煉鐵設備的特殊要求及其解決方法探討

張溪勃

（本溪鋼鐵（集團）修建維檢公司，遼寧 本溪 117000）

機械設備是企業生產的重要施工工具，也是企業投入較多資金的設備資源，機械設備運行的質量影響著企業經濟效益。

一、煉鐵設備所存在的管理和維護問題

（一）管理機構與管理制度的缺失。一個企業想要把設備管理工作做的完美，要建立與健會相應管理機構，對于各級的機構和人員的職責要制定出完善的制度，這是能讓設備管理工作可以順利的進行下去的保證。而在生產的過程當中，生產項目均往往都是點多而線長，設備人員的相對較少，然而企業都普遍的存在著一種致命傷——人員力量的薄弱。

（二）冶鐵設備的使用與保養。使用與保養兩者之間相互脫節人定機制度在現在的大多數企業是很流行的，正是因為這個原因，操作人員只用不管修，對于設備的損壞間接地造成很大的影響，維修人員對于工作往往也是不盡責，設備每當有故障發生，操作與維修兩方間的人員對于責任都是想盡方法的去推卸，不是很好地去想辦法解決。

（三）設備維修不及時，嚴重的浪費。目前“點檢制度”等一些有效的保養措施在大多數的企業未能得到很好地執行，設備維修現在基本上都是局限在“事后維修”上面，而“預防維修”這種良好地設備保護意識未能得到足夠的重視，在設備出現故障與劣化的一些現象之后，也就不能很好地做到早期的發覺、預防與修理，造成讓人力、物力和財力等浪費掉。設備的“浪費維修”這一現象在企業當中是十分嚴重的存在，對于仍有修復可能的陳舊設備，憑借個人經驗判定為廢棄品，不去對其修復。

二、高爐煉鐵設備的運行管理措施

設備的良性運轉是高爐煉鐵工藝最基本的運行基礎。因此，高爐煉鐵設備管理人員必須重點關注和整合基礎設備，優化整體工藝，確保設備始終維持在良好的運行狀態。只有實現了設備工藝流程的優化，才能實現鋼鐵產品質量和性能的有效提升，使其滿足人們生活和生產的需求。因此，相關技術人員和管理人員必須對設備維護管理工作重視起來，根據設備運行的實際情況，采取合理有效的措施，不斷優化設備的整體結構和基礎質量。管理人員在日常維護和管理工作中，應當按照集中維護、綜合處理的方式，將延長設備使用壽命作為設備維護的前提，采用先進的技術對設備故障進行提前預防，從根本上消除設備在運行過程中的故障。

（一）對設備基礎送風機制進行優化。要提升和強化高爐煉鐵設備的整體工作效率，首要任務就是做好設備的日常維護和管理工作。設備管理人員應當不斷學習和掌握高爐煉鐵基礎設備的運行結構和基礎性能等，根據設備運行中出現的各類問題，采取有效措施進行解決，不斷優化設備的整體運行模式。在進行高爐煉鐵設備的維護和管理工作時，優化基礎送風機制十分必要，具體措施為：（1）集中整合高爐煉鐵設備的基礎富氧狀態相關數據，對比有效數據，確保設備整體的運行狀況滿足相關標準。高爐煉鐵設備的煉鐵進程直接受到富氧數值的影響，因此，相關技術人員和管理人員必須做好設備富氧數值的控制工作，確保高爐煉鐵設備運行結構的科學性、合理性，對設備內部含鈦物料的冶煉情況進行重點關注。同時，設備在運行過程中的基礎燃燒溫度會有較為顯著的提升，因此，管理人員必須嚴格審核設備基礎的活躍度數值，確保設備處理高質量的運行狀態下。（2）在高爐煉鐵設備的維護管理工作中，做好基本的封口處理工作十分關鍵。在選擇基本風口面積時，應當根據相關數據，綜合考慮設備的整體運行結構，在確保設備整體風速滿足相關標準的基礎上，使鼓風動能維持在一個穩定的結構中。

（二）對設備基礎的裝料機制進行強化。在解決高爐煉鐵設備的通風問題后，還應當有效控制設備整體運行的基礎材料。對相關燃燒材料的質量、尺寸等問題進行集中性和綜合性處理。相關管理人員和技術人員應當重視基礎礦批的大小，采取合理的計算方式，科學計算礦批的尺寸大小，優化測算礦批在高爐煉鐵設備內的基礎分部狀況，確保其在設備爐喉處集中，以此確保燃燒充分。

（三）運用計算機技術進行設備的維護與管理。社會經濟的發展離不開鋼鐵制品，要確保鋼鐵制品源源不斷地高質量工藝，必須做好高爐煉鐵設備的基礎維護和管理工作，相關管理人員和技術人員應當采取集中管理，優化設備的基礎設計，加強日常維護管理，減少設備在運行過程中的故障。隨著科學技術的不斷發展，計算機技術在設備維護和管理工作中的應用越來越廣泛。通過計算機技術，高爐煉鐵企業能夠隨時進行設備記錄存檔、清單查詢、設備管理和設備故障維修查詢等工作。除此之外，計算機技術還可以應用于高爐煉鐵設備的狀態監測中。計算機技術使得設備管理的許多繁瑣程序得以省略、中間環節得以縮減，對于設備故障也能夠更快更好地處理，大大增加了企業的經濟效益。

三、掌握檢修技術

（一）掌握維修工藝。應該盡量把檢修更換下來的零件，采用不同的修復工藝，恢復其原來的面貌和性能，甚至超過原來的性能。這種修舊利廢的方法，可節省大量的人力、物力和財力。對機械設備維護工作者來說，要把修復工作看做必不可少的工作，盡快掌握各種修復技能。由于零件磨損深度不同，要求修復層厚度也不一樣。

（二）設備檢修標準化。在推進點檢定修制進程中，首先建立起規范的點檢標準體系和科學的點檢業務流程，保證點檢管理的規范化和標準化運作，使點檢管理按照嚴密的規程標準體系進行推進。通過編制和逐步完善維修技術標準、點檢標準、給油脂標準和維修作業標準，使得從點檢檢查、設備潤滑到檢修作業等點檢管理的各個環節都有了科學的依據和標準化作業的準繩，幾年的實踐證明，實施標準化作業是搞好點檢工作的基礎，是取得點檢成效的技術保證和必要途徑。

煉鐵機械設備工作運行時環境復雜，因此很容易造成設備故障，引發安全事故，其中較常見的故障因素是器件磨損和腐蝕，因此要采取針對性的方法及時解決故障，保證煉鐵工作順利進行，也保障了煉鐵工作環境的安全。