工程機械焊接工藝現狀與發展趨勢

程艷艷 張海鳴

(1.吉林化工學院機電工程學院，吉林 吉林 132022；2.中油吉林化建工程有限公司模塊制造廠，吉林 吉林 132022)

1 機械焊接工藝的應用現狀

1.1 焊接方法的應用現狀

多樣性是新經濟形勢下最主要的機械焊接方法特征，較為常見的焊接類型有選配法、修改法、調整法以及互換法?；诖?，焊接操作人員在進行焊接操作工作時，應選擇使用科學合理的焊接方法，準確把控零部件加工的精密程度以及零部件之間的差異[2]。在進行機械焊接選擇過程中，焊接操作人員應使用互換法，對焊接要求較多和高標準的焊接效率的設備設施進行焊接操作工作。若在焊接操作的過程中要求準確把控焊接操作的精準度，應選取調整法進行焊接操作工作。在此基礎上若需要嚴格規范零件的標準，操作人員應使用修配法進行焊接操作，使零件的具體內容不能進行隨意地更換[3]。同時，為了使修配焊接法應用的質量水平得到提升，對修配的余量進行預留是解決問題的關鍵所在。為了使機械設備焊接的質量水平能夠有效提升，焊接操作人員在進行實際操作的過程中，可在具體焊接的要求基礎上，具體把控焊接方式的應用特征，選擇具有較高質量水平的焊接方式，促進焊接工藝加工生產的質量和效率能夠得以提高。

1.2 焊接工藝操作現狀

在使用焊接方法具體工藝的過程中，主要的工藝類型有膠液連接工藝、螺紋連接工藝、配焊工藝以及銷售連接工藝等，其中較為常見的焊接工藝類型是銷售連接工業和螺紋連接工藝。在拆卸和連接方式的過程中，應用特點較為突出的螺紋連接工藝，相較于銷售連接工藝的應用規模小。在一般的機械焊接工藝的生產過程中，應用銷售連接工藝可提升機械焊接的操作效率和焊件工藝質量。在進行焊接的過程中，對于焊接密封要求較高的部位，可使用膠接工藝[4]。為了使焊接操作能夠順利地進行下去，焊接操作人員可以適量地調整焊接相關的零部件，精準地把控零部件的位置。同時，焊接操作人員在進行配焊的操作過程中，可有效地降低工程機械焊接的困難程度。值得注意的是，由于在進行配焊的過程中，可能會對機械設備外表面的油漆化面造成一定損傷，使得焊接操作人員在進行焊接操作工作的過程中，為了使機械焊接工藝的最優化效果能夠得到保障，需要對配焊按一定的標準要求進行一定的規范和約束，使機械焊接工藝能達到預期的標準。

1.3 焊接工藝組織發展現狀

在實際焊接操作過程中，對于不同的焊接工藝品，采用的焊接形式也不盡相同。而移動式焊接及固定式焊接是在進行焊接操作應用中較為基本的組織形式。就移動式焊接而言，在進行焊接操作過程中，由于焊接設備在進行焊接時，會不停地將焊接的位置進行轉移，使得焊接的人員以及地點都相對不是很穩定，在進行較大批量的焊接操作過程中，可以使用移動式焊接，較為典型的就是在生產汽車的焊接流水線上，應用移動式焊接。與移動式焊接相比較來看，固定式焊接在操作人員與地點上都有很大的差異[5]。固定式焊接中包含了2種基本方式，主要是分散固定式焊接和集中固定式焊接。在進行小批量機械焊接工藝生產過程中，由于機械焊接車床應具有唯一性，可應用集中固定式焊接工藝方式。同時，可以將分散固定式焊接生產，應用在擁有一定批量規格的接卸焊接設備生產過程中。在整機焊接、組織焊件焊接以及零部件焊接的基礎上，劃分焊接操作的過程進行節點，使機械設備生產的高效率以及高使用能夠得以實現。

2 機械焊接工藝的發展趨勢

2.1 焊接工藝自動化

現階段焊接工藝發展較為顯著的趨勢之一便是自動化。人工搬運是在進行搬運小型焊接工件過程中的主要作業方式，在進行運輸焊接大型機械部件的過程中，經常應用到的借力物有平衡式起重機、機械式助力臂以及固定式流水線焊接等。使自動化的水平得到有效地提升，影響著焊接工藝創新和優化。

2.2 焊接工藝人性化

焊接零部件的組裝和運輸，在傳統的焊接形式中，通常一般都是由進行焊接操作的工人實際操作的。但對于體積較大、質量較重機械設備的零部件，提高了焊接操作人員工作的困難程度[6]。在新經濟的形勢下，對于控制焊接操作人員作業的困難程度，引起了人們的高度重視，由此可見，應充分利用自動擰緊機、機械助力臂、平衡式起重機以及涂膠機等設備[7]。此外，還應廣泛使用制冷和加熱等裝置，使焊接工作人員進行操作的環境能夠得到強化，促進人性化的焊接操作工作的發展能夠得以實現，同時，還能將操作人員的工作強度降低。

2.3 焊接工藝柔性化

焊接操作人員在進行焊接操作工作的過程中，可依據焊接件的具體需求，調整焊接操作進行的節奏，是焊接工藝發展柔性化趨勢的主要表現。這種控制焊接節奏的手段與傳統的焊接操作相比較，有效地提升了焊接操作的工作效率，提高了焊接工藝品的質量，使焊接操作人員的疲勞程度得到緩解。

3 結語

綜上所述，在進行實際機械焊接工藝的操作過程中，焊接工藝可使焊接的機械設備逐步高效率化及標準規范化。在分析研究機械焊接具體的現狀和發展趨勢的過程中，不斷更新和優化工藝內容，使機械焊接工藝應用水平的提升能夠得以實現，在保障接卸設備性能最優化的同時，促進我國機械焊接工藝的可持續發展，在臨床上具有推廣價值。