天然氣開采技術(shù)措施探討

李澤民

（新地能源工程技術(shù)有限公司燃?xì)饧夹g(shù)公司，河北 廊坊 065000）

1 天然氣開采過程中存在的隱患

在天然氣開采過程中，工作人員開采不規(guī)范和地質(zhì)環(huán)境的復(fù)雜性是造成天燃?xì)忾_采事故發(fā)生的主要原因，在天然氣開采過程中有有害因素在外部環(huán)境的影響下會(huì)逐漸的擴(kuò)大其影響范圍，到達(dá)一定程度時(shí)就會(huì)引發(fā)安全事故，所以我們就應(yīng)在事故發(fā)生之前，排查出安全隱患，并對(duì)易發(fā)生事故的地點(diǎn)，構(gòu)建安全防范措施，降低事故發(fā)生的頻率。

1.1 機(jī)械設(shè)備的安全隱患

機(jī)械方面的安全因素，主要是因?yàn)椴糠制髽I(yè)過分的追求開采效率，使得天然氣開采設(shè)備上時(shí)間的不停歇工作造成的，天然氣開采設(shè)備因?yàn)槠涔ぷ鳝h(huán)境較為惡劣，經(jīng)常會(huì)處于高溫、高壓、高摩擦、高腐蝕的工作環(huán)境，在加上開采設(shè)備交個(gè)較高，維護(hù)困難，部分企業(yè)對(duì)問題機(jī)械不及時(shí)的更換和修理也是造成機(jī)械設(shè)備安全隱患的主要原因。

1.2 管理方面的隱患

雖然部門企業(yè)制定了相關(guān)的規(guī)章制度，但是由于人員的操作不當(dāng)和管理方面落實(shí)的不到位使得事故發(fā)生的幾率依舊很大，這些事故大多發(fā)生在井場(chǎng)的設(shè)計(jì)當(dāng)中，天然氣井的設(shè)計(jì)和選址的不當(dāng)、井口承壓不合理、防腐設(shè)計(jì)不達(dá)標(biāo)，等問題嚴(yán)重時(shí)會(huì)引發(fā)井噴、設(shè)備損壞等，氣井施工過程中對(duì)于施工質(zhì)量管理要求不嚴(yán)格，氣井焊接不良，井深不固定，等都會(huì)引發(fā)事故的發(fā)生。

2 天然氣開采技術(shù)

天然氣開采過程中，由于井內(nèi)積液的問題，嚴(yán)重影響到天然氣井的產(chǎn)能，必須采取必要的排水采氣工藝技術(shù)措施，才能保證天然氣井的產(chǎn)氣量，達(dá)到氣田生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

2.1 泡沫排水采氣工藝技術(shù)措施

利用起泡劑在井內(nèi)產(chǎn)生大量的泡沫，在井筒內(nèi)上升的過程中，具有超強(qiáng)的攜液能力，將天然氣井的積液排出，提高天然氣井的產(chǎn)氣量的工藝技術(shù)措施。起泡劑為表面活性劑，加入到氣層的含水中，和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成豐富的泡沫，在垂直井筒上升的過程中，降低摩擦阻力損失，產(chǎn)生攜帶液體上升的流動(dòng)速度，達(dá)到最大的攜液水平，解決天然氣井積液的問題，提高了天然氣井的產(chǎn)能。泡沫排水采氣應(yīng)用泡沫的效應(yīng)、分散的效應(yīng)以及降阻效應(yīng)和洗滌效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了天然氣井積液的處理效果，疏通了氣井井底的堵塞情況，改善天然氣井的生產(chǎn)能力，是氣田生產(chǎn)的有利采氣技術(shù)措施，被廣泛應(yīng)用于天然氣的開采過程中。

2.2 氣舉排水采氣工藝技術(shù)措施

由于天然氣井存在積液的問題，經(jīng)過氣舉的方式進(jìn)行排水采氣，可以解決井底積液的問題，提高天然氣井的產(chǎn)氣量。生產(chǎn)過程中，將高壓的天然氣注入到天然氣井中，通過氣體的壓力升高，沿井筒上升的過程中，具有超強(qiáng)的攜液能力，將氣井內(nèi)的積液攜帶到井口，排除積液對(duì)產(chǎn)氣的影響。經(jīng)過氣舉的方式實(shí)現(xiàn)排水采氣，可以適應(yīng)積液量變化的情況，通過壓縮機(jī)將天然氣的壓力升高，注入到氣井中，工藝比較方便，也容易控制氣舉的過程，與井內(nèi)的天然氣混合不會(huì)改變天然氣的性質(zhì)，有利于采出天然氣的處理，具有非常好的開采價(jià)值，被廣泛應(yīng)用于氣井的開采過程中。

2.3 優(yōu)選管柱的排水采氣工藝技術(shù)措施

應(yīng)用小油管進(jìn)行排水采氣的工藝技術(shù)措施，在氣田開發(fā)進(jìn)入到后期，氣井的能量逐漸下降，使單井的產(chǎn)氣量降低，采用小的油管直徑，不斷提高氣流的速度，對(duì)井底液體的排放具有很大的動(dòng)力，能夠盡快解決井內(nèi)積液的問題。因此，必須依據(jù)天然氣井的實(shí)際情況，有目的地控制管柱的尺寸，經(jīng)過論證和分析，選擇合適的油管柱組織生產(chǎn)，才能發(fā)揮氣井的優(yōu)勢(shì)，減少不利的影響，而提高天然氣井的產(chǎn)氣量，并減少井底積液現(xiàn)象的發(fā)生。

2.4 機(jī)抽的排水采氣工藝技術(shù)措施

由于天然氣井積液比較嚴(yán)重，采取其他的排水采氣開采方式效果不佳，可以考慮應(yīng)用機(jī)械的抽汲作用，將井內(nèi)的積液抽汲到地面上來，減少井內(nèi)積液對(duì)天然氣井生產(chǎn)的影響。利用抽油機(jī)系統(tǒng)的作用，將深井泵吸入天然氣井中，通過油管抽汲積液，從套管開采天然氣，實(shí)現(xiàn)液相和氣相的分離，提高天然氣的開采效率。也可以利用潛油電泵進(jìn)行井下積液的抽取，將潛油電泵下入井筒內(nèi)，地面供應(yīng)電能，通過井下潛油電動(dòng)機(jī)的動(dòng)作，帶動(dòng)井下的潛油電泵產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而將井內(nèi)的積液抽汲到地面上來，達(dá)到排水采氣的效果。

2.5 應(yīng)用連續(xù)油管的排水采氣工藝技術(shù)措施

連續(xù)油管由于自身的特性，具有可彎曲的程度，長度可以無限制，能夠延伸到油層的底部，將井內(nèi)的積液通過連續(xù)油管排到地面上來，是提高天然氣井產(chǎn)量的優(yōu)選。連續(xù)油管技術(shù)應(yīng)用的比較多，節(jié)約了各種能量的消耗，排水采氣的效果突出，能夠保持長期的排水效果，而且能夠應(yīng)用多口井的排水采氣。

2.6 柱塞氣舉排水采氣工藝技術(shù)措施

利用柱塞泵在井下實(shí)施排水采氣的開采方式，利用柱塞泵的特點(diǎn)，能夠輸送黏度高的流體，對(duì)井下積液的黏度等要求不高，達(dá)到最佳的開采效果。利用桿式注水泵，將天然氣井分離出來的水，壓入下層，避免由于大量的污水開采到地面上來，增加處理的費(fèi)用。天然氣井的上部是產(chǎn)氣層，下部是出水層，利用封隔器將層位封隔開，避免產(chǎn)生層間的干擾，而影響到氣井的產(chǎn)量。

3 結(jié)語

總之，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，有多種油氣開采技術(shù)。相關(guān)企業(yè)和技術(shù)人員應(yīng)熟練掌握天然氣開采技術(shù)，不斷優(yōu)化，找出最佳開采方法，提高油氣產(chǎn)量，減少開采過程中的不安全隱患。在天然氣開采過程中，天然氣開采技術(shù)的首要目標(biāo)是通過前期、中期和后期的有效技術(shù)措施，以低投入實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)值。