石油化工裝置設備檢修過程中的安全管理措施

李金則（吉林化工學院，吉林 吉林 132000）

近年來，化工生產安全事故頻發，社會對于石油化工企業的安全生產給予了諸多關注。石油化工企業的絕大部分生產是在高溫高壓、易燃易爆的環境中進行，同時，化工生產連續性強，各車間設備配合工作完成產品的生產與運輸。生產設備與裝置長時間運作會受到諸多內外因素的影響造成局部或整體的尺寸與形狀變化，導致生產效率下降，原材料消耗增加，嚴重變化會造成重大安全事故的發生。石油化工企業所發生的安全事故，近一半是在檢修過程中發生的。因此，化工設備的檢修工作必不可少，而檢修過程中的安全問題尤為重要。

1 石油化工裝置的檢修

化工裝置的檢修工作需要專業的檢修人員來完成，采用合格的手段與工序，對設備裝置、管線、閥門以及鋼結構做全面的檢查。但石油化工企業的生產裝置與設備大部分是定制型，行業間的設備復雜多樣、特點不一，這就要求檢修人員具有較高的綜合能力，避免因能力不足在檢修過程造成安全事故的發生。基于石化產品的特點，檢修工作要特別注重腐蝕情況，及時調整設備間隙，更換被腐蝕的部件；然后檢查設備與管線的連接，各個閥門部件的緊密連接狀況，確保安全試車生產。

2 石油化工裝置設備在檢修時存在的危險因素分析

石油化工裝置檢修工作的危險因素主要包括三個方面。第一，在檢修工作過程中存在專業人員操作不合理，整體檢修工作分配不協調的狀況。化工生產具有連續性，環節多，工序復雜等特點，這要求檢修人員在檢修前需對生產環節進行全面了解進而做出科學安全的檢修措施；由于化工廠生產環境復雜，檢修還會出現工序交叉的狀況，導致不同工種間的工作不協調，降低檢修操作的安全性。第二，化工生產裝置在不同的工作環境下，各類運行參數會受到不同程度的影響進而發生變化。不符合規范的操作會造成裝置壓力、溫度與液位的急劇變化，影響化工產品與原料，對裝置與管道造成破壞，引發安全事故。第三，國內石油化工行業的設備檢修人員培訓機制的建立尚不成熟，部分企業甚至缺少對設備檢修人員與施工人員的專業培訓。大部分的石油化工企業會定期組織人員進行專業培訓，或對施工人員在檢修工作前對典型案例進行分析學習，但培訓模式的力度不夠，施工人員的綜合提升受限，缺少對專業能力提升的準確定位，造成施工現場人員工作的不協調。同時在實際培訓過程中，缺少對員工自我防范意識的強調，進一步加深檢修工作的危險性。

3 石油化工裝置設備檢修過程中的安全管理措施

3.1 加大設備施工現場指揮力度

在石油化工企業的生產檢修過程中加大現場指揮力度，通常做法是在施工檢修現場建立臨時檢修指揮中心，對現場的檢修工作進行集中領導與實時監督，提高檢修效率與安全性。臨時指揮中心有兩級指揮部構成，一級由施工單位負責組建；二級由檢修現場施工單位的專業技術人員負責組建。一級指揮部主要負責現場的施工方案的制定，對現場發生的事件進行及時解決，監督施工進度與整理資料；二級指揮部主要在設備檢修運行過程中進行工藝指導，控制檢修時裝置各環節的物料安排。兩級指揮部協調配合，指揮檢修與施工人員合理作業，提高檢修安全性。

3.2 對現場施工秩序進行有效管理

在化工設備檢修施工現場，施工秩序尤為重要。嚴格科學的施工管理，有助于提升工作人員的安全意識。另外，現代石油化工企業安全的施工環境和流程化的施工秩序也是保護工作現場工人生命安全，提高生產效率的需要。對石油化工企業的施工現場進行規范的管理，需要做到以下幾點。首先，在檢修開始前應用醒目的警戒線，對各個區域的裝置進行細致劃分，使工作人員明確檢修位置，施工人員明確檢修裝置。檢修施工人員要掌握整體的檢修狀況，同時還應掌握檢修設備的內外環境與大致結構，遵循各類施工規范與施工許可證辦理流程，保證穿戴要求，切記不可自作主要進行違規操作，對于二次動火維修的裝置需要再次進行危險評估。

3.3 明確各區域分級分工管理模式

區域分工管理模式的實施，減輕了施工現場臨時指揮部的管理負擔，使檢修安全管理工作更加細致與協調。檢修施工人員要按照各區域管理規范進行作業，對各區域檢修內容進行審定，明確各類證件的辦理流程，做到監督與管理并行；同時為解決施工問題，還應將現場施工安全管理人員分為廠級、車間級與施工隊伍級，依據各類施工狀況分級作業，引導工作人員建立完善的區域分級管理模式，將安全監督做到無死角，穩步推動安全檢修工作的進行。

3.4 加大現場施工的監護力度

石油化工檢修工作存在較大的危險性，在施工現場各類因素都會導致危險的發生。為了保護施工工作人員的人身安全，實現安全化生產的號召，石油化工企業應該注意加大現場施工監護力度，要將指揮管理部門與各區域分級施工管理結合，依靠科學手段對設備運行與施工過程進行全方位的監督。同時為保證檢修施工現場專業人員的工作狀態，企業需要在檢修現場安排監護人員，嚴格把控檢修的各流程與各環節，嚴格監督管道動火作業與受限空間作業狀況，只有各個環節嚴格把關，生產條件全部到位，才能夠最大可能降低石油化工企業施工現場的安全風險出現的可能性。

3.5 積極做好設備檢修總結

在石油化工裝置與設備正常開車運行之后，企業的生產安全管理部門要及時組織檢修承包商與企業的各部門負責人在現場對開車裝置進行全面的檢查驗收，在確認達到驗收標準后簽字。技術部門負責對檢修資料進行整理歸檔，安全部門負責收集與整理各環節的各類工作票據。安全部門要對裝置檢修前中后期的狀況進行及時總結，對于檢修報告提出來的實際問題與安全隱患問題及時排除，總結檢修過程中存在的不足，加強對于設備檢修的重視，不斷優化檢修環節，將檢修過程中的危險性降到最低，確保工作人員的生命安全。

3.6 設立企業單位獎罰公示欄

獎罰公示欄的建立目的是為進一步提升工作人員的工作積極性與認真性。石油化工企業的安全生產責任重大，獎罰公示欄不僅有鼓勵作用還具有警示作用。在實際的生產運行與設備檢修中，需要在施工現場安排專業的監護人員進行安全巡查，對施工現場進行拍照記錄。然后在每個月中有專業的工作人員對收集的信息進行分析和整理，在企業公示欄中，對企業先進工作模范，給予表彰，對于工作出現較大失誤，有原則性問題的行為給予警告。同時工作人員還可以參與企業的辦公活動與模范人物評比工作。大部分企業會根據各個車間的年終績效與安全事故發生率情況進行年終獎金的發放。

4 裝置設備的維修

石油化工企業的檢修工作通常是以年為周期進行的，有的企業檢修的間隔時間較長。檢修工作是對化工企業的生產裝置與設備進行全面的檢修，對于出現問題的設備進行及時維修，排除安全隱患。設備的維修工作沒有固定周期的限制，日常的防護維修工作能提升設備穩定性與生產安全性，延長裝置設備的使用壽命。化工廠部分裝置對維修工作有著較高的要求，這些設備的高效運行有利于提高生產效率。例如，對機械設備的維修需要企業選用技術能力較強與經驗豐富的專業員工進行維修操作。維修工作的開展還應考慮設備的運行狀況，在設備裝置運行時不應開展維修工作，人員的生命安全與裝置設備的安全都是特別重要的。

5 結語

綜上所述，要保證化工企業的穩定生產，就要保障生產裝置與設備的安全運行。企業的檢修施工，首先要構建管理與施工網絡，對可能的風險進行準確評估，完善管理機制與監督機制，督促領導與員工各司其職，加強對專業施工人員進行定期培訓，在提高現場管理能力的同時提高施工技術，保障現場施工順利進行，使檢修工作達到安全、高效的標準，為石油化工企業下一個周期的穩定運行提供保障。