肖賓
摘要:石油被廣泛應用,是當今人們生產生活中的重要能量。中國是一個石油消費大國,其對石油的需求正在增長。隨著經濟的發展,對采油工程提出了更高的要求,采油工程機械設備的管理和維護就顯得尤為重要。石油工程開發是當前石油工程建設中不可忽視的操作系統。在技術上,要不斷加強機械設備的應用,提高石油工程質量。因此,必須不斷加強對機械設備的管理和維護,以適應現代石油工業發展的要求。只有這樣才能不斷提高采油工程的質量,促進我國采油工程的發展。為此,本文闡述了采油工程機械設備的管理與維護,并提出了改進措施。
關鍵詞:采油工程;機械設備;管理維護
引言
隨著中國經濟的快速發展,對石油能源的依賴也越來越大,石油消費量僅次于美國,居世界第二位。此外,當今世界正在發生變化,世界范圍內的石油戰爭日益激烈,石油資源直接關系到國家的戰略安全。在此基礎上,國家在增加石油進口的同時,也增加了國內石油的開采。因此,有必要加強石油開采過程中機械設備的維護和管理,為石油開采創造重要的基礎條件。
一、我國采油工程機械設備維修管理中存在的問題
1.1采油工程機械設備維修管理觀念落后
在石油行業,所需要的專業設備和工具需要不斷更新和改進,但目前我國的機械設備管理還存在很大的局限性。傳統的管理理念已經不能適應現代管理的需要,影響了石油開采的正常進行。
最常見的問題是,石油生產項目需要大量的機械設備提高石油企業開采的性能,而管理層忽視了設備的運維管理。還有一些企業管理理念落后,其表現是"設備不壞不修",所以最終導致很多機械設備得不到有效的維護和保養;另一種管理方式是千篇一律,不管設備類型、類型如何,都采用相同的設備管理模式,設備管理比較落后。
1.2管理制度不規范
一些石油公司沒有對石油生產機械設備進行規范的管理和維護,他們沒有相應的管理制度,或者現有的制度不嚴格。在制度不嚴的情況下,一些從事機械設備管理和維修管理的人員不嚴、敷衍、不負責任、敷衍了事,導致管理效率大大降低。
1.3不合理的操作對石油勘探的機械設備造成損害
機械是生產力,是企業的命脈。因此,整個石油企業應高度重視開采設備的管理。操作過程中需要合理的控制和使用。然而,一些企業忽視了操作的合理性、科學性和可行性,導致非法操作的發生。許多機械設備在應用中操作正確,有些甚至非法操作,導致設備不能合理操作。原因是一些石油設備操作人員沒有接受過專業的培訓和教育。他們在使用和操作中不了解現代機械設備的操作技術,或者對操作技術一知半解,導致設備在使用過程中損壞,導致設備使用壽命下降。
1.4維修措施不合理
采油工程需要大量的機械設備,為了保證機械設備的精度,有必要對機械設備進行充分的保養,通過保養來保證設備的完成率,避免設備精度不達標。但在當前我國一些石油公司如何更好的機械設備的維護和維修工作,是一個更大的缺口,許多企業只強調使用的設備處于良好狀態,和忽視現場維護,特別是忽視了后期的維護,它是在一定程度上,增加了設備故障的風險。
二、提高采油工程機械設備的管理和維護措施
2.1不斷提高設備維護的重要性意識
為了提高采油工程機械設備的利用率和完成率,有必要結合采油工程機械設備的使用程度進行維護。堅持走可持續發展道路,避免傳統機械設備維修的弊端,不斷提高員工對設備維護重要性的認識。平時要加強對員工的培訓和學習,增強員工的維修意識,提高員工的礦山機械維修意識。并從綜合能力上加強自身的專業素質,做好機械設備維修工作,逐步提高技術水平。同時,要把有關人員的責任意識提高到一個新的水平,從而在實際的采礦工作中提高使用礦山設備的責任意識。
2.2完善管理修護制度
機械設備管理維修制度的完善,對于提高管理效率、工作質量和效果,延長機械設備的使用壽命,提高運行效率具有積極意義。因此,必須努力改進管理和維護系統。針對相關部門和人員加強制度建設,通過制度明確落實相關人員的權責、設備管理目標、設備管理任務、設備管理工作的具體措施。并進入公司的考核體系,使石油生產機械設備的管理和維護有章可循,有章可循。此外,要完善具體的工作流程,嚴格規范采油機械設備的管理和維護細節。監督相關人員及時發現和解決問題,監督機械設備的管理和維護及日常維護。
2.3提高員工的專業素養
采油工程機械和設備的管理和維護,需要不斷加強員工的專業素質,提高運營商的應用程序級別的機械和設備的專業知識,和反對魯莽的,為了減少工程機械和設備的損壞。此外,通過提高員工的專業素質,減少機械設備的安全隱患,專業經驗豐富的員工,除了認真履行業務功能,在實踐中不斷提高自己的專業水平,而且搞好指導顧問負責人的人,一群多種形式,提高員工專業、維修技術水平,不足,幫助他們提高共同努力,做好生產工程機械和設備的管理和維護。
三、在未來的發展中如何管理和維護采油工程機械設備
3.1防止采油工程機械設備故障
在石油生產中,機械設備的故障是不可避免的,如何更有效地解決故障問題,降低故障概率。一是工程機械設備的應用,提高石油采收率,維護機械設備零部件。
二是加強潤滑技術的應用,做好潤滑工作,按照規定進行連續潤滑維護工作,促進工程機械設備的正常運行。三是做好采油工程機械設備故障的研究,包括動力故障、動力故障、機械故障儀表故障等。只有認清各種故障,才能快速、快速、準確地解決故障,使采油工程機械設備盡快恢復到良好狀態,并及時投入采油施工。
3.2管理和維護采油工程機械設備
在采油過程中陪你過,對機械設備進行管理和維護時,必須要做好設備預防,同時還要不斷地檢查和維護保證機械的正常運行。在對設備剛剛進行維修時,管理人員要做好必要的記錄,嚴格按照維修計劃進行維護。若在 維修期間發現機器產生異常情況,要及時按照設備要求進行維修,并且應選擇合理的維修方法和技術。在實際的管理和維護中,可以省去不必要的環節,提高維修質量。合理控制維修費用,盡可能實現同步維修。在管理上還可以采用同步維護的方法,將維護機械成本大幅度降低,進而降低機械停機損失。
總結
最重要的是,以滿足中國石油工業生產工程的需要,生產工程機械設備維護管理工作目前,需要結合"的缺乏企業生產工程實踐,提高機械設備的管理和維護工作,堅持走可持續發展的道路,為我國石油開發做出應有的貢獻。
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