抽油機維修保養措施

王建寧，鄢仁生，宋建國，馮東奇

（長慶油田分公司第九采油廠，寧夏銀川 750001）

將原油從地層開采到地面中所用的設備種類很多，其中抽油機是開采工作中的重要設備。因此抽油機的正常運行是保證采油工作正常開展的關鍵，抽油機結構復雜，在進行工作的過程中經常出現各種問題，為保證抽油機正常運行，應該對抽油機進行定期的維修和保養，抽油機正常運行可以保證采油廠的石油產量[1]。如果抽油機在運行過程中出現不同程度的問題，會影響開采進度，從而耗費大量的人力、物力、財力，降低了采油廠的工作效率，影響石油公司的收益狀況。保證抽油機能夠安全、高效的運作，是石油開采工作進行的前提。

1 抽油機分類及異常分析

1.1 抽油機分類

抽油機的分類主要是根據其抽油桿的不同劃分的，主要包括普通鋼桿抽油機、連續桿抽油機和空心桿抽油機。各類抽油機的不同主要是油桿的質量和結構不同，但是其工作原理相同，都是通過機械能對油桿進行做功使其上下運行，保證原油能夠從井下抽出。在我國對于油田現場使用何種抽油機，主要結合所對應的油井結構和狀況進行分析。分析油井所處的環境、承受壓力、含水量、含砂量以及油井地層的酸堿程度，采取不同油桿的抽油機。

1.2 抽油機異常分析

抽油機在長期的運作過程中會出現各種異常狀況，比如曲柄銷故障，這是因為曲柄銷斷裂導致抽油機故障，在抽油機運作過程中，由于曲柄和連桿受到壓力、拉力等各方面力的作用，受到不同程度的磨損甚至會其導致斷裂，如果曲柄銷發生故障，就會導致抽油機無法正常運作；另外減速箱是抽油機的傳動部分，如果出現故障，抽油機將無法進行運作，出現故障的原因主要是減速箱的密封性較差，導致油品和地層中其他物質滲透到減速箱內，使抽油機無法正常運行[2]。在進行檢查的過程中，抽油機異常主要體現在無法提供正常的產油量，如果出現產油量降低，油壓表變化較大，則需要對抽油機進行檢查和維修。

1.3 抽油機機組故障分析

抽油機機組不能正常運行，主要有以下三個方面：第一，機組不能夠正常啟動運轉，可能是因為未開啟動按鈕、各組件之間接觸不良、電源中斷或者短路、井下的機組設備出現故障、原油的黏度超標等；第二，是由于機組所承受的載荷較大，造成這個故障的原因可能是機組的電流設置不正常、偏載運行、泵井內存在石油、抽油機中進入雜質等都會導致抽油機過載無法正常運行[3]；第三，抽油機欠載停止運作，可能是電流設置過小、地層的原油供應不足、油嘴堵塞、抽油桿折斷或與抽油泵分離等都會導致抽油機欠載停止運作，嚴重時會造成較大的危險事故。

2 抽油機故障排出及日常保養

2.1 規范化操作流程

抽油機在工作時，有關工作內容包括新井下泵和檢泵等，對于老井運用的抽油機達到壽命時需要換置新的抽油機。抽油泵運輸到采油廠主要采取貨車運送的模式，必須保證有專人管理，采取相應的保護措施，比如防震、防靜電、防摩擦等，避免抽油泵在運輸過程中遭到嚴重的損害，這會給石油公司帶來很大的經濟損失，在進行搬運的過程中應輕拿輕放，保證設備的完整性。除此之外，抽油桿在運輸過程中，由于抽油桿結構特殊，需要在兩端添加防護絲，保證抽油桿在運輸過程中保持水平，并且相互之間不碰撞、不磨損。在油井作業前抽油桿應擺放在合理位置，加強穩固工作。除以上設備外，油管需要保持穩定、清潔，因此需要將其固定在離地面高0.3m的位置。在實際抽油泵進行運作的過程中，應當進行定期的檢查和管理，并保持抽油機的清潔，防止雜質進入抽油機腐蝕機組部件。

2.2 故障排除

抽油機在采油過程中如果發生故障會使整個采油過程無法正常運行，因此提高抽油機故障排除能力，能夠減少采油廠的損失。這就需要了解抽油機日常工作時的參數，當參數發生變化時，應第一時間進行故障定位，并且準確、有效地解決問題。比如，在抽油機運行過程中，產油量的數據突然發生大幅度的下降，存在的原因可能有兩點。第一，抽油泵可能出現了泄漏或者泵內進入雜質，對于這種情況應關閉進口閥門進行檢泵，并且對于存在的雜質應進行清水處理；第二，由于抽油泵長期運作與其他設備相互摩擦出現磨損情況，會在一定程度上降低抽油機的運行效率。此時需要對抽油泵進行維護或者更換。因此，正確的分析故障才能保證抽油機正常運行，應準確記錄抽油機日常運行參數，為日后的工作提供參考數據。在檢泵的過程中，扶正器和人工轉桿等設備都可以幫助工作的正常運行，提高檢修工作的效率。

2.3 日常維護

提高抽油機的日常維護工作，不僅可以延長抽油機的使用壽命，還可以發現潛在的安全問題，對于抽油機日常維護主要包括以下兩個方面。第一，檢查抽油機部件的銜接處是否有松動現象或者是磨損情況，由于抽油機結構復雜，各部件數量較多，因此抽油機在運作過程中可能會出現部件的松動，如果長期運作不進行維護，會出現脫落現象，導致抽油機工作效率降低，嚴重時無法正常運行；第二，抽油機接觸的物質比較復雜，除原油外還有清洗液等，如果抽油機表面覆蓋雜質，甚至當油管和抽油機各部件出現結蠟情況，就會導致各部件打滑甚至會被腐蝕。因此，需要工作人員進行定期檢查、油污清洗，加強防腐措施。

3 抽油機系統維修保養措施

經分析抽油機在運作過程中可能出現的故障并對此提出相應日常維護措施，對于抽油機的保養工作也必須重視，保養工作不僅可以提高抽油機的使用壽命、降低抽油機的維護工作量，也可以提高石油公司的效益。抽油機在長時間運作會導致曲柄銷發生磨損，因此對于沖程長度的改變主要是改變曲柄銷在曲柄上的位置，通過抽油機的電動機來帶動整個工作，并且整個過程不能使用潤滑油，主要是因為潤滑油會導致曲柄的銜接處過于松動無法正常運行。抽油機的油管軸承在進行保養的時候需要潤滑脂，工作人員在進行保養的過程中應注意潤滑脂的使用時間，保證油管軸承作業時能夠達到較好的工作效率，一般要求潤滑油半年更換一次來保證其質量，提高抽油機的運行效率。減速箱是抽油機的動力提供設備，因此對于其保養工作也不可忽略，通常減速箱底部會存積大量的水分，長期運行后原油和水在減速箱底部出現水乳化現象，進行保養的時候需要進行檢查和清理。對于抽油機換油周期，通常是三到四個月需要進行一次，保證抽油機的工作效率。

4 結語

綜上所述，抽油機在進行維修和井下作業時的難度較大，會耗費大量的時間、人力和物力。因此，抽油機保養工作應做到高效、準確，這就需要工作人員不斷地加強自己的專業能力和技術水平，提高保養和維修工作的質量，保證抽油機的正常運行。抽油機是銜接地層與地面的中間設備，抽油機的正常運行可以最大程度地提高石油公司的經濟效益，也可以促進我國石油行業的快速發展。