吳新艷
濟南市第二公路事業發展中心 山東濟南 271100
公路路基、路面壓實技術的質量直接決定公路路面質量。實際施工中,需提高壓實效果,增強壓實路面強度,滿足工程設計中公路質量要求。若公路路基路面壓實效果不理想,則公路強度下降,影響工程效果。
公路工程路基路面壓實施工對公路穩定性有一定影響,若路基路面壓實度小,則公路施工材料孔隙增大,強降雨或多次降雨后,雨水下滲嚴重,孔隙進一步擴大,長久浸泡下,路基路面施工材料性能下降,強度降低,公路壽命降低。此外,若壓實度小,受外力荷載影響,公路穩定性下降嚴重。因此需進一步提高路面壓實效果,保障公路路面穩定[1]。
耐久性決定公路使用壽命,路基路面施工中,路面耐久受多方面因素影響較大。為確保公路整體質量穩定,需重視路基路面壓實效果,嚴格控制壓實步驟,提高公路路面耐久性,提高公路實際使用壽命。
基地質量是指路基面的基礎底層質量,也就是說地質結構質量。任何公路路基是在地質結構表層上進行的路基施工,然后是路面施工。不同的地質結構對路基路面的支撐程度是不同的,在此基礎上碾壓的路基路面效果也是不同的,所以基底質量是影響壓實技術的重要因素之一。如路基底層的軟土層與巖石層、粘土層,其碾壓路基效果是不同的。軟土層其土質含水量高,因此土質結構柔軟,再怎么碾壓也是無法達到巖石層碾壓效果的。所以為了提高路基路面壓實技術,首先從做好基底質量開始,其中最重要的是進行地質結構勘測,分清基底結構,以便采取相應措施進行處理[2]。
路基路面壓實的主體是施工材料,然而不同的施工材料其材料特性是不同的,如材料結構特征、水分含量、碾壓系數等。如規則施工材料進行碾壓是能夠融合在一起,這就增加了相互之間的結合程度,結合越緊密則材料之間就不會產生縫隙,那么壓實效果就越好,從而路基路面的堅固程度也就越高。同樣水分含量越高的施工材料其材質柔軟,壓實效果就會降低。
在這里重點強調施工人員的責任和態度。雖然路基路面甚至基底,如果施工人員處理不當或者偷工減料,那么施工材料再好,壓路機在大也無法做好壓實,該壓兩遍的壓實一遍即可,顯然多次碾壓的效果肯定比壓實一遍的要好。其次,在壓實過程中如果施工人員不能及時進行填料,那么路基路面填料就會減少,自然壓實效果跟不上。
若施工地區土壤含水量較高,勢必影響施工質量,應增加生石灰在的土壤中的配比,以輕型壓實標準,對下路床具體填料合理控制,改善土壤整體性能,保證土壤含水量滿足施工設計需求。也可采用新型吸水材料固定作業,保證施工環境可靠性。
黃土路基土壤呈松散狀,自身黏結不強。在黃土路基上開展公路工程施工,要求采用專業性施工技術支持施工,確保土壤內部空氣經壓實后,完全排除,擴散土壤中的水分及空氣,強化壓實效率及質量。針對施工現場土壤狀況,可多次對黃土進行沖壓施工,避免施工嚴重影響土壤中含水量,影響最終工程效果[3]。
要提高壓實質量首先從公路路基路面的基底入手,為此做好以下方面:一、做好地質結構勘測。分清基底層的結構狀況。如果是軟土層,那么對軟土層進行處理后并碾壓和夯實基底層,才能進行路基填料碾壓。如果軟土層分布范圍較小深度較淺,則開挖軟土層然后填入砂石、粘土進行夯實碾壓。反之軟土層分布范圍廣、深度較深,那么用大型涵管和灌注鋼筋混凝土樁進行基底加固,這樣在此基礎上進行路基路面碾壓才能達到碾壓的效果。二如果基底是粘土或者沙土,則反復碾壓基底即可,如果水分含量較高,則基底還可以加入水泥或者大白粉進行攪拌,將其水分含量降低,然后再進行路基路面施工。
首先確保施工材料的數量,不管是基底處理還是路基路面施工,只有施工材料用量充足才能壓實結實。在用量準備上隨著沙石的大量開采,路基路面施工材料嚴重不足,如果說對路面施工材料要求嚴格,那么路基、基底填料則相對要求較低,為此在填料選擇上我們不能僅僅盯住沙石填料。事實上在基底和路基填料中我們還可以使用建筑垃圾、廢煤渣、石塊等。雖然石塊比較難以壓實,但是石塊填充的路基、基底其堅固性很強,而且節約填料,因為石塊占地面積較大。當然在施工過程中還可以進行填充碎沙石,密實石塊之間的縫隙,有利于防滲。其次,施工材料大小結合、粗細結合,這樣有利于不同填充材料的節約合理使用,另一方面也可以提高壓實效果。
在公路工程路基路面的壓實施工中為了保證施工質量,必須要采用現代化技術進行,例如使用公路工程專用夯實機械進行夯實施工,夯實操作主要流程為:先將重 40t 的夯實錘提升到一定高度,然后保證夯錘自由下落,以此起到了沖擊夯實最佳效果,并結合土層和土層內部的空隙,避免水外泄,這樣做可以發揮出路基路面壓實度的最佳效果,有效提升路基路面承載力。
總之,在公路工程路基路面施工中,為了確保路基的壓實度需要將施工現場環境進行充分考慮,作為管理人員要求員工必須要嚴格按照公路工程施工標準進行操作,積極采用先進的壓實技術,加強對每個施工環節的管理以及監督,從而有效提高壓實施工技術。