杜 進
(貴州省公路工程集團有限公司,貴州 貴陽 550008)
某擬建高速公路工程A標段起訖樁號為LK0+860~LK9+630,其總長約8.8 km,路基填高不超過14.8 m,挖深不超過23.8 m,開挖與填筑總量分別為100萬m3和151萬m3。現針對本工程實際情況,對其路基施工技術與質量控制進行深入分析。
(1)恢復定線,并準確放出各個邊線樁,在不同的路段需要根據不同情況采取適宜的施工方法。
(2)當路塹較短時,應進行橫挖,若深度不大,應一次性開挖至設計要求的標高,而當深度較大時,則需分成若干臺階實施開挖。
(3)當路塹較長時,應進行縱挖,若深度與寬度不大,則應在整個橫斷面上進行縱向分層開挖施工,而當深度與寬度相對較大時,應進行通道式縱挖。
(4)當路塹為超長路塹時,應進行分段縱挖。
(5)路基的土方需借助機械設備進行開挖,開挖產生的土方利用自卸汽車運輸。
(6)施工開始前,做好對排水系統的安排,避免水在施工時進入到線內,同時對線路以內存在的水進行排除,使施工能夠順利完成。
(7)將路槽開挖至設計要求的標高后,利用平地機進行整平,將路拱刮出,同時預留一定壓實量,再用壓路機將其壓實,最后對壓實度進行檢查。
(1)恢復路基上的中線,并準確放出各條邊線,將邊樁釘牢。
(2)以地形和地質條件為依據,結合開挖深度確定適宜的開挖方式,編制完善的爆破施工方案,并根據方案進行現場組織與部署,報相關部門檢查和審批。
(3)利用推土機對施工便道進行整修,將表層的危石與覆蓋土都清除干凈。
(4)在地面上將炮眼的具體位置放出,然后支立好標牌,注明具體的編號、深度及實際裝藥量。
(5)爆破中應使用推土機予以配合,創造足夠的臨空面,確保最小抵抗線所在方向為朝向填筑。
(6)炮眼根據深度利用潛孔鉆施鉆,在布置炮眼的過程中,可采取梅花形或者是方格形,若采用預裂爆破的方法,需按照一字型布孔。對于洞室爆破,需要以設計要求為依據確定藥包具體位置與裝藥量。
(7)在居民區的附近和地質較差可能產生坍塌等現象的段落,理論上不可進行大規模洞室爆破。若需要在石方比較集中到段落進行洞室爆破,則要對分集藥包所在位置與實際裝藥量予以認真設計,準確測算出爆破漏斗,避免超爆或少爆。
(8)在裝藥之前應做好安全警戒,選擇適宜的通行道路,并對炮孔和洞室進行認真檢查,將殘渣排除干凈,并做好爆破器材保護與防水,在雨季進行施工時,可根據實際情況使用乳化炸藥。
(1)填筑開始前,應先進行排水設施的設置,對臨時排水和永久排水進行充分集合,確保施工過程中場地一直處在排水良好的狀態。
(2)清除填方施工中的所有雜物和積水,在經過耕地的位置,需要在填筑開始前進行清表,深度應達到20~30 cm,并對地基進行平整與壓實,由監理工程師進行檢查和驗收確認合格后,對填筑前的標高進行測量,達到要求后即可進行填筑施工。
(3)恢復中線并對中樁進行加密,并對標高進行測量,準確放出坡腳樁,并注明其標號和填筑的高度。
(4)路基填筑施工時,應在水平方向上進行分層,并在縱向進行分段,采用機械設備,輔以必要的人工。對于縱向分段長度,需按照地形條件確定,攤鋪寬度應比設計寬度略大,確保每側都達到50 cm以上。同時還要根據規范的要求實施碾壓,在竣工時做好刷坡與整平。
(5)如果地面的橫坡超過1∶5,則要在填筑開始前,開挖成臺階,臺階寬度應達到2.0 m以上,臺階的底部應開挖一個向內傾斜的坡度,再對填料進行分層填筑,保證施工質量。
(6)施工中要對松鋪厚度進行嚴格控制,以現場試驗結果為依據確定適宜的松鋪厚度,通常不超過30 cm,同時也不能小于10 cm,對頂部最后一層進行填筑時,完成壓實后,其厚度應達到10 cm以上,在同一水平面的全寬范圍內,必須使用相同的填料,不可混填。
(7)填筑后需及時碾壓,碾壓按照從低到高的順序進行,在直線段從路基的兩側向中心持續碾壓,在曲線段則需要從內側向外側持續碾壓。在碾壓的過程中,前、后輪跡要有20~30 cm的重疊,同時還要按照經試驗段施工確定的各項參數施工,通過碾壓達到要求的壓實度。
(8)為了使路基達到密實和保持均勻,需要在表面使用平地機進行整平,一般平整度誤差應控制在5 cm之內,同時填筑前,基底的壓實度要達到90%以上。
(9)當必須在雨季進行施工時,應嚴格防止路堤內積水,在填筑層的表面增加橫坡度,促進排水,同時還要密切留意天氣預報,及時進行碾壓使路基成型,避免填土長時間受雨水的浸泡。
(1)對于填石路基填料,應達到以下質量要求:抗壓強度應達到20 MPa以上,其粒徑應控制在層厚2/3以內。
(2)填筑應逐層進行和控制,按照先低后高與先兩側后中央原則進行卸料,然后用推土機將卸料推平,使用石屑與細石塊將縫隙找平。
(3)巖性有所差異的填料應分層或者是分段填筑。
(4)若必須用強風化石料等進行填筑,需要根據相關規范對石料的CBR值進行檢驗,未經檢驗和檢驗結果不合格時,均不允許在施工中使用。
(5)路床頂面下部80 cm需要采用碎石土進行填筑,同時予以分層碾壓。在填料的頂面,應沒有明顯的空洞與空隙。最后一層層厚需要控制在40 cm以內,而過渡層的填料,其粒徑應控制在15 cm以內,粒徑在0.005 mm以內的細粒料,其含量應控制在30%以內。
(6)具體的壓實遍數應滿足試驗段提出的要求,同時壓實頂層面應保持穩定,沒有下沉的輪跡與車轍。
(7)因填石路段主要采用爆破法進行施工,完成爆破后不同尺寸的石塊混雜,同時部分巖石還會風化成石粉或石屑,對填筑造成影響,所以在利用石渣進行填筑施工時,需要對尺寸相對較大的實施解小,并按照現行規范要求做好對壓實質量的有效控制。
(1)土石路堤的填筑與碾壓也應分層進行,松鋪厚度應控制在30 cm以內。
(2)對于混合料的巖性,如果相差過大,需分段或者是分層進行填筑。在實際的施工過程中,需要將混合料鋪設于下面,在上面鋪設一層較軟的混合料,做好整平與壓實。
(3)如果石料的含量超過70%,則按照填石路基施工;若小于70%,則按照土石混填段施工,在實際的施工過程中應注意防止石塊大量集中。
施工中必須做好質量控制和管理,并對施工進行精心的組織,保證各層的剛度與壓實度,使寬度線形與路床的標高都滿足設計要求,使表面平整和密實,使曲線圓滑過度,各條邊線均順直,邊坡保持平穩,排水系統通常。另外,在施工中還應做好檢測與控制,比如現場壓實度的檢測,當路基為零填與挖方路基時,采用灌砂法測定含水量,要求0~30 cm深度范圍內的壓實度達到96%以上。
綜上所述,路基施工是高速公路工程建設主要內容,其施工質量決定了后續路面施工能否順利進行和公路使用效果。目前本工程的路基施工已順利完成,經檢測,各項指標均滿足設計要求,說明本工程所用路基施工技術合理可行,值得類似工程參考借鑒。