還。在壓力表校驗之后需要采用鉛封方式處理,并注明下次檢驗的時間。在安全閥方面,需要定期做好安全閥的檢驗,及時消除安全隱患同時做好故障發生的控制,提高檢驗人員的整體業務水平,尤其是在安裝法排水管拆下之后需要做好安裝規范性,安裝之后也需要及時進行檢查,特別注重水平度的檢查。水位表方面需要做好表質量觀察,及時換新并做好水位表沖洗處理。強化對于工作人員的業務培訓,在出現問題時及時分析原因并采取針對性措施處理。在水位表旋塞失靈的情況下需要及時維修或換新。如果水位表控制位置異常則需要及時加裝遠程水位顯示裝置,在水位表上標注明確紅線,從而提高安全風險的檢出及時性。在鍋爐內部的檢驗方面,鍋爐的檢驗工作必須在停機、充足通風之后才可以進行,針對鍋筒和容器的內部進行針對性檢查,并需要由專業人員做好外部的監護,保障檢驗人員的安全性。在鍋爐比較潮濕的煙道內部進行檢驗期間,需要采用良好照明設備,如果潮濕照明電壓應當控制在12V以內,如果干燥可以適當提升至36V。

3 ?結語

綜上所述,鍋爐檢驗工作屬于維持安全、穩定生產的關鍵性操作,安全管理本身也屬于一項龐大且系統化的工程,管理工作必須落實全天、全方位以及全過程,在具體操作中需要共同參與,做好全過程、多元化的管理工作,保障鍋爐使用整體效益,降低運行風險問題。在今后,一方面需要不斷地調整安全管理方式,結合鍋爐的實際情況定時進行檢驗,最大程度降低故障發生率,提高鍋爐運行穩定性,提高安全防護質量,從而提高鍋爐使用價值。

參考文獻

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