暖風通風的風管安裝技術

（建湖縣水電設備安裝公司，江蘇 鹽城 224700）

1 暖通空調概況

隨著我國現代化城市建設進程的不斷推進，城市內常住人口大量增加，為了緩解人們的住房難的問題，高層建筑也就變得越來越常見[1]。而隨著樓房層數的提升，以及人們對生活的多樣化需求，居民樓內部配套設施的設計、安裝和施工問題愈發凸顯，其中暖通工程中的空調安裝工程就是高層結構住宅樓中比較重要的代表。根據我國能源部統計數據，我國建筑物的耗能占社會總耗能的30%左右，有的地區甚至可以達到40%，如果不能有效的降低建筑物耗能，無疑會對社會經濟發展造成非常大的負擔，不利于我國節能環保可以持續發展策略的實施[2]。在建筑物耗能中，保暖、降溫是其中的耗能大戶，因此，我國對暖通工程的研究已經愈發重視起來。經過多年的研究和探索，我國的暖通工程得到了長足的發展，但在實際設備安裝過程中依舊會產生諸多的問題，極大的影響了暖通工程的有效性。暖通施工人員應該高度重視暖通空調的安裝問題，不斷提升和改進安裝施工技術，確保空調設備的良好運轉，為我國節能降耗做出應有的貢獻[3]。

暖通空調的安裝和調試是暖通工程中的重要組成部分，其安裝施工質量直接影響暖通空調系統的實際運行效果，因此，相關工作人員應該就暖通空調安裝注意事項以及常見問題進行詳細研究，并在暖通空調安裝前做好萬全準備。筆者結合多年暖通空調安裝經驗，列舉了一些暖通空調實際安裝過程中的常見問題，并就提升暖通空調安裝質量提出一些有效的改進措施，旨在為相關工作人員提供一些更好的施工建議，并為提升我國暖通工程施工質量作出應有貢獻。

2 暖通工程風管施工技術要點

2.1 圖紙設計與施工問題及處理

暖通工程系統的全部安裝環節必須嚴格依照設計圖紙進行，以保證施工質量的標準性和可靠性；為了確保暖通工程系統安裝過程中能夠順利進行，在進行暖通工程分項施工時，應做好不同施工工種的精密配合，尤其應對平行作業、多面作業及交叉作業等復雜作業形式做好施工質量控制；此外，考慮到給排水、暖通、供配電等系統施工過程中可能發生的管線交叉問題，在遇到不同分項工程交叉時，應做好管線三維方向的定位參數控制，避免出現管線交叉、碰撞等事故；在暖通工程系統設計過程中，應堅持“應高盡高”的原則，以保證暖通空調風機的獨立性和穩定性；為了滿足暖通工程系統的正常出風要求，必須預留足夠的風道口布置面積；此外，為了盡可能提高有效空間內的通風面積，應盡量縮小風道管厚度，同時也能夠為其它管線的布置節省施工空間；在建筑結構設計初期，為了保證建筑結構的安全性和可靠性，在任何情況下均應遵循“電氣管線避讓給排水管線，給排水管線避讓暖通管線，暖通管線避讓主體結構”的基本原則；冷凝管是暖通工程風機正常工作必不可少的零部件，為了保證冷凝管的通暢性，在設計及施工過程中應做好合理避讓；在具體施工過程中，因施工條件、結構設計等因素容易導致暖通管道的“反坡”問題，如果處理不當，在后續使用過程中，極易誘發管道阻塞問題，因此，在結構設計階段，應在出現“反坡”的位置增設輔助排氣設備。

2.2 新風系統風量的問題及處理

現行的暖通工程設計規范尚未明確空調風道三通、四通的夾角范圍；此外，部分施工方為了縮短工期，降低工程難度，存在一定的避重就輕現象，進而引發管道敷設不合理的問題，最終導致通風系統循環不良；為了保證暖通工程的出風量，應重點優化通風管三通、四通的夾角設計，盡量減少轉角數量，保證管道敷設的合理性；此外，在合理設計基礎上，適當增加導流片數量，以降低通風管道內的風阻系數。

2.3 暖通工程系統串味問題及處理

除了風量問題外，在商用建筑中，由于排煙管道影響，還經常出現新風“串煙”問題，應重點做好排煙管道的密封設計，保證新風系統內的清潔性；通過現場調查發現，暖通工程在工作過程中出現“串煙”問題的根源在于管道內的負壓效應，由于管道內氣壓不足，導致排煙管道內的污濁空氣被壓入新風管道中，進而造成煙氣擴散，影響新風系統的清潔性；除了排煙管道外，廁所的排風系統也容易影響新風系統的清潔性，為了解決該問題，建議在風道口加裝可動式風口，從而優化室內氣體的流動方向，如果存在新風系統風壓不足問題，建議可增加排風設備數量。

2.4 暖通工程系統的運維及保養分析

暖通工程系統安裝完成并正式投入運營后，為了保證中央空調系統的長期、可持續健康運營，應定期做好暖通工程系統的運維保養工作；在具體的運維和保養過程中，為了增加該項工作的精準性，應提前委派專業的檢測工程師對系統進行全面“體檢”，及時定位暖通工程系統的故障位置，并第一時間組織維修工程師維修，從而提高暖通工程的運營年限和工作效率。

3 安裝施工前質量控制

3.1 設計質量控制

除了落實好關鍵的施工工藝和步驟外，還應進行相應的安裝施工質量控制，制定針對性的施工質量控制方案，結合中央空調設計圖紙，組織專家、施工方遴選出施工過程中可能出現的影響施工質量的風險點，并做好提前標識。在具體安裝過程中，施工控制應嚴格依照設計方案進行，重點做好風險點的質量把控，以最大程度避免各種可能出現的施工質量問題；暖通工程出風管的消音設計也是其中的關鍵環節之一，目前，最常用的消音設計是在風口位置安裝專用消音器，但在具體使用過程中的消音效果較差；為了提高消音效果，應在原有設計基礎上，在回風口增設消音器，同時在室內出風口安裝消音百葉片；除了在管道直線位置上布置消音器外，同時還應在轉彎處增設消音器，以實現聯合降噪的目的，條件允許的情況下，可同時在風機的盤管上布置消音回風箱。

3.2 材料質量控制

施工現場應做好各設備及零部件的質量檢測，尤其是設備的型號、參數、數量等是否與設計要求一致，暖通工程系統中所使用的管道是否存在銹蝕、開裂等質量缺陷，所有設備、零部件必須經由正規廠家、代理商采購，并應提供全套的質量合格文件；全面考量材料特性、施工條件及工程經濟性等因素，做好原材料篩選，杜絕不合格設備及零部件進場。

4 安裝過程施工質量控制

4.1 設備安裝質量控制

暖通工程系統結構復雜，涉及到的零部件數量較多，任何一個零部件或設備的缺陷均會不同程度地影響系統的運營效果和壽命，因此，必須強化各設備及零部件的質量控制。

4.1.1 主機安裝

暖通工程系統的風機安裝應提前做好場地規劃，保證后續維保的可操性，做好風機基礎的施工，保證風機在惡劣環境下的穩定性和安全性，準確使用各類風機底座墊片，保證接觸面的平整性，風機的安裝位置應與管道敷設方向相一致，風機出水口應與冷凝水管可靠連接；做好風機安裝的隔音降噪處治，為了減少風機工作過程中因振動產生的噪音，可在風機接觸面上安裝阻尼彈簧，風機機房外側做好隔音處治，從而切斷內部噪音的擴散路徑。

4.1.2 末端設備的安裝

風機與風機盤管安裝前應保證參數互相匹配，避免不同型號的盤管和風機混裝；此外，在安裝施工過程中，應控制好安裝高度，保證風機系統的穩定性和可靠性；風機盤管安裝過程中應兼顧頂棚高度，保證風管的敷設空間滿足設計要求，積水盤的布置位置應與排水方向相同，冷凝管安裝應保證坡率，以便于冷凝水外排；頂棚吊頂完畢后，應徹底清潔風機盤管，暖通工程的末端設備應增設減振拉桿，比避免風機激振荷載傳遞到主體結構，影響結構的安全性。

4.1.3 其它設備的安裝

主要包括：冷卻設備、水泵。冷卻設備和水泵的構造簡單，安裝便捷，對應的施工質量問題相對較少；冷卻設備現場拼裝，拼裝過程中應做好孔隙檢查，水泵應布置在表面平整的平臺上，避免出現工作噪音。

4.2 管道安裝質量控制

4.2.1 風管安裝質量控制

校核風管壁厚，保證壁厚指標滿足設計要求；及時清理風管內部，保證風管的清潔性和干燥性；如需穿墻，應增設套管，并使用阻燃材料填充套管與風管之間的空隙，以實現支撐荷載的均勻擴散；風管安裝完成后，應進行密封性試驗，且風管強度應預留一定的裕度，以保證在極端條件下的可靠性。

4.2.2 水管安裝質量控制

明確冷、熱水管的具體形式，如果為異程式，應在管道上增設平衡閥門，以微調管道流量指標；應明確膨脹性水箱的結構形式，如為開放式，則應布置于高處，如為密封式，可就近安裝在水泵出水口，在工作過程中，位于高處的開放式水箱應加裝排空閥，密封式水箱則應加裝泄水閥，嚴禁將阻斷閥安裝在膨脹管道上；冷凝管安裝完成后，應進行灌水試驗，以驗證管道的通暢性；此外，在灌水試驗過程中，還應檢查接口區域是否存在滲漏問題。