杜正懋(遠東頁巖煉化有限責任公司,遼寧 撫順 113000)
我國的化工領域近些年來的發展總體趨于良好的水平,大眾對于化工產品也有越來越高的依賴性。在這樣的趨勢下,越來越高的要求也從社會各界向化工產品的生產提出。為了使人們各種各樣的需求都能夠得到滿足,化工企業不但要不停地擴大其生產規模,更要保障整個生產過程的安全,避免故障的發生,從而更好地使人們對化工產品的獨特要求得到滿足。但隨著生產工作強度的加大,事故的發生概率也在跟著不斷上漲。化工事故一旦發生,不僅會使整個化工產品的生產工作受到直接影響,還會嚴重威脅到工人的生命健康。因此,一定要提前出臺全面的應對措施進行各種安全問題的預防和處理,將有針對性的安全設計貫徹到化工生產環節,這樣既能有效地處理安全隱患,又能夠保障整個生產活動的順利進行。
安全設計基于系統、科學性的分析,并從定性和定量的角度來考慮系統的風險,汲取以往事故的經驗教訓,來對生產的安全進行改進。其通過建立一個相對完備的安全保護技術體系,將事故和職業病的發生頻率減少甚至清零,旨在保護生產設備、保護生態系統、保護工人的生命財產不受到損害。
化工企業屬于一種風險較高的行業,國家對這類高風險企業出臺了許多書面規定,對化工企業的每個生產環節都有相應的管理規定。在如此嚴格的法律規定下,應完善化工企業的生產管理機制,以便于讓化工企業能夠有序地運轉。但許多化工企業的工人甚至管理層,都無視國家法律規定的化學生產特定要求,操作并沒有嚴格按照要求,這樣極其容易在生產過程中發生危險情況。部分企業過于注重生產產量,而將安全的重要性拋之腦后,一些腐敗企業在安全檢查中也因為過分顧及人際關系將安全生產的重要性忽略掉,在實際化工生產中沒能充分貫徹國家的法律規定。
化工企業是具有高風險的企業,在這樣的企業工作中時,不但必須具備基本的安全意識,而且必須確保使用的生產技術和設備緊跟時代的步伐。研究顯示,大多化工事故的起因都是化工企業的操作員在生產過程中的操作出現錯誤,亦或是生產設備在進行工作時突然出現故障。部分化工產品的耐腐蝕性比較強,生產它們需要更高水平的技術設備和操作人員,所以生產設備必須具有很高的質量保證,有必要進行定期的檢修工作,以確保設備能夠長久正常運轉。
許多安全事故都是源于生產過程中那些大大小小的安全隱患,隱患爆發便成了事故,所以必須圍繞著實際存在的安全隱患進行相應的安全設計工作,探析出安全隱患的根源所在,然后采取妥善的辦法進行解決,將安全隱患降到最低,以便于將安全事故從源頭上得到解決。
作為一個高風險行業,化工生產一旦有安全事故的發生,必然會將嚴重的影響帶給人們,因而必須將安全設計進行優化,以實現從源頭上避免人身事故的發生。比如,說起化工歷史上最嚴重的事故,印度的博帕爾災難一定能夠排在其中,這場事故造成了十分嚴重的影響。事發的當天凌晨,位于中央邦博帕爾的聯合碳化物(印度)有限公司的子公司聯合碳化物公司發生氰化物泄漏,造成直接死亡兩萬五千人,間接死亡五萬五千人,永久殘疾人數多達二十幾萬。迄今為止,這場災難的遺留影響都沒有消散,此地的癌癥發病率和兒童早夭率仍然遠遠高于印度其他地區的水平,這次化學事故釀成了不可挽回的悲劇,從此使世界各國都重視起了化工安全設計,最大化避免此類悲劇再度發生。
作為一個化工企業,必須時刻避免事故的發生,才能夠謀求長遠發展,畢竟一旦有化工事故發生,企業的資金就一定會遭受不可估量的損失,同時自己企業在社會上的形象也會受到嚴重損害,繼而影響企業的發展,所以在一定程度上,化工安全設計可以在一定程度上讓化工行業得以正常周轉。天津港“八一二”爆炸造成的死傷接近千人,幾百棟建筑物被毀,一萬多輛車和七千多個集裝箱頃刻之間化為烏有。此次事故造成的直接損失高達六十多億元人民幣,企業董事長也被判決為死刑緩期執行,公司的運營被這場事故直接影響,面臨著破產的局面。由此可見,安全事故不但會嚴重損害群眾的生命財產和社會的安定,還會使相應的企業陷入困境,無法繼續正常經營,甚至走上破產的道路。
化學工業對環境有很大的影響,一旦有化學事故發生,必然會伴隨著化工原料的泄漏,化工原料泄露后將會不同程度地影響到環境。安全設計是一種可以從源頭上避免發生化學事故的措施,從而避免環境遭到破壞,即使是發生化學事故,也能夠借助安全設計的優勢,將事故對影響生態環境的程度實現最大化的降低。比如說,2005年中石油吉林石化分公司雙苯廠發生的爆炸事故,松花江的水中被排入一些污染物質,導致松花江水體被嚴重污染,污染影響到了哈爾濱四百萬人口的生活,哈爾濱被迫切斷四天的自來水供應,大量企業因此被迫暫停運轉,這場事故對生態環境和社會造成了巨大影響,在某種意義上,安全設計可以有效防范化學事故的發生,也有助于對生態環境的保護。
在化工生產過程中,任何微小的疏漏都可能釀成一起重大安全事故,所以在設計化工安全的過程中,要保證其設計內容的全面性,盡最大努力保證其較強的安全控制能力的具備,從而實現全面的安全防護。
現代安全經濟學的理論認為:經濟有兩個面,安全是經濟的底面,沒有底面的支撐,這個結構是維系不下去的。一系列的安全措施,對于各大企業來說,都是為了保障企業的效益,通過安全設計可以使各種潛在的安全隱患的爆發得以避免,繼而防止隱患導致的事故使企業的生產受到影響,讓企業能夠時刻正常良好地運行,最終使化工廠的工作效率得以大大提高。企業只有注重安全設計的落實,才能夠最大限度地減少安全事故對于正常生產工作的影響。
將化工安全設計進行優化,可以有效地預防化工事故的發生,維持化工企業安全穩定運轉既是對企業和員工必須盡到的責任,也是必須對社會環境盡到的責任,一旦有發生化工事故發生在化工企業,人心就會動搖不安,繼而使社會環境的穩定性受到影響。化工企業的安全運行不僅能給自身帶來經濟效益,而且能帶動國民經濟的發展。所以,化工安全設計的優化,對化工事故的預防具有十分重大的作用。
化工企業普遍涉及生產大量易爆、有毒、腐蝕性和易燃化學品。所以在設計過程中,對項目的平面布置、工藝、結構、電器、儀表控制等均要按照專業規范和標準進行設計工作。生產使用的設備應是具由具有一定資質的生產企業生產,并具有生產合格證,非標設備也應由具有資質的實際單位設計。
粉塵爆炸是指具有可燃性的粉塵在爆炸極限范圍內的情況下,遇到明火或其他高溫因素,火焰瞬間在整個混合粉塵空間內擴散傳播,具有極快的化學反應速度,同時有大量的熱量被釋放出來,很高的溫度和巨大的壓力在此時形成,形成的能量迅速轉化為機械能和光熱效應,爆炸產生的破壞力極其強大。化學事故中常見的事件就包括粉塵爆炸。在化學粉塵爆炸的預防工作中,可以采取安全設計,在設計之初便采取適當的措施進行通風除塵,比如安裝噴霧裝置,以便于降低空氣中的粉塵濃度,并安裝有針對性的防爆閥門、防爆板等設備。在生產場地建筑的設計最初階段,就把關于粉塵爆炸的防范考慮進去,使設備的抗壓能力也相應地被提高。比如2014年江蘇省如皋市的東陳鎮雙馬化工有限公司,發生了一起嚴重的粉塵爆炸事故。調查表明,此次粉塵爆炸是由硬脂酸造粒配裝車間違章用火而導致的,造成9人受傷、8人死亡。這起化工事故,即是一個活生生的粉塵爆炸實例,如果在場地設計之初就把通風和除塵設施做好,這次粉塵爆炸也就能夠避免。
化工行業在生產過程中使用易燃易爆材料是不可避免的。由于原材料、工藝設備、運輸設備或操作人員等因素,會產生靜電,如果靜電得不到有效控制,就會造成嚴重的化學事故。因此,在安全設計中必須采取一定的措施來防止靜電的產生的措施。防止靜電可以從以下幾個方面來入手:一,減少靜電電荷的產生,在工藝設計中,可盡量減少與相關原材料的接觸面積和壓力,減少接觸的頻率,降低移動和分離速度;二,靜電荷消散得越快越好,所有的靜電導體在設計時必須接觸地面;三,在安全設計中,應盡量避免釋放靜電的條件,如在密封容器中避免細長導電性物體突起的出現;四,設計經典消除器,給易產生靜電的場所使用。靜電導致的化工事故也曾發生過多次,例如,在2017年,連云港聚鑫生物科技有限公司有限公司發生爆炸事故,造成1人受傷,4人死亡,6人被困,多個生產裝置完全坍塌建筑倒塌。該事故是由于隔熱釜內的材料從視鏡中泄漏,與摩擦產生的靜電接觸,從而造成裝置外部下方的成品蒸餾釜爆炸。
在化工生產過程中,有許多相關的儀表和閥門,其中有各種工藝鏈,現場操作人員操作錯誤的情況,如把閥門開錯、閥門開度過小或過大,這些都可能會引發非常嚴重的化工事故。應當在設計之初就把這類情況予以考慮到,例如增加防止錯誤的措施,并規定必須由兩個人一同操作重要設置等,通過一系列的設計來避免操作錯誤對于生產工作的影響。
在化學事故中,原本很細微的一些小紕漏,如果不進行及時的處理,都可能會演變成災難性的事故,因此,為了避免重大化工事故的發生,必須及時發現并著手解決這些小事故,事故應急處理工作必須被當作化工安全設計工作的重要組成部分,需要加強全面監控化工生產過程的力度,敦促他們盡快發現存在的安全隱患,并及時予以處理,從而保證事故處理的時效性,繼而保證相應的化工生產工作得到良好的保護。
在化工生產過程中,必須優先安全生產,確保生產過程的安全和員工的人身安全,還需要專注于生產設備的維護和升級,能夠跟上時代的發展,并能夠生產社會需要的化工產品,把員工的安全意識提升上去,使他們能夠最大程度地避免因工作錯誤而引發的安全事故。總之,優化化工安全設計不僅可以防止化工安全事故的發生,而且可以保障化工企業從業者的人身安全,保障化工企業的正常運行,使社會環境長期穩定,并促進國民經濟的發展。