油氣集輸工藝技術與節能降耗

鄭蓮慧(大慶油田第五采油廠，黑龍江 大慶 163000)

0 引言

在傳統的油氣運輸過程中，由于受到技術條件等的限制，使得油氣集輸過程中存在著嚴重的能源消耗，造成了極大的生態污染。油氣企業必須積極加大對集輸工藝技術與節能降耗的改進等，以減少油氣集輸過程中的能源消耗，實現油氣企業的可持續發展。

1 油氣集輸能耗過高的原因以及節能降耗的重要性

近年來，隨著油氣資源需求的增加，我國相關的油氣企業逐步加大了原油資源的開發。但是開發出的原油中，其含水率相對較高，為實現原油資源的合理利用，很多企業往往需要應用加熱處理的方式，降低原油含水率。在原油資源的運輸過程中，集輸系統承擔著重要的運輸任務，由于高強度的集輸任務，一些集輸設備逐步老化，無法滿足油氣資源高效傳輸的要求，再加上老化的設備會導致油氣資源傳輸過程中存在著極大的能源消耗問題，并造成了污染。油氣集輸工藝是油氣資源開發與利用中的一項關鍵技術，其對于提高油氣企業的產品質量、降低能源消耗損失等有著重要的意義，集輸工藝技術的改進直接關系著企業經濟效益的實現。

2 油氣集輸節能降耗的主要策略和手段

2.1 運用計算機技術，完善溫度管理機制

近年來，隨著經濟社會的快速發展，計算機技術、信息技術等逐步被應用于各行各業的發展中，我國逐步進入了信息經濟時代。在信息經濟時代背景下，工業化步伐加快，我國很多工業企業逐步改變了傳統的發展模式，在一些工業生產環節，逐步引入了電子信息技術，這些先進的技術實現了對生產流程的有效管理與控制，在油氣集輸工藝中，也同樣應用了計算機等先進技術。油氣集輸過程中，加熱出水時的油溫急劇升高是引發能源消耗的主要原因。

為實現節能降耗，在日常的工作中，相關部門需要逐步開發自動溫控系統，使得在加熱處理過程中，油井內存在的溫度探測儀可以自動進行溫度的檢測，當溫度達到特定的要求以后，要立即停止原油加熱，通過油井內沒有完全散失的高溫來實現原油水分的蒸發處理，與此同時，還可以通過流動改進劑、常溫水等的應用等來實現油井內集油的不加熱處理。先進的溫度控制系統中，溫度探測儀發揮著重要的監測作用，其監測的溫度數據可以直接反饋于控制平臺，而控制平臺在接收到相應的溫度數據以后，可以自動進行相關的操作調整，實現良好的控制效果，因此，這種自動化溫度管理系統的存在有效實現了能源消耗的控制，有助于企業效益的實現。

2.2 定期進行油氣集輸設備的維護和更新

油氣集輸系統工作中，能源消耗問題也常常是由于集輸系統的長時間運作所引發的，長時間的高強度運行，使得油氣集輸系統存在著設備老化等問題，設備老化導致其能源消耗問題嚴重，使得油氣企業面臨著較大的損失。因此，在日常的油氣集輸系統工作中，有關部門需要加強對油氣集輸設備的維護與檢修，及時發現設備中存在的問題，如果在檢修與維護過程中發現集輸系統存在運行故障，要及時加以故障處理與維護等，盡量減少設備老化所引發的能量損失。此外，如果設備老化嚴重，相關人員必須要及時更換新設備，應用先進的油氣集輸系統，保障油氣集輸的整體效率。

2.3 油氣混輸工藝節能

在我國油氣資源的開發與利用過程中，生產混輸泵的廠家相對較多，由于各個生產廠家的生產技術有限，導致其生產的設備類別也存在著較大的差異性，再加上在生產過程中，缺乏規范、標準的操作流程與方法等。因此，在這種情況下，國家有關部門需要逐步建立多相混輸泵實驗基地，在該實驗基地內，加強油氣混輸工藝的改進，實現混輸泵的實驗現場檢測，以提高混輸泵的應用范圍。混輸泵進出口壓力具有一定的可調節性，這就使得在實驗過程中，要充分利用實驗數據來進行連續自動、瞬時數據等的采集，以實現實驗的自動化。此外，在實驗過程中，還需要充分加強對混輸泵傳動效率、振動、溫度、扭矩等的數據采集與檢驗，使得其工藝改進，以達到節能目的。

2.4 低溫脫水工藝節能

近年來，隨著油氣開采力度的增大，在開采過程中，開采的原油資源中，含水量相對較高，在油田井口，集輸系統應用工藝存在著較大的能源消耗，主要體現在中質石油采出液方面，其在處理過程中，往往會應用不加熱、減小加熱爐的荷載等來實現。一般情況下，中質石油脫水往往應用化學沉降與電脫水來進行脫水處理，而應用低溫脫水工藝，在一定程度上可以起到良好的節能效果。

3 結語

隨著經濟社會的快速發展，石油資源發揮著越來越重要的作用，集輸系統作為油氣開采中的重要組成部分，其承擔著重要的油氣輸送任務，由于其在集輸過程中存在著較大的能源消耗，油氣企業在日常的工作中必須加強集輸工藝改進，降低能源消耗。