工業自動化生產過程中PLC控制系統的設計

郭軍杰（中海石油（中國）有限公司天津分公司，天津 300459）

社會的高速發展，我國的計算機自動化技術在變革中有了顯著的提升，隨著PLC 控制技術的逐步成熟和大力推廣，在整個工業中占據越來越重要的地位，已經成為部分企業生產控制的重要設備，起著不可提大的作用。為了充分發揮其巨大功能，推動在各行業中的應用和普及，需要結合該系統的重要作用，了解其在企業生產中的實際運用，制定切實可行的發展目標，從而帶動我國工業的快速發展。

1 PLC裝置的特點

1.1 功能強大，性價比高

由于該技術在我國工業生產中的起步較晚，在實際的運用過程中還需要一段時間磨合，隨著工藝的不斷完善和整改，不斷提升該技術的整體性能，強化其功能。在改進中適應我國的實際生產需求，PLC控制系統中的主要零器件也在不斷調整和替代，性能逐步優化，功能也逐步趨于完善，據實際應用反饋來看，不同類別的設備在其配套應用中的應用價值也越來越高。通過對PLC控制好系統的實際控制結果來看，對于我國工業整體智能化水平的發展有著重要的推動作用。

1.2 操作簡單，通用性強

從PLC控制系統的整體應用來看，每個環節的控制都是通過計算機編程來實現的，結合生產實際，不斷提升其運行功能，從而獲得更為有效的推廣應用，及時發現不足，完成內部語言的整改。在整個PLC控制系統中，通過語言編程的改寫完善系統功能簡單方便，可行性較高。第一步，程序編入設備過程中，PLC 能夠全面進行程序展示，便于操作。第二步，在技術的發展中，隨著科學技術的發展，不可避免會出現設備的更新換代，這時就可以通過后臺編程數據的改寫即可實現，節約了成本，適用性更強。第三步，PLC裝置的出入連接處都有固定的標準，所以，方便使用，通過語言編程的控制模式，更便于操作。

1.3 抗干擾能力強，可靠性高

一般情況下，工業生產中的大多數電子設備在生產階段，都免不了收到周邊因素的干擾，從而在一定程度上削弱其工作效率。而PLC 控制設備的研發，在整個系統的工作過程，設備增加了很多抵御干擾的因素，有效加強了對周邊環境的防御能力，因此性能比較穩固。

1.4 系統的設計先進，便于改造

較傳統的設備而言，PLC控制系統的技術優勢較明顯，特別是整個設備的大小，質量和資源損耗等方面設計更加簡便，實際應用中操作簡便。同時，設備的更新換代更加簡單，更便于實現PLC 設備的自動智能化。同時，在現代化科技的引領下，PLC控制體系快速優化，目前的外部銜接數量已經有了大幅減少，更加方便工業生產和維修。

2 工業自動化生產過程中PLC控制系統的設計

2.1 PLC控制系統安裝位置精準定位

PLC 控制體系的不斷提升，需要綜合整個PLC 控制體系的基本原理，工程施工工藝、語言控制程序的簡繁和使用場所等多方因素，特別是在PLC 控制體系的安裝使用過程中，更要嚴格按照標準。科學、合理的結合PLC 控制系統的基本特征，對于設備的性能提高，抗干擾能力更強。在設備的安裝階段必須嚴格參照相關操作規程，同時還注意做好設備的密封工作，垂直作業必須要控制好整個空氣的流通的速度，避免雜物進入影響設備的性能。

2.2 系統集中控制

從目前我國工業中的應用情況來看，PLC 控制系統能夠快速準確地實現對生產的集中有效監控，同時有效調整系統本身，尤其是當運行過程中出現異常的情況下，能夠迅速找出及時調整。這種依據系統本身的檢測體系實現設備自身的運行監控非常重要，特別是當生產環節應用到機床設備時，每到的工序都必須嚴格按照運行標準完成。很顯然，在時間的掌控上，通過PLC 控制檢測系統能夠精準快速地實現。此外，在整套設備的工作過程中，這套體系的每個步驟都要按照一定的規律工作，一旦某個環節出現問題，這個預定的工作軌跡就會收到破壞，系統的防御機制就會針對故障作出警示提醒工作人員維修。所以，在工業生產中運用PLC控制系統大大減少了設備故障的機率，提高了生產效率。

2.3 多重控制PLC控制系統

結合我國目前工業發展現狀，在PLC控制技術的多方運用上，關注的重點在于整套體系的控制環節、通信過程、程序運行、安全回路性能和開關量邏輯掌控，尤其適合在PLC 系統管控上，要結合工業生產的安全準則，確保整個控制階段科學合理性，切合實際的滿足企業自身需求，實現精準掌控，按時調整。從PLC控制體系的技術層面來講，首先要結合開關的輸入輸出量，確保在線路的供電場所和時間長短符合要求，按照相關技術實現自動化控制。從其通信層面來看，該階段需要借助微計算機電子技術、信息自動化技術和RAM隨機存儲設備實現資源的傳輸，結合企業發展中的實際現狀綜合調整，運用先進的自動化信息技術和工業生產技術，打造高效的網絡生產和信息數據資源，不斷優化PLC控制系統的通信技術。從開關量的邏輯調控來看，要切合實際，按照企業相關的生產需求做出相應的調整，不斷優化，合理運用以往的控制體系，模擬實現傳統設備體系的復制或，從而保證整套控制體系的正常有效運行，不斷提升設備運行能力。從系統安全回路性能掌控來看，要從現場生產的機械及配套設備上進行優化調整，在不同的設備中配備相應的啟動裝置，實現多點操控。此外，必須嚴格按照要求配齊主令開關設備，確保整套系統的簡便，質量可靠以及多方位調控。另外，要確保安裝相應的回路開關設備，對于整套工作設備的工作能夠有效控制，從而實現整套控制系統的性能優化。

2.4 優化軟件編程系統

PLC 控制系統的內部編程軟件，主要應用現代編輯工具或者梯形圖編程模式，等到整套系統編制完成后，進行最后的運行調試工作。該模式PLC 控制系統在我國工業生產中的高效運用，精準定位以及整體性能的提升上有著重要的意義。

3 結語

總而言之，經過我國各行業的廣泛試驗，在工業生產中，PLC控制體系以其特有的高效率、低成本、便捷操作，備受社會各界的歡迎。隨著該技術的進一步推廣，我國工業領域逐步進入了自動化控制階段，無論從整體技術水平和生產工藝上都有了大幅度地提升，這種高效的控制技術對于我國工業的發展，社會經濟的進步意義非凡。從目前的發展現狀來看，PLC控制體系的發展目標應該針對整個線路模塊的性能作出相應的調整，由于設備缺乏相應的保護措施極易發生損壞，因此要在此環節進行完善，減少設備的損耗。隨著社會的發展進步，PLC控制系統也要不斷做處調整，及時完成內部程序及設備的更新換代，結合先進的科學技術，為我國工業發展貢獻更多的力量。