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超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵技術(shù)和措施

2019-12-21 07:00:47江學(xué)文
商品與質(zhì)量 2019年31期
關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu)測量工程

江學(xué)文

安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司 安徽合肥 238076

1 建筑鋼結(jié)構(gòu)存在的特點

1.1 鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)均勻

現(xiàn)如今在建筑行業(yè)運(yùn)行發(fā)展的過程當(dāng)中,之所以鋼結(jié)構(gòu)能夠得到廣大群眾的高度重視和應(yīng)用,其主要原因就是鋼結(jié)構(gòu)的材質(zhì)存有均勻性特點。所謂均勻性特點就是指當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)在使用過程當(dāng)中遭遇到外力作用時,會相對于其他材質(zhì)波動范圍小,本身具備較強(qiáng)的彈性能力和耐受力。

1.2 塑性和韌性較好

根據(jù)當(dāng)前建筑施工現(xiàn)狀來看,若是在施工中選擇使用一般材料,必定會在該材料遭受到壓力時出現(xiàn)斷裂等問題,但是鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)卻能在應(yīng)用的過程中有效避免這一問題的產(chǎn)生。因為鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)具有較強(qiáng)的塑性與韌性,所以能夠在遭受到壓力之后,把所受到的壓力逐漸傳遞給其他建筑中的各個部分,促使建筑整體應(yīng)變力實現(xiàn)平衡發(fā)展,這樣一來,不僅能有效減少建筑受到損傷的概率,同時還能確保建筑的完整性[1]。

2 超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工

2.1 螺栓連接的安裝技術(shù)分析

螺栓連接技術(shù)可以劃分為普通螺栓連接和高強(qiáng)度螺栓連接兩種形式。在施工的過程當(dāng)中,由于螺栓連接方法具有省時省力等特點,所以需要針對螺栓連接技術(shù)加大研究力度。同時,螺栓連接還在使用的過程當(dāng)中存有一定問題,人員在設(shè)計的時候需要高度重視抗剪連接螺桿剪斷問題和孔壁承壓破壞問題[2]。再者,在鋼結(jié)構(gòu)安裝的過程當(dāng)中,還要保證螺栓的安裝精度,防止在安裝的過程當(dāng)中出現(xiàn)栓不對孔的現(xiàn)象。在螺栓連接之前,還要相關(guān)人員能夠做好高強(qiáng)度的螺栓摩擦面的抗滑系數(shù)檢測試驗,檢查螺栓出廠證實批號與合格證,確保螺栓施工能安全進(jìn)行。

2.2 施工測量

工程建設(shè)前期準(zhǔn)備階段內(nèi),技術(shù)人員及管理人員深入施工現(xiàn)場,展開實地考察,科學(xué)調(diào)查高層建筑的整體環(huán)境。為了進(jìn)一步保證鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量,需要制定并完善一套系統(tǒng)的驗收計劃,該計劃應(yīng)涉及到工程建設(shè)的基本原則、思想計劃、人員施工規(guī)范措施、施工組織、施工工藝設(shè)備設(shè)計[3]。工程測量過程中,主張使用先進(jìn)的測量儀器,力求測量結(jié)果的精準(zhǔn)度,提前仔細(xì)檢查測量儀器,保證測量儀器的可用性,這也是衡量鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。鋼結(jié)構(gòu)施工前期,需實施預(yù)埋螺栓處理,該環(huán)節(jié)作業(yè)開展前,最為關(guān)鍵的就是確定螺栓預(yù)埋位置,現(xiàn)場施工員根據(jù)設(shè)計圖紙和鋼結(jié)構(gòu)深化圖確定預(yù)埋螺栓的標(biāo)高、深度及具體位置。在施工各階段內(nèi)針對不同環(huán)節(jié)的作業(yè),實施嚴(yán)格管理,固定預(yù)埋螺栓位置,整體施工主要分為軸線定位點確定、螺栓澆筑兩個階段。鋼結(jié)構(gòu)測量時需在平面上找一個測量控制點,為避免控制點的頻繁移動,此點需從上到下貫穿整個結(jié)構(gòu),沒有被梁柱等構(gòu)件擋住。鋼結(jié)構(gòu)深化人員對整個鋼結(jié)構(gòu)建模完成后,配合施工人員確定此測量控制點。

2.3 高層建筑的鋼結(jié)構(gòu)安裝

高層建筑的鋼結(jié)構(gòu)安裝可以通過多個部分的集成安裝或通過分層的型材組件來完成。安裝的鋼構(gòu)件形成穩(wěn)定的空間框架,在安裝高層建筑的鋼結(jié)構(gòu)之前,首先檢查建筑物的定位軸、下柱的位置、混凝土的強(qiáng)度和部件的質(zhì)量。然后,安裝的鋼結(jié)構(gòu)的整個垂直結(jié)構(gòu)序列首先是核心筒結(jié)構(gòu)和外框結(jié)構(gòu)。核心筒結(jié)構(gòu)比外框結(jié)構(gòu)高3至6層的高度。立面上的安裝從下部到上部單獨(dú)安裝,并且平面安裝要從建筑物的中心分布到周圍。其次,在安裝高層建筑的鋼結(jié)構(gòu)時,應(yīng)根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)形狀、平面的形狀和安裝機(jī)械的數(shù)量來規(guī)劃安裝部分。鋼結(jié)構(gòu)深化加工時,需根據(jù)現(xiàn)場吊裝能力和現(xiàn)場實際情況確定鋼柱分段。在安裝過程中,高層建筑鋼結(jié)構(gòu)各層的柱定位軸必須穿過地面控制線,要避免發(fā)生累積誤差。安裝伸臂桁架時,為減小框架柱與核心筒之間徐變、變形差及沉降差帶來的附加內(nèi)力,施工時伸臂桁架弦桿與核心筒鋼接部分均先做成鉸接,斜腹桿待塔樓封頂后再安裝。

3 高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工管理

構(gòu)建并完善質(zhì)量、安全管理體系。為了全力保證工程質(zhì)量,在正式施工開始前,有關(guān)部門建立了“六部一室”的管理機(jī)構(gòu),項目經(jīng)理為首,與技術(shù)、安全、施工、質(zhì)量、材料等管理人員一同構(gòu)成安全管理機(jī)構(gòu),結(jié)合工程建設(shè)具體情況,制定項目管理制度與安全責(zé)任制度,安排專門管理人員,在確保人員素質(zhì)及專業(yè)性的前提下,努力提供質(zhì)量、安全的組織保障。工程建設(shè)初始階段,項目經(jīng)理部組織技術(shù)人員對工程相關(guān)資料有一個詳細(xì)的了解,包括施工設(shè)計圖紙審圖、解決問題,針對施工過程中出現(xiàn)的影響質(zhì)量的因素,提前制定有效對策。同時對參與工程人員分別進(jìn)行專項交底,明確施工要點與難點,確保施工技術(shù)達(dá)標(biāo),作業(yè)質(zhì)量符合設(shè)計與規(guī)范要求。創(chuàng)新并應(yīng)用新技術(shù)、新工藝。有關(guān)部門編制了詳盡合理的組織設(shè)計、施工方案。不同階段的施工方案中,均提倡使用新技術(shù)、新工藝,主要包括:地面拼裝、鋼結(jié)構(gòu)吊裝、計算機(jī)仿真模擬安裝技術(shù)、厚鋼板焊接技術(shù)等,為各分項工程的施工質(zhì)量提供了堅實保障。工程安全質(zhì)量管理體制構(gòu)建中,管理人員堅持使用樣板先行制度,及時組織QC小組活動,遵循PDCA循環(huán)原理,為各分項工程的順利施工創(chuàng)造了良好條件。結(jié)合自檢、互檢、交接檢查的“三檢”制度,未經(jīng)檢查不合格的工程作業(yè)禁止轉(zhuǎn)入下道工序,注重對細(xì)節(jié)問題的把握,格外注意可能影響工程質(zhì)量的各因素,保證工程質(zhì)量。務(wù)必做好技術(shù)資料管理工作,進(jìn)行精準(zhǔn)的施工記錄。收集、整合并分析工程資料,從中獲取本工程的質(zhì)量信息,確保各環(huán)節(jié)施工均能做到有章可循。逐一隨時搜集各類技術(shù)資料,實現(xiàn)資料齊全、真實、同步。

4 結(jié)語

綜上所述,隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展,高層建筑逐漸增多,在一定程度上緩解了城市用地緊張的問題。鋼結(jié)構(gòu)施工作為高層建筑施工中的重要組成,其作業(yè)質(zhì)量直接關(guān)系到整個工程的建設(shè)效果。但由于鋼結(jié)構(gòu)施工在國內(nèi)起步較晚,因而在具體施工過程中技術(shù)方面仍存在不足之處,要求工程人員深化對應(yīng)用技術(shù)的研究,不斷提升高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及效率。

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