探究機修鉗工與機械修理的一體化

廖雅茹

（中國石油天然氣股份有限公司大慶煉化分公司聚合物一廠，黑龍江 大慶163411）

1 機修鉗工與機械修理一體化

1.1 機修鉗工機械修理的技術要點。在機械修理的工作中，機修鉗工需要為零件修復質量提供保障，就是保障機床在維修之后，確保其性能、精度等可以符合生產的具體要求。機械修理中有著兩個至關重要的標準，一是保障經過加工修復之后的零部件可以完全滿足實際工藝需求，二是將機床修復到出廠之時的標準。除此之外，為機械修理的過程中,機修鉗工需要嚴格遵循機械拆卸的原則,具體一點來說就是由上到下、由外至內的拆卸機械。同時，刮削是機械修理中最為常用的方法，可以很好的幫助機床恢復精準度。為此，在維修完成裝配機械的環節中，需要嚴格按照機械設備的裝配圖，本著能修復則修復，無法修復則及早更換的工作于原則。在機械設備內部各個零件修復完成之后，需要進一步開展嚴格的檢驗，保障機床的維修工作質量可以完全符合生產精準度的要求。

1.2 機修鉗工與機械修理一體化的可行性分析。這里提及的一體化，就是把機修鉗工的工作實踐和機械修理的理論知識這兩項具備關聯性的內容結合在一起，主要是為了保障機修鉗工可以獲取到更為全面的機械設備維修知識及專業技能，使其機械設備維修實踐水平不斷得以提升。在機修鉗工和機械修理一體化發展的過程中，不但需要考慮機械修理專業的發展現狀,還需要考慮到機修鉗工的具體從業需求及其自身的能力現狀發展潛力，以便實現機修鉗工循序漸進全面發展的目標。就當前的情況看來，機修鉗工已經從之前的低學歷及工作水平逐漸轉變為高學歷、具備一定理論知識，因此，在具體的機械設備維修工作中的實踐操作規范性及技術性的要求也逐漸得以完善，而機械設備的理論知識及實踐操作之間的聯系也是越發緊密。除此之外，機械修理的有關理論研究尤其是事務性質的記錄、總結等，于機械設施維修實踐而言有著較強的指導意義。由此不難看出，機修鉗工和機械修理的一體化有著較大的可行性。

2 機修鉗工和機械修理一體化發展的實踐

2.1 機械修理之前的準備工作。在機械設施的維修工作中，機修鉗工需要切實遵循行業標準要求，并從等待維修機械設施的實際情況出發，開展符合其情況的維修工作，從而在規范開展機械設施維修工作的基礎上保障維修工作的質量。在正式開始維修工作之前，機修鉗工需要針對待維修機械設施的運行實際情況進行檢查，并將故障及零件損壞之后的機械運行情況變化進行詳細的記錄。同時，機械內部相關零件實際數量及其尺寸也需要做出詳細的記錄。以這些數據信息作為基礎，機修鉗工在運用機械設備維修理論的基礎上，遵循機械設備性能恢復工作目標，以最快的速度來處理機械故障。在維修機械的過程中，機修鉗工需要尤為關注如下的兩點：第一，深入掌握機械具體結構及其設計原理，尤其是機械設備的拆卸及組裝技巧，從而保障在維修的過程中，不會對機械結構造成二次的損壞。第二，詳細研究機械設備的運行現狀及維修操作理論。以此來保障維修操作可以更好的符合機械設施修理的需求，并注意歸納總結維修操作過程中的注意事項及故障位置，以便為今后的機械維修工作提供相應的參考。

2.2 嚴格遵循機械維修工作標準。在維修故障機械的過程中，機修鉗工需要在全面切實掌握機械設施損害程度的前提下，嚴格遵循機械設施修理的行業標準，嚴格按照固定的機械拆卸順序在逐一排查機械故障的基礎上做出合理的處理。在正常情況下，在拆解機械設施的過程中，需要遵照斷電在先維修在后、由上到下、由外及內的機械拆解工作順序。如若需要維修的機械設施需要做出整體性質的拆卸操作，則需要在拆解完整體機械構架之后，針對故障部位做出精細化的拆解操作。機修鉗工在拆解機械設施的過程中，不但需要掌握足夠的專業理論知識，還需具備較為豐富的實踐操作經驗，從而能夠在拆卸之前對于機械維修工作形成一個系統化的認知，并不斷的提升機械拆卸及故障處理的效率及質量，并可以做到靈活處理維修工作中遇到的各種機械故障及問題，以此來保障維修工作中故障辨識及處理的精準度，使得機械設施可以在最短的時間內會恢復正常運行，并投入到生產活動中。

2.3 機械修理方法合理選擇。目前，在機械設施的維修工作中，會經常性如下的兩種維修方式：第一，狀態維修。這一類型的機械修理方式，需要全面掌握機械設備的運行狀態，并以作為機械維修工作開展的基礎條件。對于那些在機械運行中經常性出現的問題來說，相關單位及人員需要做好預防維修工作，并綜合運用各項檢測技術，做到及時精準的掌握機械設施的運行狀態。通過這種定期檢測的方式，可以做到全面檢測機械設施的運行狀態及診斷其中故障所在，在檢測的過程中，機修鉗工就需要做好準備工作，預防和及時處理突發的機械故障。并且需要根據機械運行狀態的變化,開展相應維修養護工作,從而為機械設施的良好穩定運行提供相應的報保障。這種機械狀態維修方式在機修鉗工的一體化分析中，可以在全面發揮其故障發現率這一優勢的基礎上，將機械設施內部的存在的問題全面發掘出來,借此來降低機械出現重大故障的概率。第二，機械的周期修理。這種修理方式本身并不關注機械設施的自身，主要就是遵循相應規定的條文，這一方式的應用，會導致機修鉗工的修理內容無法實際應用到機械維修中。主要是因為不同類型機械設備在損壞程度及管理水平上存在一定的差異，也就導致維修工作存在差異，如若維修人員沒有對影響因素做出科學合理的分析，就會導致維修周期出現失誤，致使機械設施在長時間超負荷運轉之后，無法得到及時有效的維修管理，在無形中加大了機械設備發生故障的概率。即便這一方式已經隨著時代的發展做出了相應的改變，但其使用頻率依舊不如前者。

2.4 事后維修機械設施。維修機械設施的主要目標就是機械設備精準度及基礎工作性能的全面恢復，這一維修指標下的修理工作就是一種非計劃性的機械設施維修方法。機械設施通過機修鉗工的維修之后，設備自身的利用率得到提升，同時故障的發生概率也會有所降低。機修鉗工在使用設施之前，需要以細致的檢查結果作為基礎，通過采取合理的方式將機械設施發生故障的概率降至最低。站在一般角度上來看，事后維修機械設施就是在機械設施出現故障之后，針對機械故障開展的針對性事后維修工作，并沒有針對機械設施做出全面檢修，很難發現機械設施內部的隱形安全問題。機修鉗工只有在處理完故障之后，通過全面的檢查，在解決機械設施內安全隱患的前提下，保障機械設施的安全穩定運行。在內部線路完全正常但電機燒毀的情況下，需要更換電機，并在電機安裝完成之后，對線路進行合理的調整，并通過多次試運行檢查之后，確保整個機械設施的安全穩定運行。由此出發，在機修鉗工和機械修理的一體化過程中，機修鉗工需要在全面及時了解機械設施運行狀態的基礎上，做好機械設施的事后維修等工作，并在維修實踐中，進一步了解及掌握機械修理方式，進一步提高機械設施的維修水平。

3 結論

在國民經濟及相關行業縱深發展的影響下，機械修理工作所需的機修鉗工不但在數量上有所增加，并且對其專業素質的要求也在逐步提升。為此，實現機修鉗工和機械維修的一體化勢在必行，在當前各種條件的支撐下，機修鉗工和機械維修的一體化中，機修鉗工需要在嚴格遵循機械維修工作標準的基礎上，做好機械修理之前的準備工作，輔以機械修理方法合理選擇以及事后維修機械設施，不斷提升自身的專業素質。