道路工程水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術分析

何林堯

(貴州路橋集團有限公司，貴州 貴陽 550001)

1 水泥穩(wěn)定碎石基層施工材料準備

1.1 水泥準備

水泥穩(wěn)定碎石是一種復合材料，其中水泥是基本原料之一，對于施工質量有著重要的影響。所以在實際應用過程中，應當盡量不要選擇速成水泥；同時對選擇的水泥的初凝、終凝時間必須有確切的了解和有效的掌控，最好選擇普通硅酸鹽水泥，從而使其抗凍性能和抗腐蝕性能都得到有效的保障。另外，水泥在填充材料中所占的比例，以4%為宜，過高過低都會對相關性能造成影響。

1.2 混合材料準備

水泥穩(wěn)定碎石中的混合材料，包括了活性混合材料和分活性混合材料兩部分。前者包括了鍋爐爐渣、粉煤灰、火山灰等物質；后者主要是廢渣、黏土、石英砂和石灰石等等。當然，在實際應用過程中材料的選用必須經過試驗嚴格挑選，從而確保混合材料的抗壓性能、含水量、最大干密度等符合設計要求；否則不能作為混合材料使用。

1.3 碎石的準備

對于水泥穩(wěn)定碎石技術來說，碎石是基層乃至道路質量影響最大的材料，直接決定了其抗壓性和耐磨性，因此碎石的選取必須嚴格遵守相關規(guī)定。首先，碎石必須經過機器切割，使碎石粒的直徑盡量保證在30 mm左右；同時對于選擇的碎石要求具備高硬度、高密度、強耐磨、無裂痕等要求。其次，碎石的選擇，務必要結合施工實際狀況以及相關材料規(guī)定展開仔細選擇，再對其實施科學的級配，為水泥碎石技術的應用打好基礎。

2 水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術在道路工程中的具體應用

2.1 施工準備

水泥穩(wěn)定碎石基層施工，必須首先就相關工作做好準備，為后續(xù)施工的進展打下良好的基礎。在技術層面，首先，施工開始前，必須對路面、基礎實施全面清理，重點是清理基層上的雜物和積水，為后續(xù)施工掃清障礙；而且必須對基層、路肩等的施工質量做全面檢查，確保其符合后續(xù)施工的要求。然后，依據設計要求實施放樣。在材料層面，必須要根據施工設計妥善的完成備料工作，各種進場材料必須經過質量檢驗方可入場。在施工設備方面，要根據施工現場的實際情況，準備施工所需的各種設備，特別是攪拌設備、運輸車等設備；在設備投入使用前，必須對其性能展開查驗，確保投入使用的設備處于其最佳性能條件下。

2.2 配合比設計與混合料制作

前文中我們已經談到，水泥穩(wěn)定碎石，與混凝土有某些方面的類似；其配合比對于工程質量有著非常重要的意義，因此必須要確保配比設計的科學性。在混合料的制作過程中，務必要保證混合料的實際配比與設計配比相符，必須對其具體含量有明確的定義。而且，混合料拌制的時間，以及拌制的溫度都對混合料的材料有一定影響；所以在制作過程中，要嚴格控制拌制時間，同時要保證溫度符合相關要求。混合料拌制完成以后，需要再針對其質量實施檢驗，以確保其質量滿足施工需求。

2.3 混合料攤鋪

在水泥穩(wěn)定碎石基層的整個施工過程中，混合料攤鋪是最重要的環(huán)節(jié)，也是對施工質量影響最大的部分之一。所以在正式攤鋪作業(yè)開始前，必須首先選取一段100～200 m的路段展開試鋪作業(yè)；在這個過程中，要有專門的人員對施工作業(yè)展開掛線測量，并且對做好施工的觀察和記錄。試鋪作業(yè)的價值就是希望在這一段試驗性的施工作業(yè)中，發(fā)現潛在問題并予以改正，以保證正式施工過程中采用的施工技術和工藝能夠滿足整個工程的質量需求，防止因為施工工藝存在問題進而對整段施工質量造成影響。同時，在試鋪作業(yè)的施工中，也能夠對集料配合比、混合料松鋪系數等相關參數有更加清楚的確定；此外試鋪作業(yè)也是對施工設備的一次檢驗，確保施工設備滿足施工作業(yè)需求。在完成試鋪段的施工作業(yè)驗收以后，才能夠展開正式的鋪筑作業(yè)。當前，水泥穩(wěn)定碎石基層施工，大多采用用階梯式聯合攤鋪作業(yè)的方式展開攤鋪；這個過程中因為有多臺攤鋪機同時作業(yè)，所以必須合理控制各臺攤鋪機的距離，并且攤鋪的速度必須符合規(guī)定。攤鋪機完成混合料攤鋪作業(yè)以后，需要對攤鋪效果實施檢查，對于其中存在的缺陷以人工方式實施修補，確保攤鋪質量符合施工要求。

2.4 混合料碾壓

混合料攤鋪作業(yè)完成以后，再經過人工檢查和修補，就可以實施碾壓作業(yè)。通常情況下，碾壓作業(yè)都是壓路機在攤鋪機后面實施全寬幅碾壓。混合料碾壓作業(yè)，通常需要嚴格依據靜壓、弱振、強振、靜碾的作業(yè)程序；而且務必要保證碾壓速度符合規(guī)定。只有在作業(yè)程序和碾壓速度都得到保障的前提下，才能夠高質量的完成碾壓作業(yè)。特別要說明的是，正式的碾壓作業(yè)其方式必須與試驗段相同；而且碾壓過程中要注意相互重疊，不得出現漏碾區(qū)域；此外必須以多次碾壓保證均勻性使施工符合質量要求。碾壓作業(yè)完成后，合格的基層必須具備良好的平整度，沒有隆起、輪跡等表現。

2.5 養(yǎng)護施工

碾壓施工作業(yè)完成以后，還必須對其實施養(yǎng)護作業(yè)。養(yǎng)護作業(yè)如果不及時，水分蒸發(fā)過快，表面碎石會脫離原有結構，進而造成整個施工結構受到影響。養(yǎng)護施工通常表面貼膜、定期灑水來實現，在這個過程中，務必要控制好其濕度水平，持續(xù)時間通常為一周，在這期間車輛與行人不得在上面行走。

3 水泥穩(wěn)定碎石基層施工常見問題及質量控制要點

水泥穩(wěn)定碎石基層施工的常見質量問題主要有以下三種：一種是強度不足，造成強度不足的原因有很多，材料強度不夠、混合料含水量過大或過小、混合料拌和作業(yè)不當、碾壓施工質量不佳、養(yǎng)護作業(yè)失效等等都可能造成強度不足；一種是平整度不夠，這多半是由于施工過程中施工工藝不到位造成的；另外開裂也是常見問題之一。

基于上面提到的水泥穩(wěn)定碎石基層施工的若干常見質量問題，因此在施工過程中一方面要執(zhí)行施工作業(yè)程序和施工標準，另一方面要做好以下質量控制要點的管理工作：

(1)對嚴格監(jiān)管原材料的質量和性能；嚴格依據試驗得出科學的配合比。

(2)務必要嚴格保證接縫施工質量；兩工作段之間必須要做好垂直接縫，不可出現寫接；接縫的施工要嚴格遵守相關作業(yè)規(guī)范、

(3)混合料盡量做到隨用隨調，一般來說從首次加水到壓實，作業(yè)時間必須控制在2 h以內，同時必須小于終凝時間。

(4)碾壓作業(yè)，一方面要控制好碾壓的速度，另一方面要控制好碾壓次數。既不能漏壓、少壓，也不能夠過壓。

(5)盡量在天氣晴朗的氣候條件下展開施工作業(yè)；如果在施工作業(yè)中出現降雨，一方面要務必要對碾壓完成的路段實施覆蓋，另一方面必須對配合比作出適當的調整。如果施工作業(yè)必須在動機，依據冬季作業(yè)規(guī)范執(zhí)行。

(6)施工完成以后，在其強度尚未達到設計要求簽，禁止及行車在上面行駛，以免對施工結構造成破壞。

(7)基層完成碾壓作業(yè)以后，必須要保證至少7 d的養(yǎng)護期。

4 小 結

綜上所述，水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術在道路工程中發(fā)揮著至關重要的作用。所以，施工單位必須要慎重挑選各種施工材料，嚴格執(zhí)行該技術的施工流程，并把控好各個質量控制要點，才能有效避免各種質量問題的發(fā)生。