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建筑行業是國家經濟發展與社會建設的基礎行業之一,隨著建筑行業的繁榮和各項技術的突破創新,建筑工程施工質量的要求也在逐漸提升。樁基工程施工質量,在很大程度上決定了建筑整體的質量水平與安全程度。當下高層建筑數量與日俱增,旋挖鉆孔成樁施工技術,作為樁基施工技術中較新穎的一種,能夠有效保障建筑樁基施工的穩定性。在現有的旋挖鉆孔成樁施工技術水平上,進行更加深入的研究探索工作,發掘該技術更多的用途,能夠有效推動國家建筑工程事業的進步。
樁基工程施工,是建筑工程的重要施工組成部分,也是影響整個建筑施工質量與建筑安全的關鍵。對樁基工程施工技術進行研究,是當下建筑行業的研究焦點問題之一。旋挖鉆孔樁技術,其最顯著的特征是高效、高質量、少污染。這種技術有較強的自動化應用程度,并能應對各種復雜地形,適用地層范圍廣。在溶洞、淤泥較多的特殊環境中,旋挖樁施工能夠克服環境缺陷,解決其他設施所不能處理的問題,且施工效率高,不會影響建筑工程整體施工進度。旋挖樁基設施自動化程度高,并能通過電腦進行操控,定位較其他設施更為精準,作業速度更快,有利于提升建筑工程的施工速度,降低施工成本。旋挖鉆孔技術的應用,還能夠提升施工現場的安全性。但相較于過往常規技術,需要消耗更高的技術經濟成本,導致此項技術在市場上缺少競爭力。旋挖鉆孔成樁施工技術在應用過程中,對施工人員有很高的技術能力要求,這就加大了施工難度。在施工過程中,還可能帶出大量的地下水,或造成較大的地基形態變化,這些都會影響工程的正常進行。
(1)施工前期工作。建筑工程施工前,應先做好對工地地質條件與生態環境的調查研究,并要結合調研結果來開展旋挖樁施工的準備工作。在確定樁位中心點后,在樁外設置龍門樁,并要在鉆頭位置與樁位中心重合的情況下再鉆進。
(2)護筒埋設技術。護筒埋設技術的實施需要在護筒入黏土層后,控制護筒頂部位置與露出長度,并用黏土填入護筒周邊位置。還可以在護筒附近樹立警示牌,避免有人不慎掉落。
(3)旋挖鉆機成孔。此項施工環節是整個技術中極其關鍵的一部分。在成孔階段,需根據土層情況來調整泥漿比重,避免坍塌事故發生。工程施工中一般采用膨潤土作為泥漿的主要原料,并在施工過程中持續攪拌泥土。
(4)清孔。清孔一般分兩次完成。當成孔效果合乎工程建設需要,應及時取出鉆頭并測定泥漿指標。泥漿指標如有超標現象,則需立刻調整。調整完成后要做好第二次清孔測量的前置準備工作,為二次清孔提供數據支持。
(5)鋼筋籠。鋼筋籠制作及安放,是鋼筋籠施工的兩個主要環節。鋼筋籠制作過程中,其間距偏差值、自徑偏差值、長度等數據都要控制在一定范圍內。鋼筋籠制作完成后,需要在其質量驗收過關后才可掛牌存放。
(1)坍孔。坍孔事故發生的原因一般是護筒埋設位置較淺,施工時鉆機接觸護筒等。造成坍孔事故的其他原因,也有清孔環節的不當操作、鉆進速度太快等情況。針對坍孔事故,主要的預防措施有控制鉆機鉆進速度、嚴格規范操作行為、避免鋼筋籠與孔壁接觸等,并要注意提高泥漿質量。
(2)鉆孔偏斜。鉆機底部產生沉降,鉆機未能保持水平,地面軟,鉆具彎曲等,都市造成鉆孔偏斜事故發生的原因。對此事故的預防與處理措施,應先確保鉆機基座地基堅固、穩定,鉆機底座保持水平狀態。地層條件較復雜時,應使用重量更大的鉆機,并應減慢鉆進速度,同時要嚴格檢測鉆具情況與質量。
(3)斷樁。斷樁的發生原因,可能是在混凝土澆灌時操作不當,或者混凝土樁上下分開。混凝土離析情況發生時,就會產生卡關現象,混凝土澆筑施工無法繼續,也會造成斷樁問題。在混凝土澆筑前,應先做好相應的前置工作和應急預案,在澆筑階段應實時監控混凝土導管埋深,并要保障操作規范,所有施工操作嚴格依照施工規程。
(4)鋼筋籠上浮。混凝土配合比、材料不合乎施工要求時,就會加大鋼筋籠與混凝土的摩阻力,導致鋼筋籠上浮。控制混凝土坍塌度,提升混凝土的澆筑速度,能有效防止鋼筋籠上浮。在施工前正確定位鋼筋籠位置,并確保鋼筋籠的制作質量與規格,避免將變形的鋼筋籠投入使用,這些措施都是預防鋼筋籠上浮事故發生的方法。
旋挖鉆孔成樁施工技術,是當下樁基施工中安全性高、施工速度快、適用范圍廣的一項重要技術,能夠有效縮減建筑工程施工工期,并以其污染小、噪音低的特點,滿足了國內綠色施工的需求。旋挖鉆孔成樁施工技術還能降低施工成本費用,在建筑工程樁基施工中,有很強的優勢。