煤化工機械設備管理及維護保養探究

段泰山 孫海勇

（1中煤陜西榆林能源化工有限公司，陜西 榆林719100；2中煤科工清潔能源股份有限公司，北京100013）

改革開放以來，隨著國家經濟政策的調控，使得各行各業均得到了良好發展，面對嚴峻的行業市場發展形勢，不斷的調節自身的經營模式和管理方式，從而提高自身的綜合實力，讓企業在行業市場中獲取更大的市場份額。在競爭激烈的市場形勢下，化工企業要想實現可持續發展，必須要保障企業內各機械設備的正常運轉。針對化工機械設備進行管理和維護保養，不但可以讓企業生產得到保障，還可以提高產品的質量，對提高企業的經濟效益有著重要意義。基于此，為保障化工企業機械設備發揮出最大的效用，必須做好設備的管理和維護保養工作，使得化工設備更好的為化工生產而服務。企業要加大對此的重視程度，引入先進管理理念，結合科學技術手段，采取科學有效的設備管理和保養技術，使得機械設備在運轉過程中存在的問題得到有效緩解，也為企業正常的運轉提供有力保障。

1 化工機械設備維護與管理概述

近年來，國內化工企業發展迅速，并且在國家政策的扶持下，其發展規模也得到進一步擴大。在煤化工企業中，為了提高生產效率，應用了大量的機械設備，對提高煤化工企業經濟效益作出巨大貢獻，機械設備的好壞直接影響到化工產品的生產效率。在煤化工企業機械設備實際的管理過程中，通常是按照機械設備的不同類別，制定不同的管理保養措施。選擇合適的設備型號，在其基礎上進行設備的管理和維修保養，能夠降低設備發生故障的幾率，從而提高機械設備的安全性和穩定性。所以，為了使企業效益的最大化，必須在生產過程中重視機械設備的管理維修，管理人員強化監管力度，將管理工作落實到每一個生產環節，其中，不但要加強對操作環節的指導和監督，還要加強工作人員的技術水平，防止出現操作不當影響整體生產的不良影響[1]。此外，應用科學合理的設備維修保養技術，能夠根據設備實際的運轉情況進行最為合理的維護和檢修，通過系統性的問題排查，最大程度地減少設備運轉過程中存在的設備問題和安全隱患，將機械設備的效用充分發揮。

2 煤化工機械設備管理及維修保養存在的主要問題

2.1 煤化工機械設備管理存在的主要問題

現階段，我國煤化工企業雖然隨著國民經濟的增長獲得了有效發展，但是在發展過程中也產生了許多問題。其中機械設備管理和維修保養問題尤為突顯，對化工企業生產正常的運轉產生嚴重的影響，也阻礙了企業的利潤增長。關于煤化工企業在機械設備管理方面，發現普遍存在幾方面問題：其一，企業管理者對于機械設備的管理工作重視程度不足。國內大多數的企業都存在機械設備管理制度不夠完善的問題，領導者的不重視以及管理的執行力度不足，導致機械設備管理工作難以有效開展。雖然一部分企業設立了機械設備管理制度，但是由于各方面因素，比如設備嚴重老化、工作人員意識薄弱等方面，導致現階段的設備管理工作無法滿足現代化生產的需求，化工產品生產效率不斷下降，并且很容易出現設備故障，對工作人員的健康安全帶來不小的風險隱患。其二，負責機械設備管理維護的工作人員素質普遍偏低。由于專業素質不過硬，導致操作人員在實際管理過程中很容易出現違章操作行為，并且采取不合理的管理和維修方式，造成檢修不足和檢修過度的情況，使得機械設備的使用壽命大幅度縮減，而且增加了經營成本。其三，在生產安全方面，重視程度不足[2]。國內大部分企業都存在“重數量、輕質量”的現象，為了促進企業經濟效益增長，往往忽視安全意識的重要性。在設備出現故障時沒有得到及時維修管理，而且操作人員所應用的生產工藝也不符合安全生產的要求，對工作人員的健康安全帶來巨大隱患，在某種角度上也限制了企業的發展。

2.2 煤化工機械設備維修保養存在的主要問題

在煤化工企業，由于機械設備維修保養工作的不到位，導致在生產過程中經常會出現許多問題。首先，不規范的機械設備操作。負責機械設備管理和維修工作的人員隊伍中，普遍性文化知識層次較低，對于機械設備適用年限、具體流程規范操作以及延長設備使用周期的方法等方面了解比較少，缺乏專業性的技術經驗，從而導致維護保養工作不到位，而且大部分員工都沒有經過系統性的訓練，面對設備維護保養工作缺乏針對性的管理措施，無法發揮出機械設備的真實效用。此外，還存在設備密封泄露問題，當設備內的液體達到飽和狀態并發生轉變，使得設備端面膜受到了超過自身極限的壓力，導致設備黏合度不穩定，容易引發泄露問題等[3]。除此之外，設備的控制儀表也很容易出現故障，比如進行液體測量實驗，儀表數據出現偏差或者指針不穩定，導致數據無法正常顯示；機械設備中的溫度變送器信號的輸入和輸出容易出現誤差等。

3 煤化工機械設備管理及維修保養措施

3.1 煤化工機械設備管理的改進措施

為了最大化的發揮機械設備的效用，操作人員必須要具備一定的管理觀念，通過科學合理的方式使化工機械設備管理更為精細化，并且企業領導者要加大重視程度，為員工樹立正確的發展方向，構建完善的化工機械設備管理體系，將管理工作落實在每一個員工身上，強化監管力度，對生產環節的所有流程實時追蹤，使化工機械設備管理逐漸系統化和規范化。在此基礎上，開展針對機械設備的潤滑和防腐工作，保養設備的各項技能，延遲其使用周期，從而使機械設備可以更好的應用于化工生產之中，在一定意義上也降低生產隱患產生的幾率。另一方面，需要加大對設備的管理，先從化工材料的角度著手，全面提高化工機械設備的運轉性能，由于受到潤滑油的影響，所以還需要防止出現一種潤滑油應用多種機械設備的情況，要結合機械設備的實際情況，從應用范圍和設備類型等角度，進而提高潤滑油使用的合理性[4]。在潤滑油的加注器械方面，也要及時做好管理工作，不要出現隨意擺放的情況，這樣也可以為后續的機械設備保養和維修管理提供穩定支撐和保護。

3.2 煤化工機械設備維修保養的改進措施

保障機械設備維護保養的及時性，能夠使化工機械設備更好、更安全的運轉。所以，首先要根據化工企業機械設備實際的使用情況，明確設備維護保養的周期。如果機械設備的維修保養周期比較短，對企業的正常運轉帶來不小的影響，會加大人力、物力以及財力的投資，增加經營成本。而維護保養周期比較長，會造成機械設備的二次損耗，逐漸縮短設備的使用壽命。所以，采取科學合理的方式進行機械設備的維修和保養，能夠有效的避免各種問題的發生，也會對已經存在的問題得到及時的處理，保障機械設備的正常運轉[5]。此外，外界因素也對機械設備有著一定影響，為防止設備控制單元得到有效制約，需要在日常工作中加大對設備的管理力度，時刻觀察控制單元的運轉情況，發現問題及時切換控制單元，使機械設備始終處于最佳運作狀態。

4 結語

總而言之，機械設備是化工企業的基礎，對化工產品和經濟效益都有著積極作用。為了使化工企業在競爭激烈的行業市場中脫穎而出，獲的更好的發展，需要構建完善的機械設備管理體系，加大監管力度，結合企業機械設備實際的使用情況，制定科學合理的設備維護保養計劃，從多方位角度維護保養機械設備，使其始終處在最佳工作狀態。此外，還要做好潤滑油的日常管理工作，提高維護人員的技術水平，對突發的故障問題得以妥善解決，確保設備的高效運轉。通過管理制度的構建和實施來延長設備的使用壽命，使其能夠最大程度的發揮真實效用，為化工產品的質量和安全提供有效保障。