揮發性有機廢氣治理方法研究

李紅娜

（天津廣正匯通新能源科技有限公司 天津 300040）

1 常用揮發性有機廢氣治理方法分析

常用揮發性有機廢氣的治理方法包括破壞性法、非破壞性法和這兩種方法的組合法[1]。

破壞性法包括燃燒法、生物法等；非破壞性法包括吸附法、吸收法等；兩種方法的組合法有活性炭吸附+脫附-催化燃燒法。

（1）吸附法。適用于處理濃度較低、可回收的揮發性有機廢氣。常用的吸附劑為活性炭。由于活性炭的吸附容量有限，長期使用易飽和，因此適宜與冷凝法等方法聯合使用。

（2）吸收法。適用于處理濃度較高、流量較大的揮發性有機廢氣。常用的吸收劑有溶液、溶劑和清水。

（3）燃燒法。適合于處理濃度較高、可燃的揮發性有機廢氣。燃燒法是利用高溫（800-1200℃），使揮發性有機廢氣轉化為CO2、H2O 等無機物。使用該方法處理揮發性有機廢氣，應注重減少二噁英等二次污染物。

（4）活性炭吸附+脫附-催化燃燒法。適用范圍廣，能處理濃度較低、流量較大的有機廢氣[2]。首先將廢氣送入活性炭吸附裝置進行吸附，潔凈氣體通過風機排空，當活性炭即將飽和時，用催化燃燒后的熱空氣將濃縮有機物從活性炭上脫附下來，進入催化氧化裝置進行氧化分解，使活性炭再生。

各揮發性有機廢氣治理方法的特點如表1 所示。

表1 揮發性有機廢氣治理方法對比

通過對比以上方法可知，“活性炭吸附+脫附-催化燃燒法”結合了吸附法和燃燒法的優勢。該方法作為較先進的有機廢氣治理方法，具有處理效率高、無二次污染、適用范圍廣、可余熱回收、性能穩定、安全可靠等優點。

2 揮發性有機廢氣治理項目案例

本文結合天津市某企業揮發性有機廢氣治理項目，分析“活性炭吸附+脫附-催化燃燒法”治理揮發性有機廢氣技術。

2.1 工藝流程

該企業采用銅箔作為焊接材料，使用異丙醇、乙醇作為助焊劑、洗凈劑，焊接溫度370℃，焊接過程產生揮發性有機廢氣（異丙醇等）。企業擬在焊接工序采用1 套“活性炭吸附+脫附-催化燃燒法”裝置治理揮發性有機廢氣。

焊接裝置處理風量56958m3/h，有機廢氣（異丙醇等）平均濃度93.3 mg/m3。將焊接工序產生的廢氣送入活性炭吸附裝置，廢氣被活性炭吸附，凈化后的氣體經過風機排空。活性炭吸附裝置中的活性炭即將飽和時，濃縮有機物在催化燃燒后的熱空氣的作用下進行脫附，進入催化氧化裝置后氧化分解，活性炭得到再生。從催化氧化裝置出來的潔凈氣體，經過引風機排空。

2.2 主要設備

該企業處理揮發性有機廢氣項目需設置3 臺活性炭吸附床，1 臺催化氧化裝置，1 臺吸附風機和1 臺脫附風機，1 套PLC全自動控制系統，1 套Q235 材質鋼板管道，6 個吸附閥門和6 個脫附閥門。

2.3 有機廢氣處理效果

根據企業提供的設計資料，有機廢氣的排放濃度為8.47mg/m3，“活性炭吸附+脫附-催化燃燒法”裝置處理效率為91%。

本項目處理后的揮發性有機廢氣的排放濃度和排放速率執行《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB12-524-2014）表2 的排放標準，企業排氣筒排放的揮發性有機廢氣能實現達標排放。

結語

“活性炭吸附+脫附-催化燃燒法”治理揮發性有機廢氣項目實施后，將有效削減企業有機廢氣排放量，使污染物排放濃度達標，有助于實現企業綠色可持續發展，降低區域大氣環境污染負荷，改善區域環境空氣質量。因此，建議將“活性炭吸附+脫附-催化燃燒法”作為先進的廢氣處理方法，廣泛應用于企業揮發性有機廢氣治理措施中。