橡膠壩工程混凝土防滲墻施工技術淺析

□石書彩

（洛陽市水利水電工程質量監督站）

橡膠壩工程與其它的建筑工程相比較為特殊，橡膠壩工程在建筑過程中所應用的混凝土材料，具有較大應變力和較低強度的特點，應用到混凝土中，主要成分為粘土膨潤土和水泥等材料，能夠充分的發揮防滲性能，混凝土所有的成分中，水泥的含量較低，能夠有效的提高橡膠壩工程中的質量。

1 橡膠壩工程混凝土防滲墻施工技術

防滲墻施工，采用特殊儀器，如沖擊鉆和液壓抓斗等儀器進行防滲槽的施工，之后再開展泥漿固壁的施工，施工時一般采用基礎底板，通過這樣的方法能夠保證其穩定性，之后通過跳槽法對槽孔法進行成槽造孔，成槽造孔完成之后，需要把提前配置好的混凝土通過灌漿的方式注入槽孔內，灌漿環節完成之后，才算是完成整個的防滲墻的混凝土施工技術工程。中國現階段的水利防滲工程建設施工中的混凝土防滲墻包含有多種類型，而文章則主要講述了垂直防滲形式的混凝土施工具體情況。

2 橡膠壩工程混凝土防滲墻施工厚度與操作關鍵

2.1 加強對橡膠壩工程混凝土防滲墻厚度的控制

施工單位在施工過程中加強對防滲墻的厚度控制工作的重視，防滲墻的厚度，應該以實際的地基情況來進行控制確定。主要根據工程位置地基的深度基礎底板，土層滲流等數據來進行明確，通過對數據的分析確定防滲墻的厚度。除此之外，施工單位還應該對防滲槽開挖的機械限制進行分析，施工單位通過對技術施工的成本，整體的工程周期等等，進行全面且總體的分析。確定橡膠壩工程1～3#防滲墻厚度確定為0.40 m，4、5#厚度確定為0.60 m。

2.2 橡膠壩工程混凝土防滲墻操作關鍵

塑性混凝土防滲墻材料的墻體與其它的墻體材料比較，不僅具有較好的防滲性能和較大的極限應變值，更有著超強的變形能力，能夠有效地滿足施工需求。混凝土防滲材料施工中塑性混凝土的主要材料成分包括：黏土、減水劑、茹性土、水泥、膨潤土、粗砂、細砂、外加劑和水等。在開展橡膠壩工程混凝土防滲墻施工技術時，一般通過沖擊鉆液壓抓斗和抓槽機等設備來開展工作，施工單位通過相應的設備，根據建設施工設計方案來開展工作，保證施工的科學性與合理性。首先，施工單位應該根據方案圖紙來對防滲墻的軸線進行確定與設置，之后開展防滲墻的地基施工工作。在開展防滲墻施工之前，施工單位需要對導墻進行構建，在對導墻的位置進行確定時，要確保導向墻的位置在防滲墻軸線處，為了提高施工質量，導向墻和防滲墻要始終處于平行狀態，之后，施工單位在對導向墻進行澆鑄環節時，可以采用c10 混凝土，隨后用液壓抓斗對墻體來進行挖槽與灶孔施工，在開展槽孔的泥漿固壁操作時，應該在防滲墻平行的前后端軸線處，安裝好相應的輸漿管道和泥漿的回收利用管道，提高整體的施工效果與質量。輸漿管能夠將生產的泥漿穩定的運輸到防滲墻的兩邊，但是為了保證輸漿管的通暢，施工單位需要在輸漿管的間隔位置，根據實際情況設置通閥門，保證每個施工設備的用漿足夠，保證工作的順利開展。施工單位一般會把泥漿回收管設置在靠近防滲墻邊緣的位置，能夠有效地實現對含有渣仔的泥漿回收，對泥漿進行回收之后，能夠有效的進行凈化進行再次的循環利用，減少相應的施工成本。另外，在對混凝土進行澆筑時，施工單位要根據混凝土的配置比例和防滲墻的厚度來開展槽內的澆筑工作，保證澆筑工作的科學性和合理性，提高防滲墻施工技術應用效果。

3 橡膠壩工程混凝土防滲墻的施工步驟

3.1 成槽的施工與驗收

明確好防滲墻設置的厚度和相應的軸線點之后，在應用液壓抓斗對墻體進行挖槽施工時，為了提高施工質量，施工單位可以將防滲墻分為多個槽段，在每個槽段中設置多個槽板，從單位可以應用跳槽法，實現對槽孔的造孔，完成造孔之后，就可以開展混凝土的澆筑環節。在施工過程中，施工單位可以根據不同的防滲墻長度，將每個槽段控制在6 m～10 m之間，提高技術應用效果，最后用混凝土泥漿來開展成槽護壁工作，在成槽灶孔環節完成之后，施工人員應該對其進行驗收，對防滲墻的設計要求程槽的長度，寬度和深度進行準確的測量與檢查，保證符合技術應用標準。施工單位可以用探籠法來實現對成槽的驗收，通過鋼筋進行探籠的制作。根據實際的成槽情況確定尺寸，把制作好的鋼筋探籠放入成槽里邊，看是否能夠實現在四周方向上的自由，保證驗收合格之后再進行下一項環節的操作。

3.2 泥漿的制作與成槽的泥漿固壁

泥漿的制作與成槽的泥漿固壁對于整體的技術施工質量有著重要的基礎作用。施工單位要保證泥漿攪拌站點的合理性和準確性，為之后的施工提供便利，提高施工效率。確定好相應的站點位置之后要在泥漿攪拌站中設置膨化池，供漿持和回漿池，具體的數量根據實際的施工情況來確定。每個池子的容量可以控制在50 m2～100 m2之間，具體根據實際情況而定。另外，在泥漿攪拌站周圍，施工單位可以設置臨時的工棚和休息地點，實現對防滲墻泥漿攪拌和配置生產的全過程控制與管理，為了保證泥漿應用的效果，施工單位可以將泥漿配制的密度控制在1 t/m3的范圍之內，保證泥漿的科學性和合理性。在防滲墻技術的施工過程中，施工單位要向成槽內部不斷的進行泥漿灌注。需要注意的是，施工單位需要根據不同的施工地點的地質對工程中需要的泥漿進行配置與攪拌，保證與施工工程相互配，符合工程使用要求，保證工程的安全性與穩定性［1］。

3.3 槽板孔位處理與導管下設

為了保證橡膠壩工程混凝土防滲墻施工技術的應用效果，施工單位需要對槽板孔位進行準確的清理，在開展清理工作室，一般通過泥漿泵來開展，主要的工作步驟就是把較高純度的泥漿，灌注到成槽內，對存在的雜質和碎屑、碎石等進行清潔挑選處理，還包括對城墻內部底渣物質的清理。需要注意的是，施工單位在做好相應的槽板孔位的清潔處理工作后，應該緊接著對導管開展下設工作，具體的施工操作為：在混凝土澆筑的槽段內，對距離進行合理的劃分，根據實際情況安裝數量一致的導管，并且在安裝時，相應的施工人員還應該把導管確定在混凝土澆筑的槽段的中間處，提高施工質量。不僅如此，相關的施工人員還應該將導管下設的距離進行準確控制，一般不超過三米，實現對橡膠壩混凝土防滲墻施工技術的有效提高［2］。

3.4 塑性混凝土的澆筑關鍵點

塑性混凝土的澆筑施工對于整體的防滲墻施工質量有著至關重要的聯系。在開展塑形混凝土的澆筑工作時，施工單位應該嚴防滲墻的基線來展開混凝土的澆筑工作，要注意的是，在塑性混凝土澆筑過程中，施工單位要對澆筑的時間與速度進行準確控制，提高澆筑的效果。在澆筑過程中禁止中斷，必須保證澆筑的連續性，在澆筑過程中，施工單位還應該保證好澆筑的角度，在澆筑時可以通過漏斗來保證垂直澆筑到槽內，提高澆筑的效果。另外，在塑性混凝土澆筑過程中，施工單位要對混凝土頂面高程，做到全過程的測量與控制，控制其硬度和強度在60%，之后再開展碾壓工作，保證碾壓的效果。在對其開展碾壓環節時，施工人員要控制好碾壓的速度，保證墻體的平整性，提高整體的技術應用效果和工程質量［3］。

4 結語

在水利防滲工程中混凝土防滲墻技術是一項關鍵技術，對預防橡膠壩工程滲漏問題具有重要作用，應加強對混凝土防滲墻施工技術的重視。橡膠壩混凝土防滲墻施工中施工人員應熟練掌握施工技術內容，把握好施工關鍵點，合理設置混凝土防滲墻厚度，嚴格執行成槽施工與驗收、泥漿制作與成槽的泥漿固壁、槽板孔位處理與導管下設、塑性混凝土澆筑的施工步驟，保證施工滿足工程施工規范及標準，切實發揮混凝土防滲墻在橡膠壩工程中的功能，保障橡膠壩工程質量及橡膠壩后期的安全穩定運行。