張濤鋒
中國水利水電第十一工程局有限公司(450001)
在建筑工程的建設中,深基坑施工已經(jīng)成為一項不可缺少的環(huán)節(jié),也逐漸成為建筑工程建設中的難點,因此,加強對深基坑施工技術的研究是至關重要的,對于我國建筑行業(yè)的發(fā)展也有著極為重要的現(xiàn)實意義。
深基坑是建筑工程中的一項重要組成部分。一般情況下,基坑開挖深度超過5 m或地質(zhì)、管線條件復雜的基坑成為深基坑。深基坑的施工特點主要有以下幾點:深基坑施工具有一定的復雜性與綜合性,所涉及的范圍較廣,主要包括巖土工程、建筑學、計算機技術、結(jié)構(gòu)力學等;在土方開挖的過程中,需要對開挖速度與開挖步驟進行合理控制;支護結(jié)構(gòu)是臨時性結(jié)構(gòu),因此具有較大的風險;深基坑在施工過程中會對周圍環(huán)境與地下管線產(chǎn)生影響,甚至對周圍建筑物產(chǎn)生影響。
對于含水量較高的地質(zhì)需要進行精確計算,保證在設計階段不會出現(xiàn)相應的問題,避免在施工過程中出現(xiàn)凝聚力較低的問題,進而為深基坑支護的穩(wěn)定性與安全性提供保障。
當前,在深基坑施工過程中,坑內(nèi)位移問題較為常見,原因是設計與施工過程中沒有設立相應的應急方案,導致在開挖過程中,空間過于狹窄,對于深基坑施工的順利實施產(chǎn)生了直接影響。
在深基坑施工過程中,土層開挖對于技術水平的要求較低,具有操作簡便的特點,因此,在對該項施工環(huán)節(jié)進行管理時也較為容易。支護在施工過程中具有較高的要求,是深基坑施工過程中的一項難點。在實際的施工過程中,很多施工單位為了能縮短工期,會在一定程度上導致施工質(zhì)量不達標和工程面擴大等情況。而導致這一問題出現(xiàn)的原因就是挖深與支護工作不匹配。
在鋼板支護結(jié)構(gòu)的選型過程中,需要對基坑的地質(zhì)情況進行充分地分析與考慮。一般情況下,深基坑的巖土穩(wěn)定性較低,且深度越大,土層的含水量就越高,因此需要考察鋼板支護結(jié)構(gòu)的抗折性及抗彎性。
在建筑基坑的開挖過程中,要根據(jù)實際的施工條件及施工要求對鋼板進行布置,合理地設計鋼板的數(shù)量、位置等,進而保證后期施工的順利進行。在基礎鋼的布置階段,要對雙排鋼板樁的頂部(槽臺鋼支撐)使用鋼性連接方法。在對建筑基坑的內(nèi)側(cè)進行開挖時,需要設立一檔鋼支撐[1]。同時,在槽臺基坑的開挖過程中,需要使用反鏟挖掘機進行施工,并要對鋼板樁的受力面積及受力情況進行分析與計算,進而對單層鋼支撐進行合理的布置。在挖掘機作業(yè)的過程中,為了能使其具有更大的操作空間,提高挖掘機作業(yè)的效率,就要對邊坡塌陷問題進行有效的預防,進而避免邊坡出現(xiàn)塌陷,影響施工人員的安全。
在進行鋼板樁施工之前,可使用吊機工具完成鋼板樁的插樁工作,對鎖扣的準確度進行控制,同時提高支架的牢固性與完整性,進而保證鋼板樁能夠垂直打入。隨后使用單樁逐條打入的施工方法將鋼板樁打開。在鋼板樁的鎖扣處設置卡板,實現(xiàn)在打樁過程中對位移現(xiàn)象的有效控制。鋼板樁打入土層后,會受到土層及夾石層的雙重作用力,很容易出現(xiàn)偏斜,進而影響到鋼板樁的封閉。因此,在打樁過程中,要不斷對鋼板樁的位置進行矯正,如果傾斜角度過大,可采用異性樁對其進行矯正。同時,在打樁過程中如果遇到障礙物,應使用轉(zhuǎn)角樁繞過障礙物。由于土層與夾石層的作用,打樁時很容易出現(xiàn)傾斜,雖可以采取相應的方法對鋼板樁進行矯正,但卻無法保證鋼板樁達到準確的垂直度,進而也就無法作到有效連接。鋼板樁最后的封閉連接應設置在轉(zhuǎn)角處。在鋼板樁露出地面后對其進行焊接與拔起,然后在焊接的過程中將鋼板樁打入標高處。如若在打樁過程中遇到障礙物,可以與相鄰樁一起打入,將障礙消除[2]。
3.2.1 護筒埋設
護筒一般是由5~8 mm的鋼板制作而成,內(nèi)徑為1.20~1.40 m,高度為1.70 m。為了進一步提高護筒的剛度,防止其出現(xiàn)變形的現(xiàn)象,就需要在護筒的上端口及下端口進行加勁肋的焊接。護筒埋設過程中通常采用的是挖埋法,即人工開挖土層,將護筒放置其內(nèi)。護筒埋設過程中要保持準確性,做到水平、垂直及穩(wěn)固[3]。
3.2.2 鉆孔作業(yè)
鉆孔作業(yè)在我國灌注樁技術的應用中具有極為重要的意義,因此,在鉆孔作業(yè)之前,技術人員需要就地勘察鉆孔環(huán)境,對地質(zhì)條件等情況進行測量,并要對土層的性質(zhì)進行分析與判斷,綜合作業(yè)環(huán)境的多項因素后,再進行鉆孔設計。
3.2.3 鋼筋籠吊放
在鋼筋籠入孔的過程中使用吊車進行吊裝,安裝過程中采用兩點起吊。第一吊點要設置在骨架的下部,第二吊點要設置在骨架中點向上1/3處。在吊放過程中可采取相應的措施加強起吊點,保證鋼筋籠在起吊過程中不會變形,入孔時要慢放、輕放,不要左右旋轉(zhuǎn)或擺動。在鋼筋籠吊放結(jié)束后的6 h內(nèi)完成混凝土澆筑工作[3]。
深基坑施工具有一定的風險,因此,需要對影響施工的因素進行全面分析,進而制訂合理的施工方案,保證深基坑施工的質(zhì)量。