乾元澤孚：掀起顛覆傳統建筑業的浪潮

董忱　張紹暉

預制墻板檢驗合格裝車出廠。

建設三棟6層高、建筑面積10000平方米、七級抗震的教學樓需要多久？只要3個月！

這并不是什么奇跡，山東乾元澤孚科技股份有限公司（以下簡稱“乾元澤孚”）已經 “不聲不響”地走在了裝配式建筑的行業前列，顛覆了傳統的建筑業。

“成為瞪羚企業、準獨角獸企業，這是社會對企業發展的認可，我們倍感榮幸和鼓舞。”拿到這個榮譽，董事長彭泓越很是激動，“我們的目標是成為全球行業領跑者，抓住一帶一路發展機遇，將國內行業高端產品帶給全球更多國家的客戶。”

創新技術實現彎道超車

乾元澤孚自新三板上市以來業績增長明顯， 為什么這家由計算機軟件轉入裝配式建筑及數字建筑行業的企業會有如此業績？

其實，深耕于裝配式建筑業的乾元澤孚能在短時間內成長為估值超過1億美元的高成長性企業，它的迅猛發展靠的是獨有的核心技術、顛覆性的商業模式。

眾所周知，裝配式建筑是把在工廠加工制作好的裝配式構件和部品，包括梁、柱、樓板、內外墻板、門窗、樓梯、連接節點、水暖電設備等運送到建筑施工現場，通過可靠的裝配連接方式建造而成的建筑。

與傳統建造方式相比，裝配式建筑建造速度快，受氣候條件制約小，節約勞動力并可提高建筑質量。其特點就是“搭積木”式造房子，流水線上“生產”房子。

有研究表明，發展中國家總能源消耗的50%都與建筑業密切相關，環境污染，綠色發展，勞動力不足，資源短缺成為制約中國發展的重要問題。建筑業的升級改造對于國民經濟發展而言，其重要性不言而喻。

山東于2018年4月發布了《山東省裝配式建筑發展規劃》，取得明顯成效。2016 年以來，全省開工建設裝配式民用建筑 3070 萬平方米，濟南、青島、煙臺、濰坊、濟寧等 5 市獲批國家裝配式建筑示范城市，26 家企業獲批國家裝配式建筑產業基地。大批企業入場裝配式建筑，傳統建筑行業迎來全新發展。

“乾元澤孚是由一家計算機公司轉型而來，本身就有深厚的計算機、互聯網基礎，全產業鏈運營模式是公司的核心優勢，在國家大力支撐裝配式建筑的政策紅利之下，我們抓住機遇，不斷引進國內外先進技術及工藝，進行創新研發，并把電子信息化引入建筑業，讓房子像‘搭積木一般輕巧簡單。”公司董事長彭泓越介紹。

建筑業一直是數字化水平較低的行業，乾元澤孚面對行業痛點，深入研發打造了數字建筑云平臺，讓建筑業有了彎道超車的資本。三維可視化圖形系統則讓復雜的空間結構計算模型進行了具體的顯現，也具有極為強大的信息管理、數據查詢和三維表現能力。

據悉，為了能夠更好地了解器件的使用情況，公司打造了擁有獨立軟件著作權的管理體系，從設計制作開始每個構件都有一個身份證，在使用過程中經過掃碼，就可以知道構件的位置和樣式，配筋量是多少，用了多少材料，由誰生產的，存在了樓的哪個位置，哪天運出廠區，在工地上擺放到哪個位置。

“搭積木”的秘訣在塔基，通過加裝黑盒子，根據X，Y坐標通過大型操作平臺就可以直接放置到相應的位置。對于即將入住的住戶來說，成效也是顯而易見的。用戶可以通過掃永久存放的二維碼，了解哪面墻是承重墻，了解電線或暖氣管線的交接處在哪。

技術的創新直接體現在效率的提高上，一位恒大項目的工程部經理告訴記者，“與乾元澤孚合作，我們明顯感覺施工速度快了，造價低了，信息化管理的程度上去了，現場干凈了。原來需要一百多個工人，現在需要二十幾個人就可以了，平時100天的工時，現在50天就裝起來了。”他還給記者算了一筆賬，算上工時的減少和人力成本的降低，保守估計能夠節省約30%的產能。

據彭泓越介紹，乾元澤孚的產品墻體保溫部分及非支撐力墻體材料原料為工農業固體廢棄物;工業化預制過程中采用空間鋼結構設計，達到少用鋼的效果。整體來看，6層以下建筑較現澆筑混凝土成本節省20%，高層建筑與現澆筑法基本持平，但隨著規模擴大成本會有下降空間。特別是隨著勞動力成本提高，建筑工業化預制成本優勢會越來越明顯，“我們將堅定地走建筑產業化之路，在智慧城市建設、新舊動能轉換中發揮更大的作用。” 彭泓越說。

在采訪過程中，總經理王示說：“公司將通過數據平臺來分析進出小區商、客流量，精準的為小區做出規劃。通過向用戶提供虛擬社區服務，縮短服務距離。使住戶在外賣最后一公里、老年人的醫療服務、銀行的入駐、社區便利店的采購方面得到便利。”

行業領跑定規范

王示認為，研發是企業的生命線。乾元澤孚十分重視新技術的研發，與各大高校、科研院所建立了產業化戰略合作平臺。同時，在實際建設過程中，認真細化吸收各種個性化的需求，目前已累計獲得近百項技術專利。2015年其企業標準申報成為山東省標準，截至目前，共參與了五項國家標準的制定。

目前出臺了一套CS建筑體系，編制了一份山東設計制作規范，標準已經定下來了，產品也已經在市場上推開，保溫效果能達到冬暖夏涼，很少的電力能夠維持屋里的溫度和濕度。裝配率目前大概在30%左右，裝配率是逐年提高的，對于新蓋的樓，要實現50%的裝配率。希望新技術、新規范、新標準能夠給行業帶來更多的收益。

為了實現更高的目標需要強大的人才儲備，乾元澤孚先后與山東建筑大學、天津大學校企合作，成立裝配式建筑研發所，專注于建筑領域獨具前瞻性的新技術、新產品研發，在BIM設計、綠色建筑設計、工業化建筑設計方面具有領先優勢，成為公司技術儲備的蓄水池。

恒大財富中心項目預制三明治墻板安裝作業。

經過不斷發展，乾元澤孚的品牌和產品受到了業界的廣泛認可，先后與恒大集團、萬科集團、天元建設集團、中國建筑第八工程局、中國建筑第五工程局等合作，完成了百萬平方米的PC構件裝配建筑，打造了一系列住宅工業化精品工程。

濟南市經十東路的萬達文旅城，是乾元澤孚中的最大的一個標，總規模達到一個多億，這也是迄今為止山東省單個做構件中標最大的一個合同。遙墻片區回遷的房屋項目，也是山東省內規模比較大的一個項目，整個項目有上百棟樓，所有構件都是裝配性建筑，項目主體已經竣工，并于今年春天封頂。

在談及經驗時，王示總結到，“第一是抓住機遇，經過近幾年的發展涌現出一大批同類企業，但與其他類型的公司相比，我們研發投入多，專利豐富，市場占有率高。在濟南、臨沂建廠的時候，省、市領導高度重視，給予我們從土地，到政策審批各方面的支持。”

作為推進建筑業供給側結構性改革和新舊動能轉換的重要舉措，乾元澤孚更是主動追求突破創新，王示透露與雄安、上海等較大城市的深入合作正在進行中。

彭泓越也同樣表示，標準化設計、工業化生產和機械化安裝，這是住宅產業化的基本特征，隨著產業鏈上相關瓶頸突破，中國住宅產業化時代即將來臨，公司更會抓緊機遇創新再發展。

談及下一步的發展目標，彭泓越非常自信， “現在都提倡工業互聯網、智慧化城市建設，公司下一步的發展重心還是深入建筑工業化的數字化建設，目前正在將三維可視化運用到建設中，將來會開發工業機器人進行智能化安裝，讓建筑產業化之路更加寬廣。”