簡析化工工藝和設備安全性評價

馬世梅（濱州市安全評價中心，山東濱州256600）

0 引言

改革開放以來，經濟快速發展，各行各業在市場的引導下得到了充分的發展，化工行業也是如此。生活中對化學產品的大量需求要求化學企業做好相對的防范措施，加強對作業人員的管理、對化學生產過程的嚴格把關，降低事故的發生概率。

1 對化工工藝和設備進行安全性評價的意義

社會和生活的發展使我們越來越離不開化工產品，化工企業的隊伍也在不斷壯大，但化工企業和其他企業的性質有所不同，其本身的危險性大于其他行業，對安全措施要求的嚴格性也大于其他行業。尤其在化學工藝生產過程和設備方面，化工企業必須做好相關安全評價工作，才能保證化工生產環境的安全性和穩定性，從而實現化學工業領域的可持續性發展。

隨著國內經濟體制的高速發展，化學企業也在不斷發展，相關化學產業也迅速擴展。但由于許多新型化工工藝和相關設備投入市場周期較短，存在著一定的風險性，質量和安全性不能得到保證，所以必須做好相關的安全評價。[1]近年來關于化學工廠著火、爆炸的事件越來越多，企業必須實時檢查好原材料和設備的配置情況，除了不可控因素，要在能夠人為控制的方面把風險性降到最低。對于易燃易爆炸的原材料必須做好每天多次排查，專人專地對其進行監管。因此，對于化工工藝和設備進行定期安全性檢測就顯得尤為重要。

2 化工工藝和設備的危險識別與控制

2.1 優化原材料，檢查設備更新

危險因素指的是在生產過程中存在著不安全的隱患，或者是可能存在安全事故發生的條件。危險識別與控制就是對生產的全過程、材料和設備進行全面深入的分析，明確其中的危險因素，找出危險存在的方式和種類，從而制定出相應的解決措施，預防危險因素的發生。[2]作業人員要充分了解原材料的特性，把原材料分門別類的進行存放，制定原材料儲存場地的相關規則，比如，杜絕在儲存場地出現明火、杜絕場地出現易燃易爆物品、作業人員必須做好防護措施進入工作環境等等。在對于液體和氣體的存放中更要立好警示牌，提醒人員注意安全。在原材料的儲存過程和加工過程中，要謹慎避免危險化學物腐蝕管道系統，引發爆炸的風險。對于使用年限長久的機器要找專業人員定時檢查、維修、報告，對新機器也要做好每天檢測的工作，對其性能和質量進行嚴格把關，做好萬無一失的排查工作。

2.2 加強路線、電氣管理

一條化學生產線上牽動著多條化學工藝生產路線，作業人員必須按照相關規定科學合理的優化生產路線，降低廢棄物的排放，本著綠色環保、可再生的原則改造生產路線，從而實現化工產業的可持續發展。作業人員必須及時判斷電氣的設計是否合理，對電氣的設計采取科學有效的方式，結合現代化工工藝，使電氣危險系數降到最低，根據其化學生產環境判斷是否具有易燃易爆性，從而提前設定好合理的應對措施。[3]所有的電氣裝置必須加強放爆炸配置，在溫度比較低的化工產區要做好相應低溫防護。在電氣流通過程中做好對管道的排查，檢查管道的密封性、閥門的牢固性是否符合國家標準，保證作業人員和生產環境的安全。

2.3 設置安全防護裝置

“安全防護裝置”是指配置在生產設備上，起保障人員和設備安全作用的所有附屬裝置。化學生產的步驟極為復雜，一個化學工藝的產生需要經過多個生產環節。為了保證作業人員的安全，要求作業人員進入生產車間必須穿著防護服，佩戴防護面罩、防護手套和防護鞋靴，做好個人防護。在實際生產車間和環節中，要求作業人員采取科學有效的手段，根據相關規定規范作業環境，保證化工工藝生產質量的絕對安全。[4]化工企業在生產車間里要及時配備好相關數量的警報器和滅火器，針對當前化工生產中可能存在的安全隱患，設置安全防護裝置，確保化工工藝生產流程井然有序進行。

2.4 成立監管部門

根據我國化學企業和化學工藝生產現狀，成立相應的安全監管和危險化學管理部門。通過整體性的監管，統一行業標準。部門應由政府主導，企業和市場共同進行監督。

3 對化工生產進行安全評價

3.1 對化學作業人員和管理制度的評價

當前我國化工產業存在著很大的安全隱患，而化學事故往往是在瞬間就爆發出極強的破壞力，所以對于化學工藝的生產過程還是要加強防范。化工裝置和安全控制技術在近年來快速發展，化工設備故障診斷技術、化工安全評價技術、以及防火防爆和防毒的技術都有了較大的發展，但對化學事故的防范還是存在于預防階段。在現階段，化工生產企業的大部分作業人員對專業知識的掌握還是不夠，對相關化學裝置的操作也不夠規范。[5]這就要求企業加強對作業人員的培訓和管理，從專業知識方面和素質培養方面入手，對作業人員進行嚴格要求。作業人員的失誤是人為因素，加強管理可以杜絕安全事故的發生。對于檢查設備的人員應該加強巡邏工作，做好交接班的對接，對設備的運行做好記錄。充分了解設備的運行情況，做好定期保養，設備出現了任何問題及時維修和上報。

在化學生產中，很多化工企業安全管理制度的執行力度達不到國家要求。多數的化工企業在安全管理制度方面還是走形式主義，領導來視察時走過場，未能把化學企業的安全管理制度落到實處。這說明企業對于安全制度的認識還停留在表面，沒有真正重視起來。正是由于形式主義的存在，企業未能給作業人員普及相關法律知識，未能在生產車間內嚴格遵守規則制度，這對化工企業的改革提出了新的要求。

3.2 安全防護裝置的評價

防護裝置在化學生產過程中可能會出現超溫、超壓的情況，從而發生化學安全事故。在安全的角度上考慮安裝壓力控制裝置，比如安全閥、防爆板等安全裝置。在化學生產過程中往往會排放很多廢棄殘渣，除了對環境造成影響，還存在的一定的危險性。企業對化工產業中的廢棄殘渣應該按照國家的標準排放和回收，規范作業人員進行處理，降低廢棄殘渣在生產過程中的危險性。

3.3 反應路線的安全性評價

一種反應通常有不同的工藝路線，通過科學合理的方法選擇適合的工藝路線，盡量采取綠色環保、低排放、低消耗的路線進行生產，結合新技術的發展，降低生產過程中的危險系數。

3.4 化工設備安全性評價

一般來說，反應過程、原材料的運輸、冷卻、干燥等流程形成了化學裝置的操作過程。在操作過程中還會發生傳熱等物理過程。這些過程相互影響，相互作用，因此反應器在化工裝置中處于核心地位。在安全生產過程中，設備在化工過程中需要經常清洗，以免不同的物質殘渣產生反應。

4 結語

化工工藝和設備的良好運行保證了化工生產，因此對于化工工藝的生產過程和設備要嚴格按照國家標準。由于化工行業的特殊性，應該進行全面、綜合、系統的安全性評價，查補漏洞，防止意外發生，才能保證作業人員和生產環境的安全，實現化工產業有秩序的發展。