楊鶴禎
(齊齊哈爾工程學院,黑龍江 齊齊哈爾 161005)
變形問題的原因是因為在操作過程中所產生的一種內力的不平衡,導致機械的方向出現一點偏差,而出現了零件的變形問題。具體來看,在機械中,因為作用力的不平衡,導致其出現一定的變形問題。現階段的工作中,主要包括夾緊力和切削力2個方面的內容。在進行零件加工的過程中,可以很明顯地發現,這兩個力呈現出了相對性的狀態。如果發現了零件的夾緊力較大,然而切削力較小,那么便會很容易地出現反復切削的問題。另一種情況,如果出現了夾緊力較小、但是切削力加大的問題,也會對零件的加工產生一定的問題。如果沒有對機械零件進行及時地加緊處理,那么在進行零件加工的工程中,則會很容易出現零件的傾斜,導致相關的工作無法按照規定有序地進行。
在進行機械零件加工的過程中,應該注意減少內力作用對機械零件的影響。從其影響來看,會直接影響零件的精度,對于零件的正常使用產生較大的影響。在生產的過程中,經常會借助切削力的作用。從其產生原因來看,這很有可能會導致其零件出現一定的變形問題。如果是在一些精度要求較高的零件中出現了變形問題,將會嚴重影響其使用的效果。
從其產生原因來看,主要包括了2個方面的內容。首先,是因為在薄片加工處理的工作中,因其定位的不合理所產生。另外,就是因為部分的零件硬件相對較小。如果在加入其它東西的過程中,沒有對其進行合理地控制,將會對其原本的零件產生一定的影響,從而出現相關的變形問題。其次,針對機械零件較長的狀況,不利于加工過程的有序進行。如果在進行切削的過程中,沒有對其所產生的影響力進行合理地控制,也會出現一定的變形問題。這都是在現階段的工作中因為外力的原因所產生的零件變形問題。
在現階段的工作中,零件加工的過程中在進行了熱處理和加工之后很可能會出現零件的變形問題。從其產生原因來看,這主要是因為熱處理之后的零件在硬度方面相對較小,但是因為零件的可塑性較強,從而導致其自身的穩定性不夠明顯。在這樣的狀況下,很有可能因為外力的影響導致其出現一定的變形問題。在進行熱處理的過程中,如果出現了受力不均的問題,這種變形的問題更為明顯。另外,從零件的薄厚度來看,一些薄的軟件變形問題更為明顯。這主要是因為在生產的過程中,薄的軟件在夾緊力和切削力方面的影響較小。
在處理內力作用方面的變形問題時,需要著重考慮到夾緊力和切削力方面所產生的影響,盡可能地使其在水平值上保持較高的相似性。從其產生原因來看,如果能夠保障夾緊力和切削力保持較高的相似性,能夠在一定程度上有效地避免變形問題的出現。
為此,在今后的工作中,需要從多個方面進行充分考慮,采取合理化的措施,有效的避免變形問題的發生,尤其是外界的因素所產生的影響。在機械零件加工的過程中,因為一些夾緊力和多種方面的因素,可能會導致其在直徑、硬度和薄厚方面產生一定的差異。著重考慮一些長型和薄型的零件所采取的加工方式,盡可能保持夾緊力和切削力方面具備價高的一致性,從而在最大程度上提升零件的精度。在進行內力控制的過程中,如果其中的某一個力發生了相應的改變,那么,也需要對另外一個力進行合理地控制。
在今后的加工操作過程中,需要著重考慮切削的角度和大小對零件所產生的影響,從而做到最大程度上把控各種外力因素,對其進行合理地調整。為此,需要對其影響的因素進行充分考慮,并在此基礎上,合理提升零件的精準度。另外,還需要結合一些現代化技術的優勢,將相關的數據信息及時地上傳到數據庫中。這樣,如果在后期的工作中出現了類似的變形問題,能夠對其進行針對性地、高效地解決,促進零件加工工作的高效開展,提升企業的經濟效益。
在內應力方面的控制中,因為溫度方面的影響,會導致零件出現一定的變形問題。為此,可以有效地采取保溫或者冷卻的方式,避免在零件加工過程中所產生的各種變形問題。其中,因為某些零件的需求,還需要對其進行相應地處理。在這個時候,需要對溫度進行合理化地控制,避免溫度過低或者過高的問題。在降溫的過程中,盡量避免急劇降溫現象的發生。采取緩降的方式,才能夠有效地達到生產的需求。另外,結合一些加熱的需求,及時檢查相關的影響因素和各種相關的內容,在最大程度上降低外界的溫度對其所產生的變形影響。
總體來看,在機械零件加工的過程中,可能會因為各個方面的影響導致其產生一定的變形問題。為了進一步提升零件的精準度,在今后的工作中,相關的工作人員需要根據其所產生的各種變形原因,對其進行深入分析,從而有效避免生產成本過高的問題。