陳瓊瑤,黃文歡
(1.中國石化勝利油田分公司石油工程技術研究院,山東東營 257000;2.中國石化微生物采油重點實驗室,山東東營 257000;3.中國石化勝利油田分公司純梁采油廠,山東濱州 256504)
勝利油區低滲透油藏分布在46個油田,至2016年底探明儲量11.9億t,動用8.16億t。自“九五”以來,低滲透探明儲量及產量逐年上升,至2018年低滲透油藏產量3.39Mt,占油田總產量的14.3%,低滲透油藏為勝利油區的持續生產做出了重要貢獻。純梁油區是勝利的重要低滲透陣地之一。純梁已動用低滲透地質儲量1.35億t,占總動用儲量的58.1%,2018年產油量461kt,占54.9%,剩余可采儲量4.208Mt,占52.1%。低滲透油藏是純梁的重中之重。純梁的低滲油藏透按照滲透率可以分為3級,其中一般低滲透(10<K<=50mD)年產量占比59.2%,特低滲透(1<=K<=10mD)年產量占比35.8%,致密油(K<1mD)占比5%。目前低滲透油藏采油速度僅0.34%、采出程度15.7%,綜合含水78.2%,處于中高含水、低速、低采出程度的開發階段。
低滲透油藏分布廣泛,但由于其物性差,非均質性強,開發難度相對較大。
1)儲量品位低,非均質性嚴重,開發矛盾突出[1]。平面上難以建立有效驅替,油井見效方向性強,在物性較好的方向,容易水淹,而在物性較差的方向上注水不見效。縱向上層間動用不均衡,各層的采出差異較大,且由于啟動壓差大,水井分注難度大。
2)油井低產,水井欠注現象突出。統計開油井660口,平均單井液量僅7.2t,液量低于10t的井占比78%。統計開水井425口,其中油壓25MPa以上的井170口,占40%。欠注水井57口,占比13.4%。
3)折舊折耗高,效益差。由于高油價期間以新井為主要穩產措施,導致折舊折耗上升幅度快,十二五期間噸油增長了382元,折耗率高達18%,完全成本居高不下。
在高油價下,針對低滲油藏,主要是通過強化新井運行,進攻性措施挖潛,保持采油廠的穩定發展。低油價下,僅依靠增量拉動的傳統生產經營模式[2]已不可持續,高效挖潛存量,創新創效迫在眉睫。針對低滲透油藏儲量品位低、開發難度大、效益差等實際問題[3],純梁轉變觀念,攻堅克難,以創新理念為支撐,推廣低成本開發技術,深化系統節點管理,強化精細油藏管理,改善油藏開發形勢,提升油藏開發水平。
效益評價是低成本、高效益開發的保障,所以首先運用“三線四區”經濟評價模式,對所有低滲基礎單元進行效益評價。利用效益評價,找到低效和無效單元,進行重點剖析。通過分析發現低效單元可以分為低液量低能量和高液量高含水2種類型。進一步分析低效單元的成本構成,可知高液量高含水單元,主要原因是注采失衡,液量處理費用高。而低液量低能量單元,主要是由于地層能量低,作業頻次高造成的。根據存在問題制定對應措施,實現低效變高效,無效變有效。
在新井新區上,不以新井初期產能為目標,以建立有效驅替、提高水驅波及系數為目的,優化適配井網井距,強化剩余油的量化研究,合理優化投產層位和投產方式,結合變密度射孔、分層酸化、分層注水等技術,建立起適配井網,改善低滲油藏的開發效果和效益。
低滲透油藏欠注和低液停產現象較為普遍,在老區管理上,從下面三方面著手,重建井網。
(1)加大水井工作量,建立有效水驅井網。一是明確欠注原因,攻欠增注。針對水井欠注的原因,進行分類治理。水井欠注原因有泵壓低、儲層物性差,炮眼堵塞,油層堵塞等,針對性采取升壓、儲層改造、增注、氮氣返排、酸化增注等措施。其中針對酸化增注工藝及酸液體系也進行了多級優化。
(2)加強分層注水,減輕層間干擾。從吸水剖面等資料可看出,全力加大水井工作量,細化層間注水,提高日注量和分注率。
(3)加強停產井治理,恢復水驅控制井網。井網完善是保障低滲透油藏高效開發的關鍵,低油價下,停產井恢復重建井網是提高開發效益的有效手段。分析停產停注原因,按照“效益優先”、“恢復失控儲量”的原則,強化挖潛潛力評價,注重層系井網的重建,加強工藝適應性評價,制定合理的技術對策,深挖停產井增效潛力。
從低滲透油藏的無因次采液/油指數曲線可以看出,一般含水在40%左右時采出程度增速變緩,無因次采油指數大幅下降。而現場的開發實踐表明超過60%的可采儲量都在低含水期采出。所以延長低含水采油期或無水采油期至關重要。而注采調配決定了含水的上升速度。我們制定的調配原則遵循控含水和擴波及。在薄互層低滲透中,分層系矢量調配,控制高滲層單層突進,擴大層間波及系數。
(1)充分釋放非主力層產能:在效益評價的基礎上,剖析低效井的原因,加強非主力層潛力論證,優化剩余油富集、具有較好增油效果的層進行補孔,釋放油井產能,使無效變有效。
(2)利用分層酸化縮小層間差異,減緩層間矛盾。
(3)推廣低成本封堵和調剖技術:利用超細水泥封堵,微球調剖、炮眼封堵等技術,減小層間矛盾。
(1)加強低效井的治理:對全廠低液井進行分類,從機理上進行低效原因剖析。低滲透油田部分單井液量低有三個方面的因素:油井結垢嚴重、存在層間干擾和部分井生產壓差不合理。
(2)實施間歇采油創效:一是利用低滲透滲吸作用指導制定合理的間開制度。二是單井間開升級到區塊整體間開。三是智能化提升。加大智能裝置普及率,利用電價波谷開井,實現降低職工勞動強度的同時降低電費。
(3)加強技術革新升溫降壓提效。針對冬防保溫難點,即單井液量低、管線長,管輸磨阻大等問題,對水套爐進行改造,提高單井升溫效果。
針對低滲透油藏效益開發,通過實踐我們認為井網適配和能量恢復是關鍵,深入動態分析,精細調配是穩產的保障,同時還需要做好各項配套和協調工作。通過以上工作,大幅提升了低滲透油藏的開發效果。主要有以下幾方面:
1)2015——2018年措施井成功率100%,儲量的動用程度達到89%,水驅儲量控制程度達到75%。
2)地層壓力逐步回升,有效地補充了油藏能量,壓力保持水由60%上升到81%。
3)含水上升率實現逐年下降,水驅指數由1.31下降到1.26,存水率由0.38上升到0.42,穩升井組由93個上升到192個。穩升單元由19個上升到36個。自然遞減由11.2%下降到9.5%。開發形勢得到有效改善。
4)隨著開發指標好轉,油田的經濟效果也得到明顯提升,有效單元占比由45%上升到62%,低效單元由43%下降到35%,無效單元由11%下降到3%。噸油完全成本下降41元。