航天型號研制低層次質量問題預防措施

閆復利

摘要：航天型號研制各崗位人員特別是接觸單機產品的人員，容易發生低層次質量問題，需要提升質量意識，持續進行質量教育和警惕，才能預防低層次質量問題的發生。文中梳理了各崗位人員工作中預防低層次質量問題的警惕點，并采用PDCA循環法進行補充完善，樹立質量管理只有進行時，沒有完成時的意識，在崗在座時刻警惕所在崗位的低層次質量問題警惕點，才能預防低層次質量問題的發生，保證保質保量的交付，為成功發射保駕護航。

關鍵詞：型號研制;低層次質量問題;預防措施

中圖分類號：F426 文獻標識碼：A

文章編號：1009-3044（2019）30-0249-02

航天產品以發射成功為目標，研制試驗與生產人員要始終繃緊質量問題這根弦，不能有任何疏忽與差錯，以免影響交付和產生災難性的后果。質量問題分為管理質量問題、設計質量問題、工藝質量問題、調試質量問題、測試質量問題、交付質量問題、聯試質量問題。單機主管、調試測試人員、電子裝聯人員、三防固封人員、產品搬運人員是直接接觸單機產品的，是低層次質量問題容易發生的人員，更應加強質量問題宣貫、提升質量問題意識、經常警示教育，以促使員工在工作中繃緊質量問題的弦，做到質量意識始終在心中，質量始終掌握在手中。只要思想認識到位、責任心強、措施有效，低層次質量問題是可以識別、預防、杜絕的。隨著去型號化的推進和小批量生產，時間緊任務重的現實情況，研制與生產各個環節人員更應做到嚴把質量關，寧愿慢一些也要確保質量。操作人員要牢記質量意識：百忙千忙，不重視質量是瞎忙，千忙萬忙，不重視質量是白忙。

1低層次質量問題預防的必要性

1.1現狀分析

低層次質量問題不是高、精、尖、深的問題，是在嚴、慎、細、實方面履職不到位的問題，是可識別、可預防、可控制的。當前科研生產任務重、研制型號多、交付時間緊，一線員工在科研生產任務中更要嚴格要求自己執行公司質量管理體系，嚴格遵守公司產品防護規章制度。認真一次性干好工作不留尾巴、不重復就能干好同一工作、保證保質保量研制、保證按時交付是全體員工需要面對的現實問題。產品的研制過程控制是產品質量的保障，各個研制過程都需要員工參與，因此人的問題密切關系到產品質量。各崗位員工的質量意識是否過硬，是否注意到自己崗位容易發生的低層次質量問題而時刻提醒自己預防是關系產品保質保量按時交付的關鍵。強化員工質量意識、梳理各崗位容易發生的低層次質量問題，員工在崗在座時刻有質量意識且保持警惕性，預防自己崗位容易發生的低層次質量問題，是航天型號研制質量的關鍵。

1.2低層次質量問題易發生崗位

航天型號研制過程中設計是產品質量的源頭，低層次質量問題必須從設計源頭管理。而生產過程中接觸產品的崗位質量意識和警惕性是預防低層次質量問題的保障。依據科研生產流程梳理出產品設計、單機主管、調試測試、電子裝聯、三防固封、產品搬運崗位是低層次質量問題容易發生的崗位，梳理各崗位低層次質量問題警惕點，并采用PDCA循環法逐漸完善各崗位低層次問題質量問題警惕點，如圖1所示，針對性加強對在崗員工的質量問題意識宣貫、警示教育，以促使員工在工作中繃緊質量問題的弦，預防低層次質量問題的發生。

2航天型號研制低層次質量問題預防措施

2.1強化研制質量意識，預防低層次質量問題發生

研制過程中，所有參研參試人員都要集中精力不可疏忽大意，做事有依據、按依據、留記錄，不能經驗主義工作，要以文件為依據。工作過程中始終做好靜電防護措施，以防產品受到靜電威脅而存在風險。新進人員要做到質量風險識別，自己不能確認狀態的多問、多想，一定要弄清再做也不能有一絲僥幸心理。老員工不能有經驗主義工作思想，每一項工作都當作第一次去做的思想意識，仔細閱讀文件、吃透文件再進行操作，不能疏忽大意。新進人員容易犯的錯誤是為了進度節點，不確認狀態貿然操作。老員工容易疏忽大意、經驗主義操作，導致層次質量問題發生。對新老員工要分類進行強化研制質量意識，針對僥幸心理、經驗主義進行質量意識警醒。

2.2設計人員低層次質量問題預防

設計人員要吃透技術要求與任務書，設計圖紙仔細審查多遍，以免出現負電源鉭電容極性錯誤，鉭電容未串聯等低層次質量問題，對容易出錯的地方識別提高警惕。設計人員預防低層次質量問題要在以下方面提高警惕：①嚴格依據輸入文件設計，特別是對外接口與特性一定要吃透、弄清;②對于功能設計一定要逐一核對，以免出現少連線缺少功能;③設計中鉭電容極性必須逐一核查，特別是負電源鉭電容極性核查時提高警惕;④對于大功率器件注意散熱以及與其他元器件的布局距離;⑤對于調試中可能用到調試電阻和電容的要留有調試器件位置位號，不能在調試中才發現要添加元器件而采用禁限用工藝;⑥設計核查器件引腳方向與正負極性;⑦注意器件降額設計，特別是電容電壓降額、功率器件降額;⑧多個接插件時，采用防差錯設計，以預防插錯接插件。

2.3單機主管低層次質量問題預防

單機主管要做到流程跟進、技術與試驗文件吃透、數據判讀，事事以事實說話。單機主管是內部與外部聯系的紐帶和橋梁，不但要吃透文件和技術，還要把控風險、掌握流程進度節點與管控、與總體單位溝通、與內部各部門協作、操作單機、試驗聯系單填寫、文件撰寫、舉一反三與復查等工作。單機主管事情多更要做細做實，一個細節的疏忽都會引起低層次質量問題，要在以下方面提高警惕：①吃透總體輸入文件，對于繼承性的單機產品更應清楚差異點，并列表提醒。②對于識別到的風險點，提前預防。例如敏感的連接線走線方向和位置，提前和工藝人員溝通做到工藝文件中，以預防不同電子裝聯人員操作有差異;③對于需要配打孔的器件，一定要生產現場跟進，以預防出現誤差，引起低層次質量問題;④操作單機時務必確認單機狀態、電源接口特性、填寫加電確認表，時刻有禁止拖拉產品的意識，輕拿輕放以預防磕碰;⑤試驗聯系單填寫以及試驗條件，一定要在輸入文件中找準吃透，防止試驗條件錯誤;⑥產品內部交接務必檢查產品外觀，并檢驗拍照留存，避免產品外觀在某個環節受損而不知情。