建筑施工中鉆孔灌注樁技術的應用

摘 要：隨著建筑物高度的增加，對基礎要求越來越高，并有可能會引發建筑物的沉降現象，由此就要求建筑物能夠擁有一個極其堅固的樁基。而現代建筑中，樁基的建造主要采用的是鉆孔灌注樁基的方式。由此可見，能夠有效的開展鉆孔灌注樁基的技術也就成了關系到建筑物質量好壞的關鍵，本文局建筑施工中鉆孔灌注樁基的技術進行了分析研究，以期促進我國在樁基質量方面取得長足發展。

關鍵詞：建筑施工；鉆孔灌注樁；應用研究

鉆孔灌注樁以其自身操作簡便、效率高的特點，在現代的建筑業中得到了廣泛的應用。建筑工程是一項施工周期較長的工作，也就對于施工進度有著嚴格控制，而鉆孔灌注樁技術能夠在短時間完成樁基的施工，由此也受到了施工隊伍的親睞。但是，也正是由于鉆孔灌注樁技術的便捷性，使得不少施工隊伍降低了重視程度，由此引發了崩塌、浮籠以及堵塞現象的出現，這樣不僅會造成影響施工進度、推遲工期，甚至會給整體建筑工程埋下安全隱患。

一、鉆孔灌注樁技術的施工流程

（一）鉆孔灌注樁技術施工前準備

1.基礎管控。安全、有效的施工離不開一個良好的基礎，在鉆孔灌注樁開始之前，要對施工現場進行全面的管控。首先，要對鉆孔灌注樁施工人員的資質進行管控，在技術人員入場之前，要對施工人員采取必要的專業資質審查以及相關施工技術審查，確保施工隊伍有相應的專業水平，能夠保證遵循施工標注進行施工建筑。另一方面，在基礎管控環節，還要基于對現場情況的勘察、了解，根據具體情況對會用到鉆機、電焊機、吊車、灌裝機、鏟車、砂石幾、經緯儀等機械施工設備進行準備、檢查，以確保施工能夠正常、順利的開展、

2.施工現場的清理工作。在人員審查以及施工機械檢查完畢之后就要開始展開對現場的清理工作，因為鉆孔灌注樁技術，需要在地面上鉆出符合要求的樁孔，所以為了避免在鉆孔中雜物滾落到孔內，需要將施工現場地面上的雜物清理干凈，保證現場環境不會對施工造成影響，另外在現場清理之時還要對施工地面進行壓實工作，以便于樁孔的開展。整潔的地面也有利于鉆空位置的確定，在施工開始前，需要技術人員能夠充分的掌握建筑工程的設計需要，比對施工現場環境確定好樁基孔位的具體位置，保證樁基孔位距設計方案位置偏差在1cm之內。

（二）樁基孔位的成孔和清孔工作

1.埋設護筒。選擇4±1mm具有足夠強度的鋼板作為護筒，并選擇上、中、下階段的三個合理位置設置加固設備，以使其達到需要的剛度，然后控制樁位中心和軸線二者之間的對稱，將護筒合理地埋設在100cm到150cm的范圍，不得小于回填土層，并將其頂面的高度控制地面之上的30cm，誤差不得超過5cm，傾斜度不得超出1°。

2.鉆孔機械的安裝。在確定護筒安裝完畢周后，施工人員要將樁基鉆孔所需要的鉆機安裝到鉆孔所需要的準確位置之上，并且要保證鉆機在安裝完成之后，其與鉆孔保持垂直的狀態。在鉆機位置確定下來之后，用枕木將其將其固定牢固。而樁孔鉆機與地面的垂直度的確定可以通過經緯儀來確定。在樁孔鉆機的安裝過程中要保證位置誤差在50mm以內。

3.鉆孔。以工程的具體地質狀況為基礎，采用低錘密擊的方式進行初始的沖擊鉆進（如下表所示），并將其沖程控制于1m左右，若工程為細砂或淤泥質土的軟土地基，則要對小石片與粘土塊進行反復的沖擊，保證孔壁達到要求的密實度，待孔深到護筒腳部約3m以下之后，為開孔工作完成，然后對護筒進行調整，再進行正常的鉆設。

4.清孔。施工人員在確定鉆機達到設計位置之后，要立即將鉆機關停，將鉆機控制在距離孔底約60mm到80mm的距離，待其空轉達到5分鐘之后，以換漿清孔的方法進行孔洞清理，并在此過程中，嚴格地控制機含沙量，使孔底的沉渣處于100mm的厚度之下。并且，根據現場的實際條件，將所有溢出的泥漿，及時地排放到合理的位置。

二、鋼筋籠與導管的制作安放

（一）鋼筋籠制作。施工人員要以設計圖紙為依據，嚴格依照各項規定，選擇合適的鋼筋材料，并對所選鋼筋的型號、規格、類型進行檢驗，待各項指標均與要求相符合時，再制作鋼筋籠。在具體制作的過程中，施工人員還要在焊接、調直、彎折、除銹、截斷等各個環節，嚴格依據制作規范要求，進行詳細的處理。就當前鋼筋籠的制作來看，施工人員可以將整根鋼筋當做主筋，或者為某些具有特殊需求的樁基選擇兩段焊接在一起的鋼筋，但必須保證焊接的末端不存在彎鉤，且搭接的長度必須在5d以上。

（二）鋼筋籠安放。施工人員要在下放鋼筋籠之前，要對鋼筋進行箍筋綁扎及加固工作，并將頂端箍筋和立筋牢固焊接在一起。然后，根據鉆孔直徑選擇適當的探孔器，對鉆孔進行探測，以掌握其實際深度、孔壁是否存在雜物與障礙物、是否由坍塌的問題出現，待處理好各項問題之后，再將鋼筋籠下放。

（三）導管安放。施工人員要將預備好的混凝土導管，搬移到孔洞周圍，并將導管與孔洞的中心對準，對其進行逐節連接，一直到導管的底口達到距離孔底為0.25m-0.4m為止，同時將隔水栓球合理地安放在上。

三、混凝土的水下灌注

（一）保證混凝土活性。施工人員要對孔洞實施終孔檢測，并將已經按照要求拌制好的混凝土運輸到灌注現場，對其進行抽樣檢驗，掌握其坍落度與均勻性，對未達到標準要求的混凝土實施二次拌合，保證混凝土材料的合格。對攪拌機的能力進行檢驗，并將首批灌注的混凝土灌注時間控制在初凝時間之內，約為8分鐘-10分鐘，若灌注時間超出這一范圍，可使用緩凝劑延緩初凝速度。若灌注時的外部環境溫度在0℃以下，施工人員必須采取保溫措施，對其進行養護，以避免凍裂問題。

（二）確保每一環節順暢進行過。灌注過程中，施工人員必須密切灌注護筒的狀況，避免灌注過程中，護筒脫離出混凝土面，同時，仔細觀察孔壁狀況，對出現坍塌苗頭的孔洞進行及時處理。并且在灌注施工完成后，待混凝土凝結到規定強度，將固定鋼筋籠的臨時設備拆除，以保證混凝土和鋼筋籠同時收縮。而且，混凝土的強度到達設計要求的25%之后，可以將護筒拆除，并將多余出的混凝土鑿除。

四、樁基檢測

施工人員要在各項工作完成之后，選擇低應變的動力檢測法、鉆心法、豎向抗壓的靜載試驗法等方法，對樁基狀況進行檢驗、記錄，并按照各項試驗評價指標，對樁基進行測定，并對未達到設計要求的樁基進行適當的調整以及修補，以保證樁基各方面的指標均符合標準要求。

五、結語

鉆孔灌注樁技術實現現代樁基施工中最為常見的施工技術，這項技術有著快捷、有效的特征，但是在施工過程中由于施工隊伍的麻痹大意或者操作的不規范施工，給后續施工以及建筑物完工投入使用都帶來了危險隱患。面對蓬勃發展的建筑業，未來會有更多的建筑工程，也就需要施工單位能夠充分認識到鉆孔灌注樁技術的重要性，緊跟時代的步伐，加強安全生產建設，進一步的確保工程質量。

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