淺析無機化工生產中的腐蝕性與材料的選擇

陳富強(廣東廣業云硫礦業有限公司化工廠，廣東 云浮 527343)

0 引言

隨著社會的不斷發展，對于化工生產工作有著更高需求，我國化工生產量也因此越來越大。在化工生產工作的發展中，無機化工原料腐蝕設備情況也逐漸嚴重。設備的腐蝕問題已經嚴重影響到化工生產的安全，嚴重情況下將會影響我國化工行業的發展。在無機化工生產中，所使用的溶液以及材料等存在一定腐蝕性特點，腐蝕問題的出現，將會對設備的安全穩定運行以及安全生產產生制約。所以，本文將針對無機化工生產中的腐蝕性與材料的選擇相應內容進行闡述。

1 無機化工生產中的腐蝕性類型

無機化工生產會產生不同的腐蝕性問題，本文主要針對均勻腐蝕問題、石墨化腐蝕問題以及磨損腐蝕問題進行闡述與分析。

1.1 均勻腐蝕問題

在無機化工生產的均勻腐蝕中，電化學是均勻腐蝕的基本形態之一，同時也是無機化工生產腐蝕中一種較為常見的腐蝕情況。均勻腐蝕主要是，全部裸露于介質的表面層，通過均勻的狀態方式對表面層進行腐蝕。在金屬表面層產生腐蝕情況時，金屬表面的厚度將會逐漸變薄，金屬品的整體重量減少[1]。在這一過程中，設備結構會受到影響，穩定性與安全性無法保障，這就是均勻腐蝕特點。

1.2 石墨化腐蝕問題

在鑄鐵期間，鐵素體當中存在的石墨，會通過網狀的方式遍布在鑄鐵中。而且在不同的介質中，比如，鹽水、被稀釋的酸性水，都可能含有石墨。在這一過程中，鐵素體會出現選擇性腐蝕情況，該種腐蝕情況被稱為石墨化腐蝕。石墨化腐蝕與均勻性腐蝕之間存在很大不同，均勻性腐蝕問題的出現，使得設備自身重量減少。石墨化腐蝕與均勻性腐蝕相反，一旦出現石墨化腐蝕問題，那么設備整體重量將會增加。尤其是受到外界因素影響時，對于腐蝕問題要給予更多關注。石墨化問題的出現，會導致設備外部出現脫落等問題，對設備的安全穩定運行會產生很大影響。

1.3 磨損腐蝕問題

磨損腐蝕主要是指，金屬表面在與腐蝕性物體的接觸與相互運動中，產生的腐蝕情況。磨損腐蝕情況在一定程度上并不會對設備產生影響或者破壞，只是在設備表面出現裂紋問題。但是這一情況的加劇，會產生空頂現象。空頂現象的出現，相較于其他腐蝕類型而言，產生的影響與破壞性將更大。

2 無機化工生產中腐蝕性問題的影響

無機化工生產中腐蝕性問題的出現，將會在很大程度上對無機化工生產工作產生影響，具體體現在以下幾點中：第一，無機化工生產工作的順利展開將會受到影響，并且最終產品質量無法滿足用戶需求，對化工產業的更好發展會產生很大影響。第二，設備設施的安全穩定運行無法保障，在無機化工生產中，需要是使用相應的設備設施[2]。設備設施性能良好，可以促使各項生產工作的有序進行。但是，出現腐蝕性問題，會影響設備設施的正常運轉，從而對后續工作的展開產生負面作用。總而言之，無機化工生產中腐蝕性問題的出現，會帶來嚴重的影響問題。因此，為使得無機化工生產工作質量與工作效率得到保障，要將腐蝕性問題控制在合理范圍內。

3 無機化工生產中材料的選擇應用

3.1 鈦材料的選擇應用

鈦材料屬于輕金屬材料，在實際應用中，容易與其他元素之間產生反應，比如，氫元素、氧元素、氮元素以及碳元素等，發生反應后會形成化合物，并且化合物的穩定性得到保障，在此期間，具備高強度特點與輕質量特點，也因此，鈦材料在無機化工生產中得到廣泛應用。從鈦材料的性質與使用中可以看出，其性質較為活潑，有著較強的穩定性與自鈍能力。在發生機械損傷后，能夠實現自動修復[3]。尤其是在CL-溶液中，能夠具備良好抗點蝕能力。相較于碳鋼材質設備而言，鈦材質構成的設備設施，使用壽命可達到十年，可以將其應用在無機化工生產中，保證設備的安全穩定運行。與此同時，鑄鐵閥以及膠膜閥等設備設施使用期限相對較短，只能達到三個月使用時間。鑄鐵閥抗腐蝕能力較弱，自身有著一定重量，經常會帶來嚴重的閥門泄漏等安全事件。但是，利用鈦材料制造的閥門，其使用時間可以達到二十年，具備良好抗腐蝕性特點與穩定性特點。近些年，鈦材料因為自身優勢受到更多人的關注與重視，將鈦材料應用在無機化工新裝置制造以及新裝置生產中，比如，將其應用在熱換器管、儀表等重要部件的建設中，各個部件的穩定性與安全性將會得到保障。利用鈦材料制造的傳動設備以及靜止設備等，自身具備較強的耐沖刷性與抗腐蝕性，為企業各項生產工作的展開打下良好基礎。

3.2 不銹鋼材料的選擇應用

在無機化工生產中，可以加強不銹鋼材料的選擇應用。在不銹鋼材料的選擇應用中，可以從以下幾點展開：第一，奧氏體不銹鋼。不銹鋼材料主要是奧氏體不銹鋼、鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼。比如，00Mo5型號的奧氏體不銹鋼，有著較強的抗腐蝕性能力以及抗控蝕能力。一般情況下，會將此類不銹鋼材料應用在制作塔設備冷卻管工作中。再如，904L型號不銹鋼材料中，含有一定量的鉻鎳元素與Mo元素，全面提升其抗腐蝕性，同時具備較強的抗冷熱加工能力以及點蝕能力[4]。第二，雙相不銹鋼材料。雙相不銹鋼材料會將其分為不同類型，分別3RE60型號材料以及CD4MCU型號等。一般情況下會將此類材料應用在吸收設備以及蒸發設備的生產中，增強其腐蝕性。在實際不銹鋼材料的選用過程中，需要工作人員能夠結合實際情況，將不銹鋼材料優勢與價值充分發揮。這樣才能促使無機化工生產工作的有序進行，保證工作質量與工作效率，為我國無機化工產業的發展打下良好基礎。

3.3 非金屬材料的選擇應用

非金屬材料也是無機化工生產材料中的重要組成部分，在具體非金屬材料的選擇應用中，可以從以下幾點展開：第一，工程耐蝕塑料。工程耐蝕塑料會將其分為兩種類型，分別是熱固性與熱塑性。熱固性比如酚醛材料、聚酯材料以及呋喃材料等，此類材料強度與剛度無法保障，因此，在實際應用中，為使得強度與剛度得到保障，會加強對纖維的使用。熱塑性材料包括聚乙烯、聚苯硫醚材料等。此類材料具備較強耐腐蝕性，通常會被應用在閥門以及管道的制造中。第二，玻璃鋼。玻璃鋼材料是一種強纖維高分子材料，在玻璃鋼材料的應用中，可以將其應用在新型復合材料中，使得材料具備一定的耐熱性特點與耐腐蝕性特點。具體材料的應用，要結合實際情況。

4 結語

綜上所述，在無機化工生產中，腐蝕性問題是生產工作開展中面臨的一個重要問題。因此，為在最大程度上避免腐蝕性問題的出現，要加強對材料的選擇與應用。選擇抗腐蝕性較強的材料，從而為后續產生工作的展開打下良好基礎。