油田固井機械設備維護與保養策略探析

付想軍(中海油田服務股份有限公司油田化學事業部深圳作業公司，廣東 深圳 518000)

油田固井工作中所需的各個機械設備關系著整個固井工業建設中的技術裝備保障，是油田固井工作建設中重要的物質基礎。油田固井機械設備的維護與保養是油田固井工作開展的重要環節，是影響整個石油生產過程進度和效益的重要因素。我國目前的石油貯備量位居世界前列，油田機械設備的研制和開發一直是薄弱環節，主要依賴進口，在設備的維護與保養方面也有所欠缺，油田固井機械設備也是如此。我們要逐步構建一套符合我國實際狀況的油田固井機械設備故障的維護與保養工作機制，保障油田固井工程建設運行的安全性，助力我國石油開采技術向高、精、尖方向不斷發展。

1 油田固井機械設備對固井施工的重要性

通常意義上的油田固井施工，是指將一定比例的水泥漿液灌進預備套管，實現對易泄露、易塌陷、偏復雜油氣層的封堵。固井工作的開展，有利于避免各層級油氣層之間泄露，形成更為順暢的油氣路徑，使得各個時段的油氣管控變得更加便利，實現石油采收率在原有的基礎上的提高。與鉆井工程相比，固井工程工序內容復雜，技術含量更高，對于資金與時間的消耗都更大。固井工程是一次性的，也就是說，在固井施工后沒能保證質量，便難有彌補的機會，即使有所補救，通常也需要耗費大量的人力物力。在開展固井工程之前，要明確各方責任，對需要安裝各種配件及設備，保障機械設備準備齊全并慎重地審查各個部位的配件，才能保證固井工程維持的常規運轉。

2 油田固井機械設備維護與保養工作現狀

隨著社會競爭加劇與對石油開采需求的不斷擴大，對固井工程的質量要求也提高到了一個新的高度，現有油田固井機械設備經過多年的石油開采，加上缺乏一個系統的維護與保養機制，已經逐步邁入“老齡化”階段，在固井工程建設中呈現出后繼乏力的現象，直接影響了固井工程開展的進度，對石油的生產和油田企業的進步造成了嚴重的負面影響。過去油田企業的工作往往重點傾向于油田開采工作，對油田機械設備的維護與保養往往缺乏重視。油田固井工作開展過程中存在著同樣的問題，油田固井工作開展過程中，具有設備投入眾多，生產線長，所需的生產人數多等特點，工程工期較緊，這意味著油田固井機械設備長期處于高負荷工作狀態下。由于油田固井設備管理機構和制度不夠完善的問題，對相關的工作責任劃分不夠明確，在人員方面的調動比較頻繁，導致在機械設備出現故障時，難以及時進行處理，部分維護人員工作態度不積極，職業道德感和集體榮譽感較差，不認真使用、不注重維護保養，沒有實現對油田固井機械設備有序的維護與保養。這一系列的問題，為油田的固井工作的開展提出了巨大的挑戰。

3 油田固井機械設備維護與保養的具體實施策略

3.1 應對油田固井機械設備故障的策略

油田固井機械設備的檢修工作是設備維護與保養中的重要內容，主要包括無損檢測技術、紅外測溫診斷技術以及振動檢測技術三種技術，其中無損檢測技術通常被應用于監控與檢測機械設備運行過程中的化學或物理信息，該技術不會對機械設備造成任何物理或性質上的破壞，屬于一種非破壞性的檢測技術。紅外測溫診斷技術被應用于檢測油田固井工作開展過程中機械設備的溫度狀況，油田固井機械設備在處于高負荷的運行狀態下，極易由于機械磨損或電器節點燒壞等問題造成機械或材料整體的溫度上升，會對設備自身的性質造成不良影響，對整體的油田固井工作開展都有極大的負面影響。通過紅外測溫診斷技術，可以通過固井機械設備的溫度變化進行全方位的檢測，以便及時發現問題并作出反應，保障固井機械設備工作過程中的安全性。振動檢測技術是利用固井機械設備在工作過程中表現出來的時域特征值或者振動信號的頻域數據的波動進行故障診斷。可以直接的將油田固井機械設備所體現的變化規律和動態特征顯示出來，并對機械設備的運行情況和故障情況進行科學性的診斷和分析，以便于工作人員及時發現故障并采取措施。

3.2 油田固井機械設備故障預防策略

油田固井機械設備故障的預防措施，指的是在油田固井機械設備開展前，通過改善、改裝、維修工作等維護工作以排除設備本身可能存在的某些頻發故障和先天性不足的問題，從而降低油田固井工作開展后由于機械設備問題而導致工期延誤或者安全事故等發生的幾率。油田固井工作工期緊，費用高，若在工程建設過程中因出現機械設備故障而延誤工期，會帶來難以挽回的損失。現有的油田固井機械設備故障維護工作往往采用的是事后維修，也就是在機械設備已經難以維持正常的工作以后進行的彌補性、非計劃性的維修，具有極大的滯后性與被動性，對已造成的損失難以挽回。這樣的方式已經難以滿足當下油田固井工程建設的發展，要逐步建立完善的事前預防性的油田固井設備維護工作機制，大力的推廣故障預防措施，才是目前油田固井機械設備維護與保養措施的重要趨勢。在工程建設開展前進行精密的機械性能檢測，在工作開展過程中切實實現定期的維護工作，建立更加科學的油田固井機械設備的預防性維修和事后維護與保養機制，才能不斷延長油田固井機械設備的服役壽命，降低由于設備故障造成經濟損失的幾率，增強固井工程施工的效率，節省工程投入的成本，提高固井工程的質量。

3.3 油田固井機械設備故障的管理措施

在油田固井工作的開展過程中，建立一套科學、有效的機械設備管理機制是提高油田固井工作開展效率的重要舉措。在實際的油田固井工作開展過程中，應當不斷完善油田固井機械設備管理措施，建立有效的機械設備定期維護機制，實現理論方法與實踐方法的有效結合。若設備長期處于高負荷運作，機械損耗難以避免，會使工作效率大打折扣，難以達到理想的狀態。要不斷加強對油田固井機械設備的管理和監控，隨時注意監測油田固井機械設備運行的狀態。要切實保證在油田固井工作開展前對所需的各個環節的機械設備進行排查，確定設備各個環節的性能足以滿足運行工作的條件。工程建設過程中，要建立專業的團隊對設備運行的穩定狀況進行長期的監控并保持設備定期的保養工作，保證能夠及時發現機械設備運行過程中的異常狀況并作出對應的補救措施，保障油田固井工程建設過程中的安全性，最大程度的降低設備故障問題帶來的成本損耗。固井機械設備的管理人員，應當明確責任并建立一定的獎勵、懲罰機制，一方面充分調動工作人員的積極性，另一方面對在設備運行過程中掉以輕心的工作人員施以嚴懲，更好地保障油田固井工作開展的效率，切實保障對油田固井機械設備的監控與維護。

4 結語

科學的油田固井機械設備的維護與保養工作，是油田固井機械設備運行的安全性和可靠性的重要保障。通過維護與保養工作提高油田機械設備的運行效率及使用壽命，對保障油田固井工程質量及推動油田開發的大力發展具有重要意義，有利于提升企業的綜合效益。如何科學管理油田固井機械設備以及如何使油田機械設備經濟、可靠、高效運轉，仍有十分重要的探討價值，是各個相關企業與研究學者的重要課題，我們仍要不斷努力、繼續探索，構建更加完善、科學的油田固井機械設備維護與保養機制。