化工工藝設計中安全管理危險的識別與控制

鄒笑天

（江蘇優普生物化學科技股份有限公司，江蘇南通 226401）

近些年，我國化工生產中出現的突發安全事件給人們敲響了警鐘，其中一個重要的原因是化工設計中沒有排除安全隱患，從而對化工生產質量和安全性造成了影響。這就要求相關工作人員不斷提高化工工藝設計水平，運用專業知識有效識別和控制化工生產過程中的各種危險因素，提高化工工藝設計質量，保證化工生產過程具有較高的安全性，在此基礎上保證化工生產質量符合標準要求。

1 化工工藝設計

首先，必須清楚地了解所用到的原材料以及產品的化學性質、物理性質以及們之間會不會在某種條件下發生有危害性的化學反應。《建設設計防火規范》GB50016—2014 把物品的危險等級分為五個等級（甲乙丙丁戊），其主要從原料、中間品以及成品的物化性質、存放數量以及火災爆炸危險程度來進行劃分的。根據不同的等級要設置不同的防爆以及防火措施，這些信息對于設計時的設備選擇、操作方式以及安全保護措施都有十分重要的意義。化工工藝設計具體涉及的對象包括設備、管道、泵閥、儀表及自動化等。

2 化工工藝設計中安全管理危險的識別

2.1 加大對存在于物料中危險的識別

物料是否存在問題，將直接決定化工工藝設計工作開展的高效與否。用于化工生產的物料大都具有一定的風險性，在使用過程中一旦操作不當，就極易引發中毒或者爆炸事件的發生，使生產人員的生命安全受到威脅。再加上生產作業又大都是在溫度較高、壓強較大的環境中進行的，對生產操作的嚴謹性也提出了更高標準。如果生產人員沒有樹立正確的安全生產意識，就會造成安全防范措施實施難度的加大，進而增加生產過程中發生事故的可能性。所以說，提高化工工藝設計的安全性，首先要做的就是正確識別各類化工原料的性質，正視化工原料使用時的風險性，安全、高效地開展化工生產工作。

2.2 科學識別工藝路線中的危險因素

化工工藝涉及的物料具有復雜的性質和多樣化的種類。化工工藝的設計路線具有工藝流程復雜和連續性強的特點。技術人員必須按照標準的工藝流程實施每一個工作環節，不允許任何環節出現問題。一旦某個環節出現問題很可能會造成安全事故，使企業蒙受巨大的經濟損失。因此化工工藝的安全設計，需要技術人員對整個工藝路線非常熟悉，保證各個設計細節都能符合要求。此外，技術人員盡量不要使用危險物料，在某種程度上可以降低安全事故發生率。

2.3 科學設計管道中的危險因素

在化工工藝流程中，利用管道可以運輸物料。包括各種狀態的物料，都可以利用管道運輸。由于這些氣態、液態或固態物料具有強堿強酸和易燃易爆的特性。這些物質一旦泄漏，會對環境會造成極大的污染，甚至還會引發重大安全事故。因此管道危險的識別和排查工作非常重要。這就要求技術人員科學選擇不同性質的管道，明確不同管道的材料性能和作用，及時檢查管道的泄漏狀況，一旦發生泄漏要及時采取補救措施。

2.4 加大對存在于生產裝置中危險的識別

各類化學原料的反應需要使用相關的儀器、設備來完成，并且不同的化學反應對生產設備的性能要求也有所不同。因此，必須要重視對化學生產裝置中存在危險的識別。在工藝設計過程中，相關工作人員應該根據現有的生產設備進行生產流程設計，最大程度提高化工生產有效性。與此同時，生產操作人員也必須要樹立正確的安全生產意識，加大對相關裝置的檢查力度，規范操作流程，為生產作業的安全開展提供保障。

3 化工工藝設計中危險管理控制方案

3.1 加強對化工生產中危險因素的監管力度

安全監管是保證化工生產安全的重要途徑。因此在識別各項危險因素的基礎上，相關部門必須做好監管工作。這就要求化工廠重視安全培訓工作，并且要加大力度做好培訓工作，促使全體員工對化工工藝中的危險因素和可能造成的危害有所認知，促使員工樹立較強的安全意識，這樣每個員工都能嚴格要求自己，按照標準規范和工藝流程操作。此外，企業相關工作人員必須加強檢查和監管力度，促使化工工藝操作的安全性得到保障。

3.2 完善化工工藝設計管理體系

完善化工工藝設計管理體系，能夠有效降低化工生產過程中發生危險的可能性。設計人員在進行生產設計時，必須要嚴格按照國家化工生產安全標準進行設計，為生產作業的安全開展提供保障。一旦在生產過程中發生突發事件，需要對設計方案進行調整時，也應該嚴格按照相關流程，就實際問題進行專業的討論，然后制定出具體的調整方案。只有這樣，才能保證化工工藝設計的科學性與合理性，有效降低生產過程中的危險性。

4 、結語

綜上所述，化工工藝設計人員必須要樹立正確的工作態度，不斷提高自身的綜合素質水平，改善工藝設計中的不足之處，為化工生產危險管理工作的高效開展奠定基礎。