淺談化工工藝設備的腐蝕與防護

文/程桂龍，邢臺旭陽煤化工有限公司

從目前來看，作為化工生產作業過程中的重要支撐，在實際作業過程中，由于各種不可控因素的存在，設備運行故障問題屢見不鮮，故此為從根本上保障化工產業的整體生產效益，推進國民經濟的進一發展，針對設備的腐蝕原因采取有效的預防措施是極為必要的。

1 現階段苯加氫工藝設備腐蝕對于企業的影響

簡單來講，“苯加氫工藝設備”在化工生產作業過程中的生產工藝主要為：脫掉原料中的焦化粗苯后組分——將氫氣加入組分中——加入特定的催化劑——在反應器中經高溫高壓反應——把不飽和的雙烯烴和單烯烴變成飽和烴——經過萃取精餾等，從而得到高純的苯、甲苯等，而近年來隨著化工產品需求量的不斷增加，化工產業取得了突破性進展，在一定程度上也極大地推進了國民經濟的進一步發展，但不可否認的是，在工藝設備應用過程中，由于各種因素的存在，腐蝕問題屢見不鮮，從某方面來講這種問題的產生不僅極大地降低了產業生產質量和生產效率，對于企業的整體效益也是極為不利的，且據調查我國每年因工藝設備腐蝕問題而造成的經濟損失高達兩百多億，因此要想從根本上減少企業的生產成本，提高企業的經濟效益，加快化工設備腐蝕與防腐策略的探析是十分必要的。

2 目前造成苯加氫工藝設備腐蝕問題的主要因素

苯加氫工藝設備作為化工生產作業過程中一種常用的工藝設備，設備本身質量問題在一定程度上對企業的生產效益具有直接影響，但從某方面來講，在實際生產作業過程中，由于以下因素的存在，極易導致化工設備發生腐蝕現象，從而對化工正常生產造成影響的同時，極大地縮短了設備的使用壽命，更嚴重者也對人們的生命財產安全造成極大威脅，具體來看現階段導致苯加氫工藝設備腐蝕問題的主要因素有：

2.1 內在因素

所謂的“化工設備腐蝕”其實簡單來講，指的就是機械設備在使用過程中，在電化學作用下而出現的一種被破壞現象，導致這種現象產生的因素是多樣的，而其中造成設備腐蝕問題的內在因素有：

其一，設備本身的材料影響。從目前來看，金屬材料是苯加氫工藝設備的主要制造材料，而不同的金屬往往具備不同的物理和化學性質，因此其存在的抗腐蝕能力也不盡相同；

其二，設備的外在形狀和內在結構。經大量科研數據分析可知，在進行化工設備的制造和使用過程中，不同的苯加氫工藝設備其抗腐蝕效果也是不一樣的，而導致這種現象的主要原因，則是由于設備外在形狀和內在結構的不同。

2.2 外在因素

其實簡單來講，對于苯加氫工藝設備而言，導致其腐蝕問題產生的外在因素主要指的就是設備的操作環境，換句話說在苯加氫工藝設備使用過程中，其作業環境中難免或多或少都會存在一些具有腐蝕性或者能促進腐蝕的因素，如酸、堿、鹽、水分以及氣溫和濕度等，而上述外在因素的存在，從某方面而言不僅加快了設備的腐蝕速度，對于企業的發展也是極為不利的。

3 苯加氫工藝設備的有效防腐措施

3.1 合理地選擇原材料，延長設備的使用壽命

通過上述分析可知，在進行化工產品生產作業過程中，為從根本上有效地提高產業的生產效益，推進企業的進一步發展，科學合理地選擇化工設備材料是現階段產業相關工作人員進行化工設備防腐的重要舉措，具體而言就是在進行苯加氫工藝設備制造過程中，相關工作人員需盡可能選擇耐腐蝕、那高溫的材料作為設備制造原材料，以期在減緩設備腐蝕速率的同時，延長設備的使用年限，進而為企業可持續發展目標的實現奠定良好基礎。

3.2 選擇先進的制造工藝，提高企業的生產效益

根據相關數據調查可知，設備制造工藝的先進性與否在一定程度上對化工設備的防腐效益也具有重要影響，故此為從根本上實現延緩設備腐蝕的目的，在進行設備的制造過程中，相關產業的工作人員需采取最先進的制造技術，從而確保設備在后續的使用過程中更加精確，從而為企業整體效益的提升打下了堅實基礎。

3.3 優化設備的制造設計，確保各項作業的科學性

從某方面來講，苯加氫工藝設備的外在形狀和內部結構在一定程度上也會造成設備的腐蝕問題，因此為從根本上避免各種腐蝕問題的產生，延長設備的使用壽命，在進行設備制造設計時，設計人員需從根本上提高對其設計重要性的認知，從而盡可能簡化化工設備的機械構件形狀，并在設計的過程中，不同的部位選擇適合的金屬材料，以期通過減少設備接口處縫隙的同時，最大程度地規避腐蝕問題的產生，此外在進行設備設計生產作業時，當完成生產工作后，相關人員還需將設備底部以及其它凹槽處的剩液進行排放。

總而言之，伴隨城市化、工業化建設進程的不斷加快，化工產業作為當下推進國民經濟發展的重要基礎產業，其生產質量和生產效率受到了社會各界及人們的廣泛關注和高度重視，但不可否認的是，由于化工設備在使用過程中，受某些因素的影響，極易產生腐蝕問題，對產業經濟效益和社會效益造成極為不利的影響，故此為降低化工設備的腐蝕程度，延長其使用壽命，采取科學合理的防腐措施是極為必要的。