現代機械制造技術及加工工藝的思考

馬利民 王金梁

（牡丹江市人民政府政務信息化中心，黑龍江 牡丹江157000）

作為機械制造業(yè)發(fā)展關鍵時期，相關的機械制造企業(yè)在發(fā)展的過程中，需要注意結合實際的情況，積極創(chuàng)新、改進加工工藝，對先進化的機械制造技術進行有效的引入，從而帶動工藝水平的發(fā)展，對相應的物力和人力進行有效的節(jié)約，能夠保證生產流程能夠在規(guī)定時間內完成，對生產效率進行有效的提升。

1 發(fā)展現代機械制造技術及加工工藝特征

在促進現代機械制造技術和加工工藝發(fā)展的過程中，一般具有的特征包括綜合性和先進性。對于綜合性，主要是指在進行相關的行業(yè)生產過程中，對現代機械制造業(yè)進行應用，能夠對行業(yè)生產效率進行有效的提升，還能夠在一定程度上對勞動力進行有效的替代。同時，應用機械制造技術，還能夠結合信息技術，工作人員能夠通過計算機，對具體生產的環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，具體情況如產品的質量、零件的數量等，從而對其中出現殘缺的部件或金屬材料及時發(fā)現，應用先進設備將其挑出，避免對后續(xù)生產環(huán)節(jié)產生影響，對產品構建的質量進行有效的保證，也能夠保證機械行業(yè)的良好形象。通過對機械制造技術的應用，能夠結合時代的具體特點以及發(fā)展情況，促進相關行業(yè)的進一步發(fā)展。對于先進性，主要是在進行工藝生產加工過程中，不需要借助人力，對先進的機械設備進行有效的應用，保證流水線的形成，并促進流水線的高效制造和運轉，對落后的制造方式進行有效的改善。在實際產品生產過程中，可以對相關設備的傳感性能和功能有效發(fā)揮，對其中不合格的產品及時發(fā)現，對其中不符合要求的產品篩選。在整體生產過程中，只需要幾個機械按鈕以及工作人員，促進生產制造的發(fā)展，促進生產流程的先進性、現代性，促進機械行業(yè)的進一步發(fā)展。掌握現代機械制造技術及加工工藝的特點，能夠促進工作人員對機械制造技術中存在的不足進行及時的分析，并結合特點制定相應的措施，對機械制造技術進行完善。

2 應用現代機械制造技術和加工工藝

在機械生產過程中，一般會應用相關的加工工藝。本節(jié)就此對應用現代機械制造技術和加工工藝進行分析。

2.1 加工工藝應用氣體保護焊接工藝

在現代機械制造工藝中，在進行氣體保護焊焊接工藝時，熱源是電弧，氣體是這種工藝的保護介質。在具體應用氣體保護焊焊接工藝過程中，主要的原理是氣體作為保護層，在電弧周圍有氣體保護層，保護層能夠分開電弧和空氣，從而保證正常的焊接工作進行，避免有害氣體的影響。同時，通過氣體保護層，能夠對電弧的穩(wěn)定性進行保證，促進氣體的正常燃燒工作。在一般條件下，工作人員在對焊接保護時，應用的氣體為二氧化碳，因為二氧化碳有較低的價位，且有較為明顯的效果，因此在具體應用氣體保護焊焊接時，應用二氧化碳被推廣的越來越廣泛。

2.2 加工工藝應用電阻焊接工藝

在進行現代機械制造工藝應用過程中，應用電阻焊接工藝，是介于正負極中間，緊壓被焊接的物體，然后對物體通電，通過電流的的作用，能夠應用電阻熱效應，對焊接無接觸面進行熔化加熱，從而保證壓力焊接工藝的完成。應用電阻焊接工藝有很多的優(yōu)勢，比如有較高的焊接質量、有較高的機械化程度、有較高的生產效率、沒有噪音，且有較短的加熱時間，不會對環(huán)境造成污染，應用的范圍十分廣泛，應用的方面如家電、汽車以及航空航天等行業(yè)。應用電阻焊接工藝的不足是有較大的維修難度、較高的設備成本以及檢測技術較為缺乏。因此在具體應用的過程中，相關的工作人員需要結合實際情況進行選擇。

2.3 加工工藝應用埋弧焊接工藝

在現代機械制造技術生產過程中，應用埋弧焊接工藝，主要是對電弧進行燃燒，主要燃燒的位置是指焊劑層。半自動焊接和自動焊接是埋弧焊接工藝的主要分類。應用自動焊接時，除了焊接，其余的工作需要借助專業(yè)的設備；應用半自動焊接，需要首先結合人工的方式，移動電弧，將焊絲送到焊劑層，因此使用的過程中會對大量的物力人力消耗，實際應用價值較低。在對鋼筋處理過程中，傳統(tǒng)的方法即是應用半自動埋弧焊接工藝，但隨著技術的發(fā)展，電渣壓力焊已經代替上述方式，電渣壓力焊有較高的效率，也有較高的質量和品質，但同時要注意選擇合適的焊劑，從而提升整體焊接質量。

2.4 加工工藝應用螺柱焊接工藝

在現在機械制造技術中，應用螺柱焊接工藝，主要是將板件表面與螺柱一般，通過電弧，熔化接觸面，保證一定的壓力。拉弧式和儲能式時螺柱焊接工藝的主要類型。應用拉弧式螺柱焊接工藝，能夠保證較大的熔深，因此重型機械中應用該種類型技術較為頻繁。與拉弧式螺柱焊接相反，儲能式焊接技術有較小的熔深，因此在薄板制造中應用的較為廣泛。兩種類型的焊接技術共同的特點是不需要進行粘結、單獨打孔工作。應用螺柱焊接工藝，能夠在一定程度上對滲漏情況發(fā)生的頻率進行有效的降低，應用的范圍也越來越廣泛。

2.5 機械制造技術中應用攪拌摩擦焊

在現代機械制造技術及加工工藝中，應用攪拌摩擦焊主要是金屬和攪拌頭在快速轉動和摩擦的過程中，通過形成的熱量對焊接活動進行有效的完成。焊接物質主要是攪拌頭，操作比較簡單，且能夠對大量的材料進行節(jié)省，對能源損耗進行有效的降低。因此對于現代機械制造企業(yè)，需要注意結合最新的技術方法，對這些方法進行有效的分析和應用，從而促進不同工藝以及機械制造技術的發(fā)展。

2.6 機械制造技術中的微機械技術

在現階段應用微機械工藝時，一般需要較快的速率、較高的精確性。現階段的微驅動設備即有較高的精確性以及較快的速率，因此應用的范圍也越來越廣泛。在微機械技術中，具體技術為機械傳感技術。微機械需要對傳感性的微型號規(guī)定，需要保證微機械較高的辨別率以及較強的靈敏性。同時還需要注意微機械的材料技術應用。在最初階段，硅材料是微機械應用的主要材料，這種材料比較脆弱，斷裂情況比較頻繁，隨后換為鎳，對斷裂問題進行有效避免，因此現階段鎳是設備主要應用的材料。同時，現階段微機械的材料也比較多樣，具體如高分子材料、金屬、壓電陶瓷、記憶合金等。最后需要注意與微機械有關的制造工藝技術。在進行組裝以及三維制造的過程中，相關的工作人員需要對光造型法、加工等立體新工藝進行有效的探究，并結合實際情況，對不同的工藝技術進行有效的創(chuàng)新，從而促進新的工藝技術發(fā)展。

2.7 機械加工中應用精密加工技術

在應用加工技術時，主要涉及的內容如精密切割、磨具成型、超精密研磨、微細加工以及納米等，其中應用精切切割工藝的范圍較為廣泛，一般有較高的精度，但應用該工藝時，需要對表層的精確性進行有效的提升，對外在要素進行考慮。促進機械制造行業(yè)的發(fā)展，離不開合適的技術。因此工作人員需要結合實際生產的過程，對不同的工藝的特點進行明確和掌握，選擇合適的技術以及加工工藝，對先進的設備進行積極有效的引入，同時也需要注意對先進的工藝進行有效的分析和引入，并對實際應用的工藝進行不斷的改善，從而促進具體的工藝技術發(fā)展，對相關的技術工藝加強創(chuàng)新。

3 結論

綜上所述，在機械制造行業(yè)發(fā)展過程中，需要將機械制造技術和信息技術進行有效的結合，將高科技與信息化進行有效的融合，從而促進更加便捷的生產加工流程，對人工負擔進行有效的降低，對物力和人力資源進行有效的降低，同時也能夠對工藝加工產品質量進行有效的提升，促進現代機械制造業(yè)的進一步發(fā)展。