Chemetry公司開發無氯和廢水排放的低成本環氧丙烷生產方法

美國加州的Chemetry公司正在測試一種生產環氧丙烷的電化學-催化混合工藝。該公司CEO稱，傳統的氯醇法工藝每生產1 t環氧丙烷，會產生47 t廢水，而采用這種新工藝時不產生任何廢物。新工藝也不需要氯氣，還可大幅降低能耗。近幾個月內，Chemetry公司的一體化測試設施不斷提高負荷，目前環氧丙烷產量達到約50 kgd。

這是個閉環的工藝，采用銅溴鹽在電化學單元和催化單元之間循環，將丙烯和氧氣轉化為環氧丙烷。溴鹽在動力學和分離方面有很多優勢。來自電化學單元的溴化銅在催化單元中與丙烯反應，形成彼此分離的溴丙醇(PBH)和二溴丙烯(PDB)。PBH是環氧丙烷生產的前身物，與氫氧化鈉反應生成環氧丙烷。同時，PDB進入二次反應器，催化轉化為PBH，再送入皂化反應器。銅在電化學單元發生氧化反應，將溴化物帶回催化反應器。這種閉環、零排放特點是該工藝的主要優勢。該公司在過去6個月里一直在中試裝置上循環同一銅溴鹽溶液，已能證明銅物流在催化和電化學單元之間可完全循環。

[程薇摘譯自 Chemical Engineering，2020-05-01]