油田污水回注處理存在問題及解決對策

陳柱蓉 劉平 姚楠

（玉門油田老君廟采油廠聯(lián)合站，甘肅 玉門735200）

目前，我國各大油田已經(jīng)進(jìn)入高含水階段，油田采出液在處理合格后，被用于油田回注，污水回注已經(jīng)成為油田開發(fā)的重要環(huán)節(jié)，對油田安全環(huán)保發(fā)展具有重要作用和意義。我國油藏種類繁多，既有高滲透油藏，又有低滲透油藏，對污水回注的要求和標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格。處理后的污水回注后，可以起到補充地層能量的作用和效果，同時還可以起到節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境的作用。但是，在污水回注時，如果對污水處理不合格，則會給油田開發(fā)帶來一系列的物探，如造成注水壓力的上升、吸水能力的下降，最終影響油田開發(fā)效果，因此，必須對污水進(jìn)行合格處理達(dá)到回注標(biāo)準(zhǔn)后才能回注[1]。文章針對我國油田污水回注處理過程中存在的問題進(jìn)行了探討，并對問題產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析，提出了相應(yīng)解決對策，具有一定的實際價值。

1污水回注處理存在的主要問題探討

油田污水回注是個非常復(fù)雜的系統(tǒng)工程，在進(jìn)行污水回注時，其中的每個節(jié)點出現(xiàn)問題或者不暢都會影響污水處理效果。處理后的污水懸浮物含量超標(biāo)，主要影響因素有以下幾個方面。

1.1 現(xiàn)場污水處理人員管理

人員管理對污水處理效果具有重要作用，特別是如果水質(zhì)管理人員在思想上對水質(zhì)處理不重視，甚至存在“重油清水”的思想，認(rèn)識不到污水合格處理的重要性。這種思想會影響人員對污水處理的積極性和主動性，污水處理效果自然會受到影響。其次，污水處理崗的操作人員不能嚴(yán)格落實操作制度。如由于人員操作不當(dāng)，前端污水處理時溫度控制不恰當(dāng)，有時溫度過低（40-42℃）或者溫度過高（大于55℃），三相分離器內(nèi)脫水介質(zhì)含有較高。再如污水處理設(shè)備如沉降罐、污水處理罐、緩沖罐的排污排泥不落實，過濾器反洗不及時、濾料受到污染等。又如加藥制度不合理，藥劑濃度和加藥次數(shù)不科學(xué)，都會對污水處理效果產(chǎn)生影響。

1.2 油田污水處理環(huán)節(jié)操作控制不規(guī)范

油田污水處理是由多個處理系統(tǒng)組成的有機(jī)整體，只有做到從源頭來水到處理設(shè)備、注水站、井口等一整套流程都按照操作規(guī)范進(jìn)行操作才可以從整體上控制好污水處理效果。我國各大油田使用的污水處理具有不同工藝，存在的問題也不盡相同，歸納起來看，主要有以下幾個方面[2]。

（1）污水沉降階段如果沉降罐罐位過低，則不具有足夠的沉降時間，無法實現(xiàn)油水有效分離，這樣污水來液中便會含有較低的含油量。如果沉降罐頂端收油不及時，則會存在較多的油泥，使混合液成分復(fù)雜，對水質(zhì)產(chǎn)生影響。處理罐反洗周期如果不正常，過于頻繁或者周期過長都會對處理效果產(chǎn)生影響。

（2）污水脫水設(shè)備和污水回收設(shè)備中淤泥量和油泥量如果過多，則在系統(tǒng)運行過程中會影響污水處理效果。必須加強排油排泥，否則設(shè)備無有效處理空間。

（3）油田污水處理設(shè)備和濾罐內(nèi)部的篩網(wǎng)完整性受到破壞，在反洗過程中濾料流失嚴(yán)重，反洗次數(shù)的增多會影響設(shè)備處理質(zhì)量。

（4）各類細(xì)菌的存在，如硫酸鹽還原菌、鐵細(xì)菌等都會影響污水處理效果。

（5）加藥影響，主要包括加藥種類、加藥濃度、加藥位置和加藥頻次，這些都會直接影響污水處理系統(tǒng)的處理效果。

1.3 污水處理過濾器濾料

目前我國各大油田各類污水處理設(shè)備種類繁多，但是大多數(shù)的工藝流程采用核桃殼、無煙煤、石英砂、錳砂等，以其中一種或者多種濾料的組合使用。其中，石英砂濾料具有過濾速度快、過濾效率高、更換容易等優(yōu)點，應(yīng)用廣泛。如果過濾器濾料選擇不當(dāng)，則會出現(xiàn)濾料速度慢、過濾效率低、不易反洗等問題，影響污水處理效果。

2 油田污水處理存在問題解決方案

2.1 加強培訓(xùn)宣貫，提高崗位操作員工的素養(yǎng)

第一、加強理念宣貫和政策培訓(xùn)，通過培訓(xùn)增強員工管理水質(zhì)的意識?？梢猿闪⒂筛鞑捎蛷S、采油礦、采油隊站各級管理層參與的水質(zhì)提升小組，明確各參與方的職責(zé)和權(quán)限。落實到基層管理者的具體人員，這樣就可以形成層層落實責(zé)任的管理體制。基層人員每日對污水處理各個節(jié)點進(jìn)行取樣化驗，并和油田主管水質(zhì)部門的化驗結(jié)果進(jìn)行對比。通過每日監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)處理環(huán)節(jié)的異常點，并同時監(jiān)測報告對比，可以查找化驗中的缺點和不足。做主要的是需要崗位員工牢固樹立“油水并重”的理念，排定培訓(xùn)計劃，落實培訓(xùn)人員，著重從藥劑用途、加藥操作、藥劑濃度、加藥操作、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等方面開展，通過科學(xué)系統(tǒng)的宣貫，提高崗位操作人員的專業(yè)技能和素養(yǎng)。

第二、建立健全污水處理制度，并通過考核落實制度。在執(zhí)行中國石油天然氣集團(tuán)公司、油田公司和廠內(nèi)污水管理與監(jiān)測制度的基礎(chǔ)上，通過污水處理節(jié)點重新梳理，建立健全并逐步完善崗位管理制度。并將制度落實到位，其中重要手段便是考核，以嚴(yán)格的考核促進(jìn)制度的落實。

第三、強化成本管控，通過對藥劑濃度的控制和優(yōu)化，以較低的成本取得較好的污水處理效果。對藥劑經(jīng)費由專人管理，對水質(zhì)處理效果嚴(yán)格考核，并將水質(zhì)指標(biāo)納入到廠級、油礦、隊站考核體系中，并加大考核力度。

2.2 系統(tǒng)節(jié)點梳理，構(gòu)建水質(zhì)節(jié)點管理法

為使油田污水處理系統(tǒng)更加有效有序運行，應(yīng)該對污水處理系統(tǒng)的各個節(jié)點進(jìn)行重新梳理，確定運行要點和關(guān)鍵點，建立一整套包括原油脫水、調(diào)儲沉降、加藥、緩沖、凈化等環(huán)節(jié)的管理辦法，形成具有特點的“水質(zhì)節(jié)點管理法”。也就是說，要從這些節(jié)點和位置入手進(jìn)行環(huán)節(jié)控制，使每個節(jié)點成為控制關(guān)鍵點[3]。

（1）三級沉降池：收水時間需避開撈油排水時間段；生活污水排水時嚴(yán)禁站外收水，需沉降2 小時以上方可收水；每天對污水池探油水界面及泥層厚度；根據(jù)沉降池內(nèi)污油泥含量及時制定清淤計劃。

（2）污油池：每日執(zhí)行24小時收油；每日對污油池探油水界面，油層厚度不大于10 公分；站外收水后需沉降2 小時以上方可進(jìn)入系統(tǒng)；禁止邊進(jìn)邊排；污油池提升泵含油指標(biāo)小于

20mg/L。

（3）污水提升泵：污水提升泵運行壓力0.4-0.6MPa。

（4）沉降調(diào)儲罐：三天排油、排泥一次（每次不得低于15 分鐘）；每15天進(jìn)行大罐檢尺、探油水界面并做好記錄；收油漏斗位于溢流口上部，關(guān)閉出口閥門，升高液位排油；調(diào)儲罐1年清罐一次

（5）清污混合罐：三天排油、排泥一次（每次不得低于15 分鐘）；運行罐位不得低于4m，不得高于6.27m；出口水質(zhì)含油不超過10mg/L；每15天進(jìn)行大罐檢尺、探油水界面并做好記錄；清污混合罐出口指標(biāo)要求含油小于10mg/L；

（6）懸浮污泥凈化器：每天排泥一次（每次不低于10分鐘）；出口指標(biāo)要求含油小于7mg/L，懸浮物小于10mg/L；排泥情況通過泥斗取樣口觀察，一般3-5分鐘。

（7）緩沖罐：三天排污一次（每次不得低于15分鐘）；運行罐位不得低于2.5m，不得高于4.3m。

（8）過濾器：過濾器用一備一雙罐交替使用；過濾器出口指標(biāo)含油小于5mg/L，懸浮物小于5mg/L；每天反洗兩次（每次不得低于10分鐘）；根據(jù)化驗水質(zhì)情況增加反洗時間、次數(shù)。

（9）凈化水罐：三天排污一次（每次不得低于15分鐘）；運行罐位不得低于4m，不得高于6.27m；凈化罐出口指標(biāo)含油小于4mg/L，懸浮物小于5mg/L。

2.3 形成污水處理應(yīng)急方案，并不斷完善

油田注水和水處理規(guī)模不斷擴(kuò)大，污水處理量隨著生產(chǎn)運行的要求不斷變化，為應(yīng)對水處理運行過程中出現(xiàn)的突發(fā)狀況，應(yīng)該編制應(yīng)急預(yù)案，確保水處理系統(tǒng)平穩(wěn)運行，實現(xiàn)水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

（1）源頭水污染嚴(yán)重：聯(lián)合站內(nèi)外污油池暫停收水，并延長沉降時間，必要時申請開展清淤工作。

（2）水量波動過大：聯(lián)合站合理安排，禁止集中排水，污水處理量過大時啟用調(diào)儲罐備用罐。

（3）SSF出口水惡化：污泥層排空重建，暫停水處理系統(tǒng)。（4）雙濾料出口較差：倒流程走旁通，加表面活性劑反洗至進(jìn)出口水質(zhì)一致。

3 結(jié)語

針對油田污水回注處理過程中存在的問題，應(yīng)該按照節(jié)點進(jìn)行認(rèn)真分析，從宣貫培訓(xùn)、現(xiàn)場管理、節(jié)點操作、工藝改造等方面制訂解決對策，對改善污水回注處理效果、確保水質(zhì)處理達(dá)標(biāo)具有至關(guān)重要的意義，對解決行業(yè)內(nèi)相關(guān)問題也具有一定借鑒價值。