王宏偉(新疆應急管理廳,新疆 烏魯木齊 830000)
隨著我國經濟的發展,化工行業也得到了空前的發展,近幾年,化工產業發展十分迅猛,為我們社會生活帶來了便利,但同時,化工產業也會帶來環境污染等諸多問題,同時也會由于其原料和產品具有腐蝕、毒性、易燃易爆等特點,生產過程也較為復雜繁瑣,產生諸多的化學反應,那么也會造成一定的安全問題?,F在綠色發展已經成為了我國經濟發展新的標準[1],對于化工行業來說也不例外,我們需要更加環保安全的化工生產,加強對高污染、高危險的化工廠管理,同時分析化工生產環節中存在的安全隱患,并進行積極的防護,盡可能的杜絕安全事故,確保化工廠的綠色、安全發展,同時帶給化工企業一定的經濟效益,提高化工在社會上的認可度。因此,本文將分析在現代條件下化工安全生產和管理問題。
化工生產需要接觸許多化學物質,這些物質性質不穩定,有些不耐高溫、含有毒性,易燃易爆,這樣在化工生產的途中就有較大的幾率發生安全事故,造成一定的損失。尤其是生產人員,是直接接觸化工原料和產品的人,很容易受到安全事故的威脅,嚴重者可能危及生命。因此,化工企業應該積極對化工安全生產和管理采取相應的措施,保障企業生產員工能夠盡可能的避免安全事故的發生,給員工創造良好的生產條件,讓員工可以沒有顧慮的投入到化工生產中,確保他們的工作激情,培養其工作責任感,進而能夠增加企業的經濟效益[2]。
化工企業的發展最核心的環節就是化工生產,因此化工生產的相關工作就是企業發展的有效保障,尤其是化工安全生產和管理,是化工生產必須要考慮的重要內容,直接關系到了企業的經營活動。化工企業在日常的經營活動中,一定要把生產的安全性放在最重要的位置,以此來確保企業生產水平的安全性,同時也能夠樹立良好的企業形象,得到社會的認可,吸引更多的化工人才來建設企業,促進企業的可持續性發展[3]。
近些年,隨著科技水平的提升以及一些化工生產事故的頻發,引起了化工企業對于安全生產和管理的重視,但是由于對安全問題缺乏長期的有效監管,導致許多化工缺乏足夠的安全理念,具體表現為對規章制度的建設不夠完善,沒有足夠的執行力,缺乏資金的投入,管理層缺少對安全生產管理的創新等。這些會導致化工企業的安全意識只是紙上談兵,并沒有落實到實際的安全生產過程中,對于生產員工也沒有進行及時的安全知識培訓[4],導致化工生產過程中相關人員也缺乏生產安全的隱患意識,不能夠及時發現化工生產中可能存在的威脅,使安全小隱患越拖越久,變成安全大延隱患,導致安全事故發生的概率增加。
制度的建設是企業長期發展的有效保障,對于化工生產來說,有效的安全規章制度和監管機制是化學工藝在生產過程中的必要保障,能夠依據制度的具體要求,確保生產過程中的安全性,同時對于出現的隱患進行及時的調整。當前,為了更好的規范化工行業的生產,確保企業的安全性,政府已經出臺了針對化工生產安全性的有關政策來進行保障。但是,這些政策在化工實際的生產過程中,并沒有落實到位,同時一些企業也沒有依據自身的工廠情況,制定行之有效的安全規章制度,導致化工生產過程中缺乏制度的約束,安全管理存在不足,一些工作人員可能由于沒有特定的操作程序來進行生產操作,那么生產中的事故發生幾率就會大大增加。
隨著社會的經濟發展和全球化的不斷推進,市場經濟環境越來越激烈,對于企業來說想要在競爭的環境中謀求生存,就必須追求更大的經濟效益,對于化工企業來說,在這種背景下,許多企業開始壓縮生生產成本,一味的追求產品數量,以取得更多的經濟利益。一些工作人員在生產中存在僥幸心理,以次充好,增加了生產原料的安全隱患,忽視最基本的安全管理問題,贏取非法的利益。還有對于設備沒有進行定期的檢修和維護,只是把資金用于購買材料和技術上面,而沒有花費資金用于對設備保養[5],這樣一些存在零件老化的設備仍在生產中使用,特別一些應該淘汰掉的設備沒有及時更新,就很有可能造成安全事故的發生,威脅生產員工的生命財產安全。
化工生產需要大量的化學試劑和化學藥品,這些投入生產的原材料都有著嚴格的標準,尤其是一些性質活潑的原料,如果沒有依據嚴格的標準來選擇,就會很容易在生產中發生事故。但是目前,許多化工企業并沒有意識到原材料按標準購入的重要性,對于原材料在進入生產車間之前的檢查不夠嚴格,沒有依據國家的標準和相應法律法規以及工廠實際的生產水平來購入原材料,尤其是一些企業為了壓縮成本,購買了一些不符合生產要求的原料混入到好的原料中,這樣在生產中的由于原材料的不穩定造成的隱患將大大增加。
安全生產的標準化是指時化工生產時能夠依據國家制定的標準來進行,保障安全生產和管理能夠符合相關法律法規、企業規章制度和行業生產要求標準,確?;ぴ谏a時是具有一定的秩序,執行標準化的生產能夠大大降低安全事故發生的概率。首先,要建立安全生產的標準化機構,機構要設立在相關的安全管理部門之下,聘用專業的人員來負責相關工作,制定好生產的安全標準,并監督落實好標準化的執行,在生產過程中也要建立起預防機制,及時排查可能存在的安全隱患,確保生產的規范化,真正落實好標準化生產。[6]其次,制定標準化的工作體系,結合企業的實際發展狀況和有關行業政策,制定出企業內的安全生產管理條例,用條例來規范生產過程中的操作問題,及時糾正員工存在的違章行為。最后,建立健全的監督和評價機制,對于安全生產的標準化進行核審,確保生產安全和管理的條例能夠切實執行,把責任落實到個人,定期排查生產車間中的隱患,同時也要對各個車間的設備和材料進行監察,以確保整個生產過程中能夠有切實的追蹤記錄,以便監察具有實際效果,針對監察出的問題進行及時的評價,明確隱患的誘因,并進行整改,確保安全生產和管理的標準化能夠長期執行。
化工企業應該合理分配成本,加大對安全生產和管理的資金投入,以此來提高生產過程中的安全性。化工企業應該依據實際的生產情況來對資金進行分配,包括對設備的定期檢修和維護,以此來延長設備的使用壽命,以及及時更新老化設備,減低因為設備而可能產生的安全事故;加大安全建設,聘用專門的人員來負責生產過程中的安全問題及時的發現安全隱患,避免人身財產的損失;同時也要及時的更新技術,確保生產的效率和降低生產過程中的安全隱患等。在資金的投入使用過程中,要確保資金的合理使用,保障資金能夠科學的應用,既要確保安全生產的有效性,也要考慮好化工企業實際的經濟效益。
原材料是化工生產的基礎,決定了化工產品的質量,同時原材料也是影響化工生產安全的重要因素,需要企業明確生產原料的標準,避免因為化工原料而造成的安全事故。有關不部門應明確原材料的安全標準,加強對原材料出品的監察,鼓勵在市場上形成監督氛圍。化工企業也要嚴格原材料的購入,端正態度,進行多次檢擦,避免劣質原材料投入到生產中。
首先要加強對相關管理層的安全意識培養,使管理層重視生產中的安全問題,不僅能夠具備安全意識,了解相關法律法規和國家政策,還能夠進行安全管理的創新,建設種種規章制度,堅持以人為本,使管理條例更加人性化,能夠在工作中起到領頭羊的作用。其次,也要對生產員工進行安全培訓,提高員工的安全操作技能,要求員工能夠在接觸化學藥品和使用儀器設備時,進行標準化操作。
安全是化工生產必須要考慮的因素,是化工企業長久發展的支柱,化工生產的環境相對惡劣,安全隱患較多,這些都會產生對生命財產的威脅,因此需要化工企業認識到安全生產和管理的重要性,做好安全防護措施,包括建立相關的規章制度,確?;どa標準化,對安全生產和管理投入資金,加強生產人員的素質等,以確保生產員工的安全,進而保障化工企業發展的可持續性。