采油班站安全管理思考

惠穎(長慶油田第二采油廠，甘肅慶陽745000)

0 引言

石油行業具有易燃易爆、高溫高壓、有毒有害等特點，稍有不慎即可能導致事故發生。安全生產的根本目的是保護員工的生命和健康，為企業持續穩定發展提供保障。而采油班站是油田生產的基礎單元，是生產管理最基本的組成部分，只有搞好采油班站的安全工作，安全管理的基礎才有保證，安全生產效率才能提高。

1 風險的主要來源

1.1 原油等物料的危險性

班站生產過程中，主要危險物料有原油、天然氣、輕烴、硫化氫、化學劑等。原油遇明火易發生火災或爆炸；天然氣、輕烴油氣等散發到空氣中，混合比例達到一定值時，遇明火也會發生爆炸。原油生產、處理、輸送過程中，由于含有少量的硫化物，對人體會有一定的危害。同時，班站生產中使用的破乳劑、清蠟劑、防垢劑等，也可能對人體產生影響。

1.2 人的不安全因素

人是生產過程最活躍的因素。按照相關資料，人的不安全行為導致的事故占總事故數的80%以上。人的因素主要表現為指揮失當、監控錯誤、操作錯誤、違反勞動紀律等。引起人的不安全行為的因素主要有： 知識技能，安全意識、管理體系、安全文化等。

1.3 設備的不當使用

原油生產過程中應用的設備較多，包括抽油機、輸油泵、加熱爐、三相分離器、緩沖罐、收球桶、注水泵、配電柜等，使用及維護過程中，可能的事故類型有:火災爆炸、容器爆炸、高空墜落、觸電、灼傷、機械傷害、中毒、窒息、物體打擊、起重傷害等。

1.4 管理不當引發的意外事故

班站管理人員依據規章制度、操作規程、安全生產責任制，對人員、設備等資源進行計劃、實施、檢查，從而減少安全事故的發生。管理流程缺乏系統的規則、溝通互動不夠、執行力度不夠，某個環節出現問題，就不能形成人-機-環系統的良好運行，甚至導致事故的發生。

1.5 環境的危害性

班站空氣中油氣味較濃，且長期處于噪音環境中，加之振動、高溫、低溫、化學氣體等影響，容易引起疲勞，導致事故發生。同時，班站還可能受到暴雨、坍塌、滑坡等地質災害的影響.

2 現場易出現的問題及后果

2.1 現場易出現的問題

(1)知識技能方面。一些員工不具備安全方面的基礎知識和安全技能，作業時憑借“經驗”，盲目地“效仿”他人，以致發生事故；員工不善學習，培訓時不能入心入腦，業務技能差；另外，也有一些安全管理人員本身安全知識和安全技能較差，不能很好地承擔起安全培訓和現場監督指導的職責。

(2)安全意識方面。意識決定行為，錯誤或失誤的行為可能導致事故的發生。總有一些員工工作過程中安全意識淡薄，做事馬虎大意，不正確穿戴符合規定的勞保，不按時巡回檢查，做事“走捷徑”，因為“走捷徑”嘗到了“甜頭”，因而形成了習慣性違章。

(3)現場規范方面。工作現場設備設施及管網存在跑冒漏滴現象，東西隨意隨處亂放，設備、地面油污，流程標注不清，管網振動，壓力表、溫度計配置不規范，臨時用電私拉亂接，勞保護具不全。

(4)設備維護方面。設備長時間運行或不當操作后運行，都可能存在一些潛在的風險，但定期維護有時存在不及時、不全面、走過場現象；對于設備存在的細微安全隱患，認為問題不大，能夠正常運行，聽之任之、視而不見。

(5)制度執行方面。個別人員為了省事，不遵守相關規程或制度。由于并未導致問題的發生，這又反過來助長了該種行為。同時不可否認，一些制度過于籠統，針對性、可操作性不強。

(6)安全培訓方面。班站管理人員由于忙于日常事務，學習時間不足，加之外出培訓、交流機會有限，因而對相關標準、規范的理解掌握程度不夠，對員工安全培訓的效果也就大打折扣。班站新員工的現場安全知識基本來源于入職時間相對較長的“師傅”，師傅水平的高低直接影響徒弟水平的高低。

(7)應急處置方面。一些應急處置方案比較復雜籠統、可操作性不強，應急演練“走形式”的成分較多。

2.2 可能導致的后果

(1)機械傷害。各類機械在采油生產過程中大量使用，其中最多的為抽油機和泵。生產、維護、調參過程中，除機械本身外，還要使用到一些工用具，從而導致機械傷害風險。主要包括：懸繩器碰傷、曲柄或皮帶夾傷、物體飛出打擊、榔頭或管鉗砸傷等。

(2)油氣泄漏。站場及外圍地面地下管網密布，容器、閘閥眾多。由于腐蝕、結垢、疲勞損壞、地質災害、外力傷害等多種原因，泄漏往往容易發生。主要包括：管線破損泄漏、法蘭墊片刺漏、盤根刺漏、油罐泄漏、加熱爐盤管泄漏等。其后果是可能造成環境污染、火災、爆炸以及經濟損失。

(3)壓力容器爆炸。采油班站使用的壓力容器較多，包括收球桶、緩沖罐、氣液分離器、三相分離器等，工藝參數控制不當、工藝流程錯誤、閘閥關閉不嚴、超期服役等，都可能引起超溫、超壓、超負荷運行，加之火星、靜電的存在，極有可能導致爆炸事故的發生。

(4)高壓刺漏。注水及原油外輸是班站生產的重要工作，管網一般都要承受數兆帕至20兆帕以上的壓力。振動、腐蝕、材料缺陷、螺絲松動、閘閥不當操作、放空不徹底等都可能誘發刺漏。一旦發生意外，后果不堪設想。

(5)高空墜落。抽油機維護、大罐量油、高處閘閥及設備附件保養等班站生產中，經常需要高空作業。不扶扶手、在管線上行走、不正確使用安全帶、不采取正確的站位與姿勢、從高處往下跳等，都可能導致高空墜落，傷害后果嚴重。

(6)硫化氫中毒。采油生產中硫化氫主要有兩種來源，一是原油伴生，二是腐質物生成。生產流程不密閉、油氣泄漏后擴散不夠、大罐量油不站在上風口，清污作業盲目進入等，都可能導致中毒發生。硫化氫傷害主要取決于濃度，預防、檢測是防止傷害最有力的手段。

(7)觸電。班站生產一般都要用到變壓器、配電柜、配電箱、電機、電纜、電線等，線路老化、絕緣不良、超負荷用電、線網凌亂等都可能導致漏電，引發事故。特別是臨時用電，更應該引起重視。

(8)交通事故。班站的投球、加藥、熱洗、巡檢、資料錄取等都要用到車輛，車輛行駛的道路包括公共道路和油區專用道路。由于參與交通的車輛多、車況各異、司駕人員素質不齊、道路狀況復雜，影響因素較多，所以同樣存在一定的安全隱患。

3 安全管理措施

風險管理是一項系統工程，本質上是要做好安全管理工作。

3.1 加強培訓宣傳，提高員工技能與安全意識

健全培訓管理制度，包括培訓的組織、實施，考核，效果評估，培訓教材的選用、編寫、對培訓人員的要求等。培訓方式上可以通過現場安全隱患自查與互查、開展安全知識競賽、安全知識講座等，鼓勵員工考取安全類相關資質證書。利用微信公眾號、手機APP等進行有效宣傳，每日一講，每日一題，力求簡單明了，易于掌握；利用板報、宣傳畫等，宣傳與生產相關的法律法規、標準要點。經常性開展與班站崗位相關的事故案例分享，促使時刻繃緊安全意識之弦。

3.2 規范設備的使用與維修保養

班站生產關鍵設備應留存使用說明書，以便使員工能用于學習，真正達到設備管理的“四懂三會”；要如實填寫設備使用臺賬，以便按時保養；加強對設備、設施安全附件的管理，及時校驗、及時保養；設備出現問題應隨時維修，杜絕帶病運行。

3.3 嚴格安全管理制度

嚴格崗位安全操作規程，按時按點巡回檢查，合理設置數字化監控報警值，執行規定的運行參數；落實勞動紀律，執行安全管理規定，以嚴格的制度落實保證安全。

3.4 加強現場監管

加強現場的有效監管，制定班站相應的監管機制和操作程序，不僅能夠有效地減少員工的“三違”行為，還會促使安全意識的加強。

3.5 經常性開展風險辨識活動

對安全風險進行辨識，能夠使員工明白自身面臨的風險在哪，從而引起注意，進而合理控制風險，規避風險帶來的隱患，提高生產的安全性。

3.6 提高員工應急處理能力

將目前的應急預案進行總結提煉，步驟與關鍵詞對應，以便簡單易記，避免慌亂中出錯。同時，定期對崗位員工進行安全風險演練，對生產事故進行預防和處理，也能夠促使其意識到安全風險管理的重要意義。

3.7 降低工作環境中不利因素的影響

應主要采取以下措施：穿戴符合規定的勞保，安裝吸音板減少噪音影響，做好設備緊固、管線固定工作，盡量密閉集輸，合理調配工作時間，合理存貯各類化學藥品，配備相應的呼吸、監測設備等。

4 結語

(1)接觸生產崗位的人、物、環境，有條件第一時間發現安全隱患、第一時間根據生產實際消除隱患或落實風險控制措施，能夠隨時對崗位員工進行安全教育培訓，其安全管理水平的高低對全廠安全形勢至關重要。

(2)工安全意識和教育培訓能最快降低風險，也最長久。員工自己理解了，自主管理了，比其它強硬措施都要好。

(3)性開展與工作崗位相關的安全經驗分享是一個非常好的辦法，把別人的事故當成自己血的教訓，把未遂事件當事故分析。

(4)識別是開展風險管理的基礎，有利于充分暴露風險因素，為風險管理確定范圍和方向。

(5)站是安全管理的基本單元，在班前會議中應強調安全方面的東西，日常抓好巡回檢查，培訓中理論閉卷考試，知識技能現場培訓。