化工項目環評工程分析方法與解決措施

鄭 倩

（大連慧科環保工程有限公司，遼寧大連 116033）

對于化工項目而言，環評工程分析至關重要，是開展污染防治工作的基礎，且使用的分析方法對分析結果和環評報告質量有著不容忽視的影響。因此，應基于對化工項目環評工程分析意義的正確認知，選擇合適的分析方法，把握分析要點，提出有效的解決措施，進而推動化工行業健康發展。

1 化工項目環評工程分析概述

1.1 分析內容

化工項目環評是指化工企業在項目申報時，需要根據《中華人民共和國環境保護法》等相關法律法規的要求和規定所開展的專項評價，文件形式可以是環境影響報告表或報告書[1]。一般需要基于產業政策、區域規劃對項目的生產工藝、污染源、環保措施、風險防范等進行分析，并提出可行的污染控制方案，評價項目的環境可行性，進而為企業環境管理和環保部門決策提供重要的數據參考。雖然該項工作涉及大量的內容，但需抓住其中的重點，如生產單元的明確劃分，主要的工藝類型，物料的類型、流向及變化，污染物的產生和明確等，其中工藝分析最為關鍵，一般包括生產方法、工藝路線、重點環節及說明、物料流向、污染物來源及其工藝流程圖等，只有生產工藝充分明確，后續的物料衡算、污染物排放等計算工作才能有序進行。

1.2 分析要點

化工項目環評工程分析涉面廣，工作量大，不僅需要充分掌握原料、輔料的理化性質、規格、純度、用量等基本信息，明確化學反應類型和過程，根據是否出現“三廢”和副產物判斷是否會污染環境；在此基礎上利用科學的計算方法明確污染物產量，并結合中間產物等確定物質的分離狀態，進而得到污染因子和類型[2]。由此可見，詳盡的生產工藝是化工項目環評工程分析的重點和難點，必須予以高度重視。

2 化工項目環評工程分析方法與解決措施

化工項目環評工程分析不是一蹴而就的，需要多方調查、系統分析、具體計算等一系列工作才能完成。

2.1 收集資料、整合信息

首先掌握化工項目的基本信息，如行業類別、名稱地點、建設性質等，隨后準確收集生產工藝、原輔料、能耗、排污措施、風險防范等相關資料，若為技改或擴建項目，還應收集當下項目的有關信息，重視同類項目的環評報告、監測數據等參考性資料，經歸納整理后開始著手環評分析。

2.2 明確生產工藝與產污過程

這是化工項目環評工程分析的基礎與核心，更是工作難點，畢竟化工生產不同于一般的生產活動，其裝置多樣、反應復雜，故一般會科學劃分整個工藝流程用于工藝流程圖的編制，但這需要評價人員全面了解工藝生產所涵蓋的每一個化學反應，計算其反應特征、副反應、物料消耗、轉化率、產品總收率等內容，并明確所用的設備裝置、“三廢”的產生環節等內容，經進一步分析劃分后工藝流程，細化其“三廢”、噪聲、污染源的名稱、原因以及解決措施等。

2.3 選擇合適的分析計算方法

工程分析的目的是為分析污染物產排情況和計算污染物源提供重要的數據支持，目前常用的分析方法較多，有簡單易行但精準度差的查閱資料法，數據準確但耗時長的類比法，以及應用廣泛的物料衡算法，此外還有公式法、實測法、系數法等。為更為直觀地了解不同的分析計算方法，在此結合廣東省揮發性有機物VOCS的防治減排工程為例就常用方法加以分析。

2.3.1 物料衡算法

該法常用于核算污染物排放量和推算有毒有害化合物排放量，即基于質量守恒定律和原料消耗、損失量、產品產量之間的關系，對化工生產中的物料參數加以定量描述。一般對生產工藝資料掌握的越詳實越適合選擇該方法，但值得注意的是，必須清楚了解每個生產環節所投入的物料量、所用的設備裝置、所發生的主副化學反應以及收率、產量等情況；同時為促進順利生產，往往需要合理設置壓力和溫度條件，必要時還會過量加入一些原料，故不僅要考慮乙酸、氨水等易揮發原料的污染排放量，還要考慮其投料、配液、反應期間的揮發損失量；在分析總物料平衡的基礎上兼顧批次生產以及重金屬元素、有毒有害原料的物料平衡分析[3]。在用物料衡算法分析計算VOCS時，設定VOCS排放量為其產生量和去除量之差，VOCS產生量為投用量和回收量之差。

2.3.2 實測法

具體而言，實測法有手工監測、在線監測和監督性監測之分。其中手工監測數據應出自經過認證的專業檢測機構，無論是監測點位、操作、還是指標、頻次均應符合相關標準，若核算周期內涉及多次手工監測可將其平均值設為計算排放量的依據，且在采樣時應保證企業所有生產線工作狀態正常穩定，以保證監測結果的真實性[4]。在線監測是指在發布實施國家或省VOCS監測系統的技術要求和規范后采用核算期內其在線監測數據的平均值為排放量計算依據。監督性監測則是通過抽查對比數據防止弄虛作假行為的發生，如果抽查數據與手工監測數據偏差大于20%，則在該季度以監督性監測數據為準。如果企業設有污染控制設備，可根據實測結果計算VOCS去除量/去除率，如果有控制設備但未提供監測數據，或根本沒有設置污染控制設備則按零計。

2.3.3 其他方法

按照公式法VOCS排放量的核定為產生量與去除量之差，不過動靜密封點泄漏檢測應符合相關要求，即廢水集輸、存儲、處理期間水相中的VOCS濃度以EVOCS為表征，配以非分散紅外吸收法監測方法，只需吹出POC即可用于代表EVOCS。而系數法則是在排污環節中產污系數和活動水平信息的乘積基礎上兼顧集齊效率和污染去除效率完成VOCS排放量的核算。

結合石化廠有關統計資料得知，一般性大呼吸損失約為90%以上的總體損失量，故分別以90%和10%計算大小呼吸損失占比，同時該區域拱頂罐、浮頂罐分別為174個和85個，周轉運行時間為15d，油品密度和油罐壁黏附系數分別為0.8t/m3和0.256 7 ，經系數法計算延遲焦化裝置切焦環節的VOCS產生量，最終得到VOCS排放量為14 745.4t/a。

2.4 尋求行之有效的解決措施

完成化學項目環評工程分析工作后，需要采取一定的解決措施，此時不僅要敘述治理方案的工藝特點，繪制具體的工藝流程圖，還應分析環保治理措施的可行性、技術經濟性，最好結合治理案例了解實際的治理效果。同時針對事故排放以及非正常工況下的排放應制定合理的應急措施，為保證工程檢查驗收具有充實的依據，還應明確環境治理措施的重點內容，如名稱、工藝流程、投資成本、預期效果等。其實最直接、最有效的途徑便是化工企業真正落實環保理念，對現有的生產工藝進行改進和優化，利用清潔原料，高效環保的催化劑，加強控制反應條件，以轉變生產模式，提升轉化率，減少資源浪費和環境污染，并節約環境治理的成本，進而為企業創造更多的經濟效益，促進化工行業與生態環境協調發展。

3 結束語

總而言之，化工項目環評工程分析工作勢在必行，也是促進化工項目發展保護周圍環境的重要途徑。因此，應正確理解環評工作的重要性，收集完善相關資料，把握分析重點與核心，配以有效的分析計算方法，以提升分析質量，使其更加真實、準確，從而為化學項目和環境污染防治工作的有序開展提供可靠的數據支持。