劉豐
江蘇煤炭地質勘探二隊 江蘇徐州 221000
隨著城市的發展與社會的進步,人民群眾生產生活對于資源的依賴性逐漸提升,由此推動了地質勘探工作的發展。實踐表明,在地質勘探工作中,地質機械的配套程度與勘測方法往往對勘查工程的結果具有重要的影響,因此,為了進一步促進工程經濟效益的提升,應在優化勘測方法的同時,有效促進地質鉆機的保養和維修工作的發展。
在當前的地質勘探中,地勘鉆機設備在進行應用中,使用質量和效率有著較為重要的作用以及影響,進而就會直接影響到地質勘探的質量以及效率。因此要求采取具有針對性的措施,對于地勘鉆機設備做好科學保養以及維護。然而從目前的發展階段而言,地勘鉆機設備在進行保養和維修之時,會受到諸多因素的影響,其中也有一些設備故障問題得到不到良好保養和維修[1]。
第一,地勘鉆機設備在進行應用中,會發生損傷型的故障,同時也是機械設備在應用中較為常見的故障類型。此種故障出現最為重要的原因是因為地勘鉆機設備在實際應用中,沒有受到較好的保養造成的,那么就會造成機械設備在應用中,較為容易受到相關因素的影響后,隨后出現變形和斷裂等問題。
第二,地勘鉆機設備在應用過程中,比較容易發生松脫型故障,造成該問題最為重要的原因在于機械設備零件以及其他組件,在使用中因為摩擦的影響,繼而出現了較為嚴重的松動。
地質機械設備作為野外地質勘探工作中重要的施工用具之一,鉆機主要用于鉆進施工工作的實施,在工程中,鉆機通過對鉆頭與鉆具的有效應用,可以實現地層深部的鉆入,從而更好地為地質勘探奠定基礎。在對巖土進行鉆掘的過程中生,根據作業對象與目的的變化,使用的鉆機類型也會出現一定的變化,根據鉆進形式來看,可以將其分為復合、回轉、沖擊以及振動等四種類型,其中,針對硬度相對較低的巖層,多使用回轉型鉆機進行施工,而針對硬度相對較高的巖層,多使用沖擊型鉆機進行施工。此外,根據鉆機用途的不同,可以將其分為水井鉆機、石油鉆機以及煤炭鉆機等多種類型。通常情況下,在對鉆具進行選擇的問題上,主要的選擇依據是鉆具作用對象的主要特性與施工用途,研究顯示,目前應用最多的鉆具是螺旋鉆具[2]。
本文以XY-6B地勘鉆機液壓系統為例進行分析,在此系統進行工作之時,一旦油缸在進行緩慢移動中,在一定的環境中就會發生滑動和停止等問題。此種問題也被稱之為低速爬行故障,作為一種不連續的振動故障,要求采取以下措施:首先降低摩擦力。卡盤、給進油缸以及移車等在進行往復運動過程中出現了一定的摩擦力,這樣就會降低爬行的速度。應該選擇合適的潤滑油,對滑導軌滑動面進行充分潤滑,實現摩擦力和阻力的降低。對于液壓油缸中的密封件摩擦力,則可以通過合理安裝以及調整促使活塞桿在行程中受到的摩擦力保持一致。
第二推進提升系統的剛度,一旦油液中有空氣進入,會造成增加油的體積彈性系數提升,導致系統剛度降低,造成出現爬行故障。
造成鉆桿拆卸力較低的原因主要包括有:鉆機在進行鉆進中,選擇的參數不合適,測量控制不合理,造成鉆桿同鉆孔的中心位置出現偏離,鉆桿磨損嚴重出現螺紋損壞的情況,夾盤延時出現閥失靈,其作用得不到充分發揮,系統在運行中壓較低。對于此故障可以把3-5根鉆桿,都放入到鉆孔中,后桿端可以固定在夾盤中心前移旋轉的位置中,夾盤穿過后桿端。同時將鉆機移動,促進夾盤軸線同鉆孔軸線同軸。對螺紋進行全面清洗,磨損程度比較輕的話,在將毛刺搓掉以后可以繼續應用,磨損嚴重的話則需要立刻更換,將轉動夾盤重新啟動,保持3-5s,確定滿足要求標準后將鉆桿夾緊[3]。
在進行地質勘探中,鉆機設備是其中最為重要的設備類型,在進行應用過程中,要求從實際出發,制定合理的制度,保證鉆機的壽命,確保在實際應用中質量和安全的穩定性。
除了在思想意識上認識到維護地質勘查設備的重要性,還要做出具體的行動。在提高維護意識之后要注意加強預防,盡極大可能降低機械損害程度。工作人員在制定預防措施的過程中,要堅持具體實際與理念相結合,整體與部分相統一的原則。制定的防范措施應該具有可行性,要注意做到實事求是,要做到從整體出發,不斷完善部分細節,提前預防容易受到損害的位置,定期進行監督與巡視,在地質勘察過程中要將預防措施做到位。例如要做好中途清場工作。當勘查工作短暫停止的時候,要及時的清理施工的現場,做好清理工作。在清理的過程中要時刻觀察勘測設備,以便及時發現勘測設備是否出現廉價松動、缺失和磨損的問題,發現問題之后要及時進行處理,做到及時發現,及時檢查,及時解決。做好定期檢查工作。機器零件磨損需要一定的時間周期,工作人員定期檢查設備零件狀況,及時更換損壞零件,減少了重大事故發生概率。采用責任分工制,加強對維修工作的監督。劃區域進行檢查與監督,提高對地質勘查設備維護工作的效率,及時發現問題并且找出對應策略。
在地質勘探過程中地勘鉆機設備的重要性不言而喻,但是其結構較為復雜,故障原因比較多,要求及時找到故障的根源,制定科學有效的方法,確保地勘鉆機設備的有序運行。