馬從勝
(安徽中煙工業有限責任公司蕪湖卷煙廠,安徽蕪湖 241002)
GDX2 煙支輸送帶位于GDX2 包裝機組煙庫后部,輸送帶安裝有煙支盒模,是煙支排列成型與輸送到下一工位的重要功能部件。
在生產過程中,GDX2 機組將煙支從煙庫向煙支盒模輸送過程中,機器振動等造成微量煙絲煙末掉落,導致煙支輸送帶兩側和內部有煙絲煙末積灰。目前GDX2 機組煙支輸送帶積灰是行業內普遍存在的問題。通過設備與備件系統查詢發現,煙支輸送帶因煙絲煙末積灰造成的故障較多,平均故障次數5 次/年,平均維修時間237.1 min/次。
現場測量煙支輸送帶處日均積灰量23.17 g,分析故障原因并進行模擬實驗發現,積灰導致煙支輸送帶部位故障原因:①因煙絲煙末積灰造成輸送帶跑偏、變形等問題;②輸送帶與輸送帶輪嚙合位置跑偏,造成輸送帶扭曲、拉伸、破損等故障;③輸送帶扭曲、拉升、破損造成安裝在輸送帶上的盒模變形、破損等。因此,解決問題的關鍵在于及時清理煙絲煙末積灰,避免積灰進入煙支輸送帶。
目前針對GDX2 煙支輸送帶處的積灰清理,行業內普遍采用人工拆卸后清潔的方式,在此基礎上改進的空間很小,效果不明顯。曾經設想通過改進煙支輸送帶外圍護罩、或增加清潔孔進行清潔,但現場試驗清潔效果不佳。通過分析研究,立足現狀,設計一種GDX2 煙支輸送帶清潔裝置,實現自動在線清潔,有效清除煙絲煙末積灰,避免設備故障。該清潔裝置主要由清吹系統,吸塵系統,調節控制系統組成,如圖1 所示。

圖1 GDX2 煙支輸送帶清潔裝置系統設計
(1)總體思路。基于負壓吸塵+正壓清吹的清潔方式,吸取的煙絲煙末積灰經過濾收集后集中清理。方案總體設計見圖2。
(2)結構原理。GDX2 機組煙支輸送帶清潔裝置主要由風室板、負壓管路、正壓管路、收集室、調節閥、氣壓表及氣源開關組成,風室板位于煙支輸送齒形帶的兩側,風室板組成封閉的風室,將煙絲煙末等通過負壓管路吸附到收集室,調節閥可以調節正負壓力值,正壓管路內的壓縮空氣向風室內吹氣,風室內煙絲煙末積灰被吹起、處于懸浮狀態,懸浮的煙絲煙末等積灰被負壓管路吸入收集室。

圖2 GDX2 煙支輸送帶清潔裝置
(3)應用效果。對設計的清潔裝置進行組裝調試(圖3),通過現場檢查測量,符合設定目標值(表1)。利用一周生產時間,對機組每日積灰量進行檢測驗證,結果見表2。

圖3 清潔裝置組裝調試現場

表1 現場檢查測量結果

表2 積灰量檢測驗證結果
清潔裝置通過在線清潔方式,清除煙支輸送帶內部腔體煙絲煙末積灰,清潔后殘余積灰重量僅為1.8 g 左右,相比較清潔前的23.17 g 日均積灰重量,清除率達92.2%,清潔效果明顯。裝置使用1 年來運行穩定,無積灰導致的輸送帶故障維修。