淺談質量事故的管理

丁善敏（中海油能源發展股份有限公司安全環保分公司，天津 300457）

制造過程質量管理的最終目標是提高產品的合格率及提高顧客的滿意度。影響產品合格率的原因眾多，其中出現質量事故是一項重要原因。能否降低質量事故發生的頻次，降低質量事故產生后果的嚴重性和杜絕質量事故的再發生，是現場質量管理工作有無缺陷的最好驗證。現就生產現場質量事故的管理談談自己粗淺的看法，供同行們參考。

1 質量事故的類型

依據實踐經驗，生產型企業發生質量事故的類型大致有以下五種類型。一是技術資料錯誤型。主要是由于設計圖紙標注錯誤、工藝文件出現參數設置不合理等引起的質量事故。此類質量事故較集中地發生于單間生產性比較強的車間，如設備大修新造車間、夾模具生產車間。二是違章違紀型。此類型主要是由于人為原因造成的，比如不遵守相關規章制度，不按照工藝文件要求操作等。如工藝規定一次裝夾2個產品，操作者為趕生產進度一次裝夾4 件產品造成產品不合格。三是條件變化型。主要指圖紙、工藝參數等出現變更時引起的產品批量不合格。如更改技術要求通知時，操作者仍按原要求加工造成的質量事故。四是工作失誤型。主要指工作人員經驗欠缺，技術能力不足等原因引起的工作失誤。五是管理混亂型。主要指設計部門、生產部門、質量部門之間管理無章可循或有章不循、違法不究引起的質量事故。如不認真執行崗位責任制和質量責任制造成重大質量事故。發生此類事故最直接的原因是管理者對違章行為漠視不管，在日常管理中沒有對規章制度進行全員教育宣貫，在制度執行過程中沒有建立檢查考核機制，規章制度已形存實亡。

2 質量事故標準的確定原則

生產現場普遍把質量事故分為一般、較大、重大三個級別。在劃分事故級別時，應注意體現兩個原則，即一次性原則和定量損失原則。

所謂一次性原則，是指一次交驗過程中，一次違章過程中，一次當班過程中，一次發貨轉運過程中，一次工作失誤過程中等具有突發性、相對獨立的同一過程原則。

所謂定量損失原則，是指質量事故級別的劃分應充分反映件數、經濟損失、工時損失和信譽損失，并且要有定量的界限原則。

有了上述兩個原則，就可以把質量事故與日常生產過程中產生的可控的質量波動區別開來，避免質量事故的頻繁性和質量事故級別判斷的盲目性。

3 質量事故分析過程中的注意事項

質量事故分析除了找出造成事故的原因、采取相應的措施、追究相關責任外，還應關注以下事項：

（1）應第一時間召開事故分析會，避免質量事故升級。

（2）注意事故的發現者或揭發者。質量事故的分析和考核中，往往忽略了對他們的獎勵，損傷了他們的積極性。

（3）注意分析管理制度、規程、監控方法等有無不完善不合理的地方，現場各部門工作人員是否有失職的情況發生，不要把關注點全部放到直接發生者一人身上。

（4）注意發現長期有章不循、不貫徹、不檢查、違法不究的單位領導的責任。

（5）質量分析應有書面報告上報上級質量部門。報告應包含事故的揭發時間、人員、事故發生時間、地點、事故造成的主要影響和損失，事故級別，事故發生的簡要經過，主要原因及其整改措施，主、次責任者的確定，以及有關人員的獎懲決定。特別是整改措施要具體，要落實進度和責任人，切忌口號式措施。

（6）企業往往只考察合格率和廢品率，返修品是客觀存在，由此造成的人力、物力的浪費是很大的，如果不統計、不計算損失，不采取措施，使企業無法準確把握質量事故造成的成本損失。因此，企業主管部門應加強這方面的管理，檢驗部門應做好返修率指標的確定，返修數量的統計管理，財務部門應做好返修品損失的統一分析，由于返修品造成的成本損失一并計入質量事故的損失。

4 質量事故考核中的注意事項

在質量事故的考核過程中，需注意以下幾個問題：

（1）應避免僅考核責任者的做法，而忽略了對事故發現者的獎勵政策。

（2）事故責任者在事故發生的第一時間能主動報告，不隱瞞事實真相，不推卸責任的應從輕懲罰，以促使他們實事求是，不弄虛作假，有利于防止事故影響擴大。

（3）事故發生過程中，管理者、監控者等未按規定履行職責的，應受到相應事故級別的考核。

（4）對單位長期無章可循或有章不循、無檢查無考核引起的質量事故，對單位領導應進行考核，特別是類似的重復性事故，對單位領導應通報處分。對揭發單位上述責任的事故責任者，經質管部門證實，應減輕或免除懲罰。只有這樣才能保證制度、法規的權威性，提高執法者的責任感。

（5）對事故的主要責任者一般不能采取扣獎的辦法，應體現質量否決權和重懲（6）對單位和班組要慎重使用質量否決權。質保體系的核心之一是質量責任制，違犯質量責任制的考核是無法說服群眾的。

（7）注意把執法者與守法者的利益分開。把執法者與守法者的利益捆在一起，執法者必然維護違法人。

5 質量事故的預防工作

質量事故的預防工作是重中之重。關鍵在預防措施的指定是否科學、合理，

在執行過程中是否能嚴格貫徹落實。效果在盡量降低事故發生的頻次，提高事故發生的可探測度，減低事故發生后果的嚴重程度，避免重復性質量事故的發生。做好質量事故預防工作需注意以下幾方面內容：

（1）不斷增強質量意識。質量意識的增強來源于正確的認識，在認識質量規律上，提高工作人員的責任感和榮譽感，確保高質量完成自己的工作，產品質量和工作質量的提高有助于達成全面提高企業效益的目的。

（2）建立完善復檢制度。首先，應對出廠、出車間、出工序、出庫房等造成影響或損失無法挽救的產品與質量項目建立復檢制度。

（3）建立完善工序巡檢制度。這里包括檢驗人員、專職巡檢人員等的巡檢制度。

制度中要明確巡檢對象、內容、頻次和執行記錄。

（4）建立完善首件三檢制。這里主要指生產條件發生明顯變化時，操作者加工頭件或頭幾件產品必須經過自檢、互檢和質檢員復檢認可的制度。首件三檢合格，說明工序過程能力指數穩定，不存在顯著性系統誤差，具備加工合格品的能力。

（5）建立完善技術資料錯漏統計上報制度。這里首先應針對批量生產單件產品的圖紙等技術資料建立錯漏統計上報制度。上報來源應包括但不限于工藝設計人員在編制工藝文件過程中、操作人員在加工制造過程中、檢驗人員在測量檢測產品過程中及終端客戶在產品的使用過程中發現的圖紙等技術資料錯漏統計。該制度的建立有利于提高人員的責任心和榮譽感，而且為獎懲政策的順利實施提供客觀依據。

（6）建立完善單位領導、業務管理人員的監督檢查制度。這里指的是單位領導、

質管人員、技術人員等，在生產過程中分別應承擔的監督檢查工作職能。應依據有關制度法規的要求，在各自的職責范圍內，明確監督檢查的管理要求，包括檢查的時間、頻次、內容等，讓監督檢查工作真正落到實處。

（7）明確企業質量管理部門的職責范圍。質量管理部門的工作重點應是建立健全質量管理體系，不斷優化各項規章制度，負責組織實施對相關職能部門和質檢人員的監督檢查，具體的監督檢查工作應由相關職能部門和質檢人員去進行。忽視這個重點，質量管理部門的人員必然疲于奔命，不利于企業正常高效地運行。

（8）建立完善監督檢查工作的獎懲制度。這個制度應體現出對監督檢查工作有揭發、有效果的執法單位和人員的獎勵政策，體現出即使未發生質量事故，執法單位和人員未按規定履行監督檢查職責也應受到獎罰的政策。

總之，如何把質量管理從事后把關轉變為事前預防，才是今后質量管理工作的重點所在。當今質量管理的核心思想就是系統思想，要預防質量事故的發生，只有用系統管理的觀點識別質量風險、建立監控網絡，才能做到步步有卡，環環有關，互相監督，互相制約，取得真正實效。