機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平提升的策略

張 虎

(南充職業(yè)技術(shù)學(xué)院，四川 南充 637131)

1 機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的相關(guān)概述

所謂數(shù)控技術(shù)，從本質(zhì)上來講就是利用現(xiàn)代化的信息技術(shù)手段，通過數(shù)字化信號(hào)對(duì)操作的設(shè)備設(shè)施、機(jī)械運(yùn)行過程進(jìn)行有效地管控。通過這樣的方式實(shí)現(xiàn)機(jī)械的自動(dòng)化，整個(gè)過程不再需要人工操作。而隨著社會(huì)科學(xué)的進(jìn)步，該項(xiàng)技術(shù)在目前已經(jīng)相對(duì)較為成熟，并且在社會(huì)各個(gè)領(lǐng)域和各個(gè)行業(yè)當(dāng)中都得到了一定的運(yùn)用，發(fā)揮出了價(jià)值優(yōu)勢(shì)。通過大數(shù)據(jù)技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)，能夠?qū)C(jī)械加工的整體程序進(jìn)行相應(yīng)地設(shè)定，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)加工的工藝流程進(jìn)行管控，實(shí)現(xiàn)加工質(zhì)量及效率的全面提升。從一定意義上來講，機(jī)械數(shù)控技術(shù)本質(zhì)上是通過計(jì)算機(jī)技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的邏輯電路，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控操作系統(tǒng)的改革創(chuàng)新，使其兼具存儲(chǔ)、處理、運(yùn)算、判斷等功能，數(shù)控技術(shù)是目前我國(guó)機(jī)械領(lǐng)域自動(dòng)化發(fā)展極其重要的技術(shù)之一，也是目前我國(guó)集成制造系統(tǒng)中不可或缺的部分。機(jī)械加工和數(shù)控技術(shù)的融合滲透從本質(zhì)上轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)的機(jī)械制造模式和理念，使其往更高層次發(fā)展創(chuàng)新。第一，可以轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)加工技術(shù)難以完成復(fù)雜零件這一困境，使得復(fù)雜的機(jī)械零部件也能夠快速實(shí)現(xiàn)整合利用，切實(shí)滿足著多元化的加工需求；第二，通過計(jì)算機(jī)平臺(tái)可以對(duì)不同加工要求的零部件基礎(chǔ)參數(shù)進(jìn)行及時(shí)地更新完善，從而滿足不同批次加工的差異化需求，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品效率及質(zhì)量的全面；第三，通過標(biāo)準(zhǔn)化加工模具的使用能夠在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出大量的機(jī)器產(chǎn)品，縮短了加工時(shí)間，提高了整體效率，與此同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)化加工模具的使用可以不改變刀具快速實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工。在這樣的背景下，相關(guān)的操作人員和工作人員通過對(duì)計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)的靈活運(yùn)用，使得整個(gè)過程更為高效便捷，同時(shí)利用微處理技術(shù)切實(shí)推動(dòng)著數(shù)控技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。由此可見，數(shù)控加工技術(shù)是目前機(jī)械加工最為常見、最為先進(jìn)的技術(shù)之一，也是我國(guó)未來現(xiàn)代化技術(shù)發(fā)展的主流趨勢(shì)，其具備廣闊的運(yùn)用前景，應(yīng)當(dāng)?shù)玫礁鼮閺V泛地推廣。

2 機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展面臨的主要問題

2.1 缺乏先進(jìn)高效的設(shè)備軟硬件系統(tǒng)

根據(jù)上文我們可以看出，傳統(tǒng)的機(jī)械加工和數(shù)控加工本質(zhì)上的區(qū)別應(yīng)該在于計(jì)算機(jī)程序的管控，不管是技術(shù)還是結(jié)構(gòu)，數(shù)控加工技術(shù)都是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及相關(guān)的程序作為有效的支撐，使得整體工藝、精準(zhǔn)度都得到了有效地保障。通過這樣的方式減輕了人工壓力，同時(shí)也提高了整體效率。在這種背景下，數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)將硬件和軟件系統(tǒng)進(jìn)行了有效地整合，共同完成對(duì)零件的加工，值得注意的是，整個(gè)過程必須由計(jì)算機(jī)程序進(jìn)行有效地控制，尤其是對(duì)于一些加工精度要求較高的零件而言，編程的水平直接影響著加工的效率。根據(jù)相關(guān)的實(shí)踐調(diào)查研究我們可以看出，目前我國(guó)的數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)由于編程缺乏一定的專業(yè)性，導(dǎo)致制作出的零件與預(yù)期設(shè)計(jì)的數(shù)額差距較大。與此同時(shí)，硬件系統(tǒng)也在一定程度上直接影響著數(shù)控加工技術(shù)的功能作用，軟件與硬件本質(zhì)上應(yīng)當(dāng)相互匹配，但目前很多企業(yè)在對(duì)數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行升級(jí)的過程中，僅僅是對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)，并沒有及時(shí)地更換先進(jìn)的硬件設(shè)備設(shè)施，導(dǎo)致其整體水平無法得到顯著地提高。

2.2 設(shè)備操作與管理人員的專業(yè)能力有待提高

雖然數(shù)控加工技術(shù)逐漸實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化發(fā)展，但仍然離不開人工操作。目前，數(shù)控加工技術(shù)相關(guān)的操作人員、技術(shù)人員整體素質(zhì)參差不齊，很多從業(yè)人員并沒有經(jīng)過專業(yè)化、系統(tǒng)化的培訓(xùn)，理論知識(shí)、實(shí)踐操作能力嚴(yán)重不足，對(duì)于機(jī)械的構(gòu)造原理不甚了解，導(dǎo)致其在實(shí)際操作過程中很容易出現(xiàn)失誤，這在一定程度上對(duì)數(shù)控機(jī)械的程序造成了一定的損壞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用，最終報(bào)廢。與此同時(shí)，社會(huì)管理人員由于缺乏系統(tǒng)化的認(rèn)知，對(duì)管理制度、管理方法沒有透徹的了解和分析，在實(shí)際工作過程中沒有將一些注意事項(xiàng)進(jìn)行有效地羅列，對(duì)設(shè)備設(shè)施的維護(hù)管理缺乏針對(duì)性、及時(shí)性、有效性，導(dǎo)致其在生產(chǎn)過程中可能會(huì)出現(xiàn)間斷的情況，縮短設(shè)備壽命。

2.3 國(guó)家對(duì)數(shù)控機(jī)械研發(fā)力度不足

根據(jù)相關(guān)的實(shí)踐調(diào)查研究我們可以看出，近年來，從事數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)的人員逐漸減少，這也在一定程度上說明專業(yè)化人才正在不斷減少，優(yōu)質(zhì)人才無法及時(shí)加入行業(yè)隊(duì)伍，導(dǎo)致研發(fā)工作停滯不前。而造成這一現(xiàn)象的主要原因在于越來越多的技術(shù)人才著重開展信息化技術(shù)的學(xué)習(xí)，但卻沒有將這項(xiàng)技術(shù)靈活運(yùn)用到機(jī)械數(shù)控加工過程中，很多院校中的畢業(yè)生或是具有一定工作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員寧愿投身于信息化技術(shù)新媒體專業(yè)。

3 機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平提升發(fā)展的主要策略手段

3.1 立足社會(huì)發(fā)展需求及技術(shù)水平，對(duì)機(jī)械數(shù)控軟硬件系統(tǒng)及時(shí)更新升級(jí)

為了切實(shí)提高整體數(shù)控機(jī)械技術(shù)加工水平，國(guó)家相關(guān)職能部門及企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)數(shù)控硬件系統(tǒng)的升級(jí)管理。具體而言，一方面，加強(qiáng)計(jì)算機(jī)數(shù)控程序的研究力度。根據(jù)目前我國(guó)機(jī)械行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀及企業(yè)零部件生產(chǎn)加工的實(shí)際需求，科學(xué)合理地對(duì)計(jì)算機(jī)加工程序進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化，在設(shè)計(jì)完成之后，第一時(shí)間進(jìn)行試行。由專人對(duì)試行的結(jié)果進(jìn)行有效地記錄分析，找到程序現(xiàn)存的主要問題，及時(shí)糾正，以免在后期運(yùn)用過程中影響加工的整體質(zhì)量和效率；另一方面，當(dāng)系統(tǒng)升級(jí)完成之后，也應(yīng)當(dāng)注重對(duì)硬件設(shè)備設(shè)施及時(shí)更替升級(jí)，引入當(dāng)前社會(huì)中先進(jìn)的、與現(xiàn)代化城市相匹配的硬件設(shè)備，以此支撐系統(tǒng)的正常有效運(yùn)行。另外，相關(guān)從業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)注重對(duì)硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)的管理維護(hù)和有效升級(jí)，如果發(fā)現(xiàn)加工過程中存在運(yùn)行問題，必須第一時(shí)間反映給上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，讓相應(yīng)的工程師及時(shí)了解數(shù)控設(shè)備的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并定期進(jìn)行一系列的安裝優(yōu)化。

3.2 切實(shí)提高操作人員及管理人員的技術(shù)能力

數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)新以及設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)離不開技術(shù)人員高超的加工水平及技術(shù)技能。在具體的操作運(yùn)行過程中，不僅僅要提高操作人員的技術(shù)水平，還應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)后期管理維護(hù)人員的綜合能力提升。具體而言，針對(duì)實(shí)操人員而言，可以從源頭上提高其綜合能力，例如，積極開展校企合作的教育模式，與周邊的優(yōu)秀院校達(dá)成良好的合作關(guān)系。由專業(yè)院校定期為企業(yè)提供高水平、高素質(zhì)的優(yōu)質(zhì)人才，通過頂崗實(shí)訓(xùn)的方式實(shí)現(xiàn)理實(shí)一體化教學(xué)。與此同時(shí)，對(duì)于一些已經(jīng)在職的實(shí)操人員而言，則應(yīng)當(dāng)定期組織開展培訓(xùn)活動(dòng)，引導(dǎo)不同的工種了解不同機(jī)械設(shè)備在操作中可能面臨的一系列問題和故障，并做好相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，以此規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)問題，通過這樣的方式引入優(yōu)秀人才，加強(qiáng)在職培訓(xùn)，共同推動(dòng)機(jī)械加工技術(shù)水平的創(chuàng)新發(fā)展。對(duì)于后期維修管理人員而言，則應(yīng)當(dāng)對(duì)外聘請(qǐng)一些專業(yè)能力過強(qiáng)的維修管理人才，可以根據(jù)數(shù)控加工工廠的具體運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及設(shè)備設(shè)施運(yùn)用情況制定出一系列切實(shí)可行的設(shè)備維護(hù)管理制度，并且對(duì)目前在職的維修人員開展定向培訓(xùn)。根據(jù)不同型號(hào)、不同類型的設(shè)備，明確維修的重點(diǎn)，通過理論與實(shí)際相結(jié)合的方式提高其職業(yè)水平，延長(zhǎng)數(shù)控設(shè)備的使用壽命。

3.3 加大對(duì)先進(jìn)機(jī)械數(shù)控技術(shù)與加工方式的研發(fā)力度

國(guó)家相關(guān)職能部門應(yīng)當(dāng)鼓勵(lì)更多的優(yōu)秀人才參與到數(shù)控技術(shù)加工行業(yè)中。具體而言，國(guó)家可以采用財(cái)政撥款的方式提高從事數(shù)控機(jī)械技術(shù)研究人才的薪酬待遇，以此增加人才數(shù)量。與此同時(shí)，國(guó)家也應(yīng)當(dāng)立足于我國(guó)數(shù)控機(jī)械加工行業(yè)的現(xiàn)狀，組織優(yōu)秀技術(shù)團(tuán)隊(duì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)出國(guó)考察，了解西方發(fā)達(dá)國(guó)家數(shù)控加工技術(shù)的現(xiàn)狀、特征、優(yōu)勢(shì)，積極開展技術(shù)合作，從而了解當(dāng)前國(guó)際上先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)。通過這樣的方式為我國(guó)機(jī)械數(shù)控水平的研發(fā)奠定良好的基礎(chǔ)，提供一定的助力。另外，國(guó)家還應(yīng)當(dāng)注重?cái)?shù)控技術(shù)與其它新型技術(shù)的有效結(jié)合，通過不同技術(shù)的滲透融合，設(shè)計(jì)出智能化的加工設(shè)備設(shè)施，從而實(shí)現(xiàn)我國(guó)數(shù)控加工行業(yè)的飛速發(fā)展。在了解先進(jìn)技術(shù)以及機(jī)械之后，相關(guān)研發(fā)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)我國(guó)目前的機(jī)械數(shù)控技術(shù)系統(tǒng)進(jìn)行深入分析，找到其優(yōu)勢(shì)及不足，并有針對(duì)性地進(jìn)行改革創(chuàng)新，以此切實(shí)提高其整體機(jī)械性能。

4 結(jié)語

綜上所述，要切實(shí)提高目前我國(guó)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平，國(guó)家及企業(yè)應(yīng)當(dāng)充分立足社會(huì)發(fā)展需求及技術(shù)水平，對(duì)機(jī)械數(shù)控軟硬件系統(tǒng)及時(shí)更新升級(jí)，切實(shí)提高操作人員及管理人員的技術(shù)能力，加大對(duì)先進(jìn)機(jī)械數(shù)控技術(shù)與加工方式的研發(fā)力度。