工業(yè)鍋爐能效測試與管理問題分析

徐璐(鞍山市檢驗檢測認(rèn)證中心，遼寧 鞍山 114004)

0 引言

工業(yè)鍋爐在熱電廠、供水企業(yè)及鋼材加工企業(yè)具有廣泛的應(yīng)用，其中大多數(shù)是燃煤類型的工業(yè)鍋爐。依托技術(shù)改造和管理措施改善，提升工業(yè)鍋爐能源利用率水平，降低工業(yè)鍋爐整體運行成本，不僅對企業(yè)自身經(jīng)營效益提升具有重要的保障作用，而且能夠有效改善地區(qū)范圍內(nèi)的環(huán)境狀況，滿足綠色節(jié)能發(fā)展的要求，取得經(jīng)濟效益和社會效益的有機統(tǒng)一。

1 能效測試案例分析

1.1 測試說明

以國家《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》(TSG G002—2010)等相關(guān)條款內(nèi)容為基準(zhǔn)，對某區(qū)域范圍內(nèi)重點行業(yè)運行的224臺工業(yè)鍋爐進(jìn)行能效測試，以信息化技術(shù)為基礎(chǔ)，實現(xiàn)對相關(guān)參數(shù)的收集分析。

1.2 結(jié)果分析

在對相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行收集和分析可以發(fā)現(xiàn)，燃煤鍋爐熱損失的主要因素是排煙熱損失和固體未完全燃燒熱損失；而燃?xì)忮仩t與其他類型的鍋熱損失的主要來源則是以排煙熱損失為主。影響排煙熱損失的控制因素主要包括如下幾個方面：鍋爐監(jiān)測儀表配備不齊全、鍋爐設(shè)計及安裝存在技術(shù)性缺陷、司爐工節(jié)能操作水平不高、未安裝煙氣余熱回收利用裝置、鍋爐水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)、司爐工節(jié)能意識缺乏等。影響固體未完全燃燒熱損失的主要因素包括：鍋爐運行參數(shù)不合理、鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、煤種選用不當(dāng)、鍋爐維保不到位[1]。這些不同因素的交叉存在，使得鍋爐整體能效水平難以提升，造成熱能浪費嚴(yán)重。

1.3 節(jié)能狀況分析

通過鍋爐能效測試的相關(guān)因素分析，可以看出節(jié)能水平與技術(shù)應(yīng)用和管理水平兩個方面都具有直接性的關(guān)系，在工業(yè)鍋爐運行中，認(rèn)識到能效管理的重要性，從這兩個方面入手，加大投入力度，能夠有效提升熱能利用水平。

2 工業(yè)鍋爐能效測試與管理的重要性

2.1 環(huán)保工作開展的必然要求

在我國經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)保要求矛盾不斷提升的時代背景下，生態(tài)環(huán)保工作開展的重要性不斷提升，如何取得經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)保工作之間的平衡，將環(huán)保工作落實在具體工作中，是涉及各個層面人員的重要內(nèi)容。作為一次能源消耗占比較高的部分，工業(yè)鍋爐能效提升，能夠直接提升能源利用效率，降低能源消耗與污染物排放水平，在國家節(jié)能減排的要求下，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)與環(huán)保工作開展雙贏的局面。

2.2 工業(yè)運行完善的必然要求

作為工業(yè)生產(chǎn)和居民生活服務(wù)的基礎(chǔ)性行業(yè)，供熱系統(tǒng)運行的效率對多個行業(yè)的正常運行都有著直接性的影響。在新時期發(fā)展的背景下，適用于工業(yè)鍋爐改造的新型技術(shù)不斷涌現(xiàn)，相關(guān)的技術(shù)應(yīng)用水平也不斷提升。在這種情形下，為確保工業(yè)鍋爐能效利用水平的不斷提升，必須以技術(shù)為支撐，以管理為引導(dǎo)，采用自動化技術(shù)管理模式，加強對原料采購至后期污染治理各個流程的管理，從而更好的實現(xiàn)工業(yè)鍋爐運行水平提升的要求。

2.3 法律法規(guī)體系的必然要求

法治化管理社會進(jìn)步的重要體現(xiàn)，在時代發(fā)展的背景下，以《節(jié)約能源法》為基礎(chǔ)的能耗管理法律法規(guī)體系逐漸得以完善。在相關(guān)部門的組織和帶領(lǐng)下，國家層級和行業(yè)層級的規(guī)范體系不斷完善，節(jié)能降耗工作開展的法律依據(jù)不斷健全。在這種情形下，必然要求相關(guān)企業(yè)在各項工作開展中，必須以對應(yīng)的法律法規(guī)內(nèi)容為基本指導(dǎo)，按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，統(tǒng)一、系統(tǒng)、全面的推進(jìn)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用和改造工作。

3 工業(yè)鍋爐能效測試與管理工作的不足

3.1 鍋爐運行系統(tǒng)不穩(wěn)定

鍋爐系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，是確保整體能效水平的基本前提。但是在實際運行中，部分企業(yè)的鍋爐長期處于低負(fù)荷的運行狀態(tài)下，實際負(fù)荷只有額定負(fù)荷的30%～70%之間，遠(yuǎn)無法達(dá)到75%最優(yōu)負(fù)荷率的基本要求。同時由于部分企業(yè)經(jīng)營特征的影響，使得鍋爐在使用中必須進(jìn)行頻繁的切換，這不僅會直接導(dǎo)致鍋爐熱效率的忽高忽低，而且會對鍋爐承壓部位壽命和整體安全造成極大影響。此外，部分司爐工的技能水平也會對鍋爐運行安全造成一定的負(fù)面影響，無法滿足節(jié)能降耗的基本要求。

3.2 運維工作開展水平低

工作鍋爐運行是具有極大損耗性的生產(chǎn)行為，在長期運行過程中，必然會存在鍋爐受熱部位積灰結(jié)垢、爐體破損導(dǎo)致滴漏等方面的問題。在積垢現(xiàn)象產(chǎn)生時，如果不及時加以處理，將會對鍋爐的傳熱造成直接性的影響，導(dǎo)致熱損失不斷加大。而在滴漏現(xiàn)象產(chǎn)生時，不僅會增加鍋爐散熱損失，還存在較大的安全隱患。但是在實際運維工作開展中，受制于技術(shù)條件和運維人員的責(zé)任意識等因素影響，常會對這些現(xiàn)象視而不見，或者采取的處理措施不夠到位，極大的影響了運維工作開展的整體水平。

3.3 運行管理體系不完善

在大多數(shù)企業(yè)經(jīng)營管理中，鍋爐系統(tǒng)都是為其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)服務(wù)的，傳統(tǒng)管理模式主要是以粗放是管理為主。在管理體系中主要存在幾個方面的問題，首先是管理規(guī)范沒有能夠建立起來，包括司爐工在內(nèi)的各個崗位人員在具體操作過程中，多是依托經(jīng)驗進(jìn)行操作。由于規(guī)范性的不足，常會造成能耗水平較高。其次是在新型技術(shù)導(dǎo)入的情形下，相關(guān)的規(guī)范管理措施卻沒有能夠及時進(jìn)行跟進(jìn)，由此造成操作技術(shù)與實際要求之間存在偏差。再次是在實際運行中，對崗位工作人員的技能培訓(xùn)認(rèn)識不足，尤其是在節(jié)能意識培訓(xùn)方面，缺乏具有實效性的培訓(xùn)對策。

3.4 節(jié)能技術(shù)改造滯后

隨著信息化技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)鍋爐節(jié)能技術(shù)改造的要求也在同步提升。但是在實際應(yīng)用中，在節(jié)能技術(shù)應(yīng)用方面還存在較多的不足。首先是在硬件設(shè)備改造方面，由于鍋爐系統(tǒng)運行的系統(tǒng)性，單一性的改造措施難以起到應(yīng)有的效果，整體性改造則需要較大的投入，直接影響相關(guān)企業(yè)的投入積極性。其次是信息化技術(shù)改造方面還存在較多的不足，整體改造與技術(shù)發(fā)展之間存在一定的滯后現(xiàn)象，技術(shù)改造所能夠起到的作用較為有限[2]。再次是在節(jié)能技術(shù)改造中，還存在管理的精細(xì)化程度不足等問題，一線操作人員無法切實掌握新型技術(shù)應(yīng)用要求，造成新型技術(shù)的作用無法充分發(fā)揮。

4 提升工業(yè)鍋爐能效管理水平的對策

4.1 提升鍋爐熱能利用水平

在工業(yè)鍋爐系統(tǒng)運行中，結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)條件，提升鍋爐的熱能利用水平，可以從如下幾個方面入手：首先是做好前期水處理工作，通過活性炭、鈉離子交換器等設(shè)備的應(yīng)用，提升水質(zhì)水平，并且通過在線儀表監(jiān)測來對污染狀況進(jìn)行實時監(jiān)測。其次是加強對鍋爐系統(tǒng)運行中的數(shù)據(jù)收集，分析燃料、水、電等各個細(xì)節(jié)方面在運行中出現(xiàn)的問題，在采取有針對性處理措施的情形下，還能夠為信息化技術(shù)改造奠定基礎(chǔ)。再次能夠通過對鍋爐負(fù)荷和運行參數(shù)的分析，對現(xiàn)有自動化控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，更換其中存在限制運行的輔助部分，實現(xiàn)鼓風(fēng)機、引風(fēng)機之間的自動調(diào)節(jié)，強化冷凝水和蒸汽的回收利用水平，盡量提升鍋爐的熱能利用水平。

4.2 提升運維工作整體水平

由于鍋爐系統(tǒng)運行過程中影響能效的負(fù)面因素過于復(fù)雜，因此必須強化運維工作水平，這方面的具體工作包括如下幾個方面：一是結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實際建立完善的運維工作機制，明確各個工序運維的間隔與具體要求，并且要將運維工作的具體內(nèi)容落實在信息管理系統(tǒng)中。二是要多途徑提升運維人員工作水平，提升工作人員的數(shù)據(jù)分析能力，提升工作人員對安全隱患的預(yù)判能力，結(jié)合信息化分析系統(tǒng)，及時對安全隱患進(jìn)行處理[3]。三是要能夠構(gòu)建起立體化的運維工作體系，提升整體工作開展的信息化水平，為促進(jìn)整體工作效率提升奠定堅實的基礎(chǔ)。

4.3 構(gòu)建完善的管理體系

在工業(yè)鍋爐能效測試與管理工作開展中，必須構(gòu)建起綜合性、系統(tǒng)性、動態(tài)性的管理體系。首先是要建立動態(tài)化的技術(shù)改造管理體系，在日常運行過程中，通過定期的能效測試，明確系統(tǒng)運行各個方面存在的不足，及時進(jìn)行小規(guī)模的技術(shù)改造，盡量提升能效水平。其次是構(gòu)建完善的技術(shù)改造獎懲體系，將技術(shù)改造力度與個人和部門的收益相關(guān)聯(lián)，引導(dǎo)技術(shù)人員更好的參與到能效管理工作中，提升工作積極性。再次是要能夠做好技術(shù)人員的培訓(xùn)工作，在確保在崗人員工作效率的同時，能夠革新技術(shù)應(yīng)用理念，采用創(chuàng)新性思維開展日常工作。

4.4 加大節(jié)能技術(shù)改造力度

節(jié)能技術(shù)改造是確保工業(yè)鍋爐能效水平提升的重要基礎(chǔ)，其不僅覆蓋鍋爐系統(tǒng)運行的各個環(huán)節(jié)，而且伴隨時間推移要求技術(shù)不斷提升。在信息化技術(shù)背景下，節(jié)能技術(shù)的改造不僅包括設(shè)備方面的改造投入，更包括信息平臺的及時更新[4]。在信息化技術(shù)應(yīng)用水平不斷提升的背景下，應(yīng)當(dāng)將工業(yè)鍋爐運行的數(shù)據(jù)與煤炭資源供應(yīng)體系、熱水資源應(yīng)用體系綜合覆蓋至同一平臺上，由此建立起完善的大數(shù)據(jù)管理平臺，將能效管理與市場需求全方位結(jié)合，從而更好的提升技能技術(shù)改造的針對性，實現(xiàn)技術(shù)改造的經(jīng)濟效益與社會效益的高度統(tǒng)一。

5 結(jié)語

就目前實際工作情形而言，我國工業(yè)鍋爐運行能效管理整體水平還比較低，在運行中還存在信息化技術(shù)應(yīng)用不低，技術(shù)改造落實不深入等多方面的問題。改善傳統(tǒng)管理理念，從技術(shù)和人員兩個角度出發(fā)，全方位提升工業(yè)鍋爐能效測試與管理水平，解決工業(yè)鍋爐運行系統(tǒng)中存在的問題。在提升企業(yè)經(jīng)濟效益水平的同時，有效改善我國環(huán)境保護(hù)工作現(xiàn)狀，為經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展起到應(yīng)有的支撐作用，具有重要的現(xiàn)實意義。