企業設備管理中設備點檢的應用

葛建明

(南通雨奇金屬制品有限公司，江蘇 南通 226000)

1 設備點檢及其工作特征

1.1 分類管理

企業設備點檢需要依循全員參與的基本要求，設置崗位操作員、值班維修員，并配備常規及專業維修員，以保障設備點檢工作與專業點檢工作的有機結合，確保企業設備管理工作的專業性。

1.2 明確分工

企業設備點檢需要明確崗位分工，全面推行責任制，其中，值班維修員負責當班機臺、常規維修員負責周期性設備維修、專業維修員負責維護專業性要求較高的設備及重要器材。針對設備點檢結果，若存在亟需處理的問題，崗位操作員無法處理，必須迅速移交當班維修員予以解決，若當班維修員無法處理，則需要移交常規或專業維修員；若存在嚴重的故障隱患，專業維修員也束手無策，則需聯系工程師進行現場指導。

1.3 量化標準

設備點檢工作開展前，需要結合設備廠商所提供的設備使用書、維修說明書及自身多年積累的維修經驗，組織各崗位編制點檢標準，并對點檢內容、標準等進行量化規定，并依循實際生產工作持續改進和優化點檢工作標準，確保設備管理與維修工作有據可依。

1.4 記錄歸檔

設備點檢需要依循要求對點檢工作進行清晰記錄，確保點檢記錄的真實性及各項數據的完整性，并定期對點檢信息進行歸總、整理與歸檔處理，方便管理者查閱使用，為企業設備大修、改造等計劃實施提供支持。

1.5 嚴格考核

為了確保設備點檢工作高效落實，還需根據設備故障率、停臺率、完好率等對相關工作者進行責任考核，構建完善的獎懲機制，避免操作員存在不在現場、判斷不準等問題，也防止維修員在設備維護中存在重點部位漏檢問題，確保設備管理責任落實到個人[1]。

2 企業設備管理中設備點檢的具體應用

2.1 點檢組織專業化

設備點檢是一項涉及全員的設備管理方式。為了確保設備點檢工作的順利展開，首先需要在企業內部構建與設備點檢工作精準匹配的組織形式，將企業設備管理的三方分開，并展開集中管理，對于重點設備、主要設備、一般設備的管理要分別安排管理人員進行定點、定時、定標的檢查，以便將生產人員從繁冗的事務中解放出來，同時促進檢修人員檢修能力的提升，提高設備的管理水平。另一方面，企業需要全面推行TPM(全員生產維修制)，要求全員全過程參與設備管理工作中來，實現設備管理的科學預防及零缺陷、零故障、零損耗、零災害等零化目標，從企業上層到一線員工的全員參與促使設備管理效率大增，有效減少計劃外停機時間及廢品數量，提升設備有效利用時間，促進設備使用壽命的增加。

2.2 點檢工作制度化

企業設備管理要全面推行點檢定修制，這是一種全員、全過程參與設備動態管理的管理制度，其核心是點檢員設備負責制。點檢定修制的應用促使企業設備管理由傳統的以“修”為重轉向以“管”為主，確保了設備管理責任制的全面落實，也實現了點檢員對設備的自主管理、終生管理。作為設備管理的主體，點檢員既要負責設備的點檢工作，又要負責設備的全過程管理，在設備的運行、點檢、維修三方之間居于核心地位，也是設備維護的直接責任人、組織者、管理者，點檢定修制度的推行明確了點檢員的核心主體地位，實現了以最小成本獲取最優維修效果的目的，通過預防維修保障了設備的良好運行[2]。

2.3 點檢方法標準化

為了實現設備點檢方法的標準化，企業要在設備管理中嚴格遵循點檢管理技術標準。具體而言，企業設備點檢要嚴格依循點檢管理技術標準制作點檢表，明確點檢維修的標準、點檢標準及維修作業標準等，并在點檢中做到設備的“四個保持”：保持外觀整潔、保持結構完整、保持性能與精度、保持設備自動化程度。

2.4 點檢過程規范化

為了確保設備點檢過程的規范化進行，企業要構建5層防護體系，促使全員全過程高效配合設備運轉。在5層防護體系中，首層是崗位操作員的日常點檢，也是故障發現的一個過程，該過程中要做到定崗定員，配置專門的人員在崗位上進行設備日常檢點，及時反饋點檢結果及信息；第二層是常規維修員針對重點設備的點檢，其結合自身經驗及設備重點部位展開檢查，確保其在一個有效范圍內運行；第三層是常規維修員的精密點檢，是在日常點檢的基礎上利用專業儀器等，對重點設備的重點部位展開精密點檢，此過程也是一個分析問題、發現隱患的過程；第四層是專業維修員的技術診斷，針對設備較為復雜的技術問題進行傾向性管理；第5層是專業維修員對設備的綜合點檢，全面找出設備問題及隱患，并對點檢效果進行科學評價。通過5層防護體系的配合支持，保障企業設備管理的高效開展。

2.5 點檢管理精細化

為了提高設備管理效率，必須實施精細化點檢管理，構建科學、合理的設備管理組織機構并配置專業技術工作者，特別是經驗豐富的專業點檢員，推行高效、動態、閉環式管理流程，打造技術硬、素質高的設備管理團隊，以滿足現代化企業設備管理的要求。

3 結語

綜上所述，對于現代企業而言，在設備管理中科學應用設備點檢不僅是現代企業設備管理的客觀需求，也是設備管理精細化、經濟化發展的有效途徑，是有效規避設備故障及安全風險的必由之路。在企業設備管理中應用設備點檢，必須做到點檢組織專業化、點檢工作制度化、點檢方法標準化、點檢過程規范化、點檢管理精細化，嚴格遵循點檢技術流程，強化各環節防護工作，科學分析維修排除設備故障，減輕因設備受損而對企業帶來的危害，通過全員點檢管理調動員工設備管理的積極性、主動性，使企業設備管理處于良性運轉狀態，為企業生產經營創造更多價值。