石化工藝管道的合理安裝及其重要性研究

劉繼敏(中國石油天然氣第七建設有限公司，山東 青島 266061)

0 引言

目前，在我國社會經濟尤其是工業快速發展的同時，對石油化工產品的需求也在急劇增長，推動了石油化工行業的蓬勃發展和進步。而針對該行業中必不可少的石化工藝管道來說，由于其運營中需要對具有高溫、高壓、易燃、易爆等高危險性的特殊介質進行傳輸，容易由于管道安裝中的質量問題而導致出現惡性的安全事故并造成巨大的經濟損失。為此，為了確保化工生產的安全性，就需要對管道安裝程序進行合理控制來保證安裝施工質量，以保障石化工藝管道的安全和穩定運行，推動石油化工行業的健康發展。

1 石化工藝管道合理安裝的重要性

在石化行業中，石化工藝管道作為其中重要的輸送結構，表現出具有較大復雜性以及較高安裝難度等特點，為了保證其安裝質量，需要做好安裝前的詳細規劃與安裝中的嚴格管控，從各個方面開展綜合布置與控制工作來保證管道安裝的規范性。對于石化工藝管道來說，首先是對其管道材料有著較高的要求，不僅要滿足所輸送介質的性質要求，還要保證具有較強的防腐蝕能力和耐久性。其次是針對管道安裝中作業量比較大且比較關鍵的焊接作業來說，容易由于焊接操作不合理或存在雜質問題而導致與輸送介質發生反應并影響其整體的完整性和嚴密性，導致出現滲漏問題。最后就是由于石化工藝管道的覆蓋范圍較廣，不僅需要在整個施工區域中做好全方位的把控，還要做好具體每個細節環節上的控制，保證整體操作運行的流暢性。基于石化工藝管道的上述特點，在開展此類管道的安裝作業中，就需要做好嚴格的質量控制，確保對可能出現的各類質量隱患起到有效規避的作用，同時還要做好對管道安裝作業中安全和進度方面的管理與控制，保證通過協調有序的管理工作來確保管理工作的全方位落實，發揮石化工藝管道的應有作用來保證石化生產穩定以及安全運行，實現石化企業經濟效益以及市場競爭力的提升，推動其穩定、健康和可持續發展。

2 石油化工工藝管道安裝施工存在的問題

2.1 在管道安裝之前沒有做好詳細勘察

在石化工藝管道安裝施工之前對工程區域開展前提勘察工作是給施工方案設計以及具體施工提供參考和指導的重要工作，還可以避免在實際施工中出現各類干擾和威脅問題。但是在實際的此類施工之前，容易由于對此作業內容不夠重視而導致勘察內容不夠詳細的問題，這就會由于沒有詳細分析整個管道施工區域而造成此區域中的某些干擾因素會對后續的管道安裝施工造成影響和干擾的問題。尤其是沒有詳細的勘察結果作為依據，容易造成石化工藝管道的布線設計會對后續的施工安裝造成影響而影響管道整體穩定性的問題?；蛘呤菚卉浲恋鼗约熬哂忻黠@腐蝕性土壤的影響而對管道造成損壞，影響管道安裝施工質量。

2.2 管道材料沒有妥當選擇

在不同的施工區域結合此區域特點來選擇管道材料是保障管道安裝質量的有效措施，但是如果在管道材料的選擇中沒有詳細分析和了解石化工藝產品的性質，會由于管道材料選擇不當而與輸送介質發生化學反應的問題，影響介質運輸過程中的可靠性。此外，也會由于所選擇的管道材料與其敷設周圍環境出現不匹配的問題，也會導致管道質量問題的出現。不僅如此，在管道材料選擇中如果沒有做好對管道材質質量的控制，也會由于劣質管道產品的應用而直接影響其施工和后期運營質量。

2.3 焊接操作不夠規范

在石化工藝管道安裝作業中，焊接作業屬于其中比較重要的環節，也是容易導致出現質量隱患的環節。這主要表現在影響焊接作業的因素比較多且比較復雜等方面。具體地說，在焊接作業中影響焊接作業質量的首要因素就是人為因素，主要表現在焊接作業人員沒有嚴格執行焊接作業標準而導致在焊接作業中出現漏洞或偏差的問題?；蛘呤窃诤附幼鳂I中沒有針對焊接區域進行詳細分析來進行焊接時間和強度的把控，也容易直接產生質量隱患問題。此外，管道焊接作業還容易受到外界環境因素的影響，容易由于焊接作業環境中濕度不合理而影響整體焊接效果和質量，導致出現焊接不夠嚴密而造成滲漏等問題。

2.4 沒有做好管道防腐處理

石化工藝管道安裝作業中的防腐處理是決定管道的防腐蝕能力以及耐久性的重要因素，而此作業環節中的問題，首先就表現出所應用的防腐蝕措施不夠理想的問題。這主要是由于沒有結合管道運行環節來進行防腐蝕措施和技術手段的選擇，容易造成其防腐蝕效果受到自然威脅的問題而影響其防腐蝕效果。比如在應用犧牲陽極保護法的過程中，容易表現出防護效果較差而導致出現銹蝕問題。此外，還存在防腐蝕措施的具體操作實施不夠規范而影響其防腐蝕效果的問題，比如沒有進行防腐蝕涂料的全面涂抹而表現出厚度或均勻性方面的偏差問題，這也會對此類管道的整體安裝效果和耐久性造成影響。

3 石化工藝管道的合理安裝策略

3.1 做好管道安裝前的詳細勘察以及資料收集工作

為了確保此類管道安裝質量管理與控制的全過程性，在開展安裝施工之前的準備階段中，需要針對管道安裝區域開展詳細全面的了解工作，重點對施工現場中的土壤結構的承載力、內部的腐蝕性因素以及含水量等影響其安裝質量和運行穩定性的因素進行詳細分析。在上述詳細勘察的基礎上來對管道敷設路徑進行合理選擇，保證其實用性。同時還要在對管道安裝相關資料的全方位收集過程中，結合管道安裝要求來指導具體的管道安裝工作，結合管道安裝方案來規避安裝作業中可能出現的不合理問題。

3.2 做好管道材料的合理選擇

基于上述安裝范圍的詳細勘察和資料分析，需要結合所需要輸送介質以及工藝要求來進行管道型號和材料的選擇，保證其實際安裝的協調性和匹配性。還要做好管道材料質量的檢驗和審查工作，防止與介質出現反應，保證其在安裝環境中具有較強的強度和穩定性。此外，還要及時替換存在各類缺陷隱患的管道，通過有效的試驗檢測方法來開展全方位的處理。

3.3 對管道焊接操作進行嚴格規范

針對管道安裝中比較關鍵的焊接作業，首先要選拔具有相關資質以及較高專業水平、工作經驗的焊接人員，結合焊接要求開展焊接作業之前的技術交底以及安全教育等工作，保證其嚴格執行焊接作業規程要求開展焊接作業。還要在焊接作業中做好質量自檢工作以及焊接作業的監督管理工作，及時發現不規范的行為以及存在質量問題的部位，通過修補或返工來保障焊接作業質量。

3.4 做好管道的防腐蝕處理

結合焊接作業區域中的腐蝕因素，需要合理選擇防腐蝕方法，并結合防腐蝕措施的具體要求開展規范的防腐蝕處理，保證其在后續長時間的運行中可以抵抗可能遇到的各種腐蝕因素，保證其使用的耐久性以及安全性。

4 結語

目前，隨著石油化工行業的快速發展，石化工藝管道的敷設覆蓋范圍進一步擴大，長度也在不斷延伸。而針對管道安裝施工中容易出現的各種質量問題以及影響其安裝施工質量的勘察、材料、焊接以及防腐處理等環節中的問題，需要通過有效的安裝施工控制措施來保證管道的安裝施工質量，才能確保石化行業的健康發展。