化工工藝管道的設計

王文霞

（山東墾利石化集團有限公司，山東東營 257500）

化工工藝管道設計涉及很多內容，影響因素也比較多。為了保障化工工藝管道的安全與穩定，就要組織好設計工作，確保化工工藝管道設計的合理性，積極預防安全事故。化工工藝管道設計時要符合其所在的環境和位置，全面規范好化工工藝管道設計，優化化工工藝管道的使用。

1 化工工藝管道的設計分析

化工工藝管道是化工生產中必需的設施，化工工藝管道設計直接關系到化工生產的狀態，化工工藝管道連接著化工生產中的設備，利用管道和設備完成特殊的作業流程，由此說明化工工藝管道設計的重要性，做好化工工藝管道設計工作才能提高管道使用的安全性。

2 化工工藝管道的設計內容

2.1 安裝設計

化工管道處于高危的作業環境中，運輸石油時也面臨著有毒害的物質，要求化工工藝管道的設計必須做到標準化、安全性[1]。化工工藝管道安裝設計中要意識到石油屬于易燃易爆物質，從安全的角度出發落實安裝設計。如：①管道建設設計，化工管道安裝設計中應該預防質量風險，防止技術上有不規范的情況，還要設計好各項安裝環節的控制，化工工藝管道設計中必須要做到密封性設計，這樣排放一些有毒害氣體時才不會污染環境、危害人體健康，禁止排放工藝管道連接下水道，需接入合適的排放系統；②安裝方案的設計，化工工藝管道安裝設計中離不開安裝方案，安裝方案是完善化工工藝管道安裝的基礎，設計中應不斷提高化工工藝管道安裝的水平，排除安裝過程中的不利因素；③化工工藝管道安裝設計中需落實準備工作，安裝設計中要求所有的安裝操作都符合技術規范，按照化工工藝安裝的流程組織好設計工作，期間收集安裝設計的數據資料，控制好化工工藝管道安裝的過程。

2.2 影響因素

化工工藝管道設計中應該匯總影響因素，以便排除影響因素的干擾。首先是環境對化工工藝管道設計的影響，化工工藝管道處于復雜的環境中，部分化工工藝管道的安裝地點在偏遠地區，地形、地勢以及自然環境就成為影響化工工藝管道設計的因素，如不考慮環境的影響就會埋下安全隱患，化工工藝管道安裝地點有居民、樓房時，也要注重這兩點因素的影響，設計化工工藝管道時要避開居民、樓房的影響[2]；化工工藝管道的影響因素中要預防設計缺陷，管道之間的距離，管道到居民區的距離都屬于設計中的影響因素，很多地區的化工工藝管道設計中出現一種問題，就是管道設計不達標但仍舊投入使用，這就說明化工工藝管道設計本身存有安全隱患，很容易誘發安全事故；最后是化工工藝管道設計中的變更影響，管道設計時隨意變更、設計不規范等均會引起管道問題，無法保障化工工藝管道的正常使用。

2.3 施工設計

化工工藝管道的施工設計中，首先是焊接設計，焊接是連接化工工藝管道的方法，化工工藝管道的焊接設計本身有著較重的工作量，再加上管道焊接為室外作業，因此在焊接設計時就要注重溫度、氣候，還要規劃好焊接的速度，嚴格按照焊接設計的要求組織各項工作，保證焊接符合操作規定[3]；然后是化工工藝管道的防腐設計，石油物質特殊，其對化工工藝管道的沖擊性很大，容易引起腐蝕的問題，化工工藝管道設計中就要組織好防腐設計，根據化工工藝管道的介質實行防腐設計，選擇合適的防腐材料，確保防腐施工能夠符合標準，提高防腐防護的水平；最后是化工工藝管道中閥門施工設計，閥門施工設計中先連接好化工工藝管道，再按照閥門連接方法組織相關的連接工作，設計中就要根據化工工藝管道的連接要求設計閥門安裝的方法。

3 化工工藝管道的設計控制

3.1 驗收管道材料

化工工藝管道設計控制中應該驗收管道材料，管道材料驗收時采用質量檢測的方法，檢測合格的管道材料才能運輸進施工現場，有質量問題的管道材料要退回重新采購。材料驗收時要重點從管口、管壁兩個方面進行，確保管口、管壁的偏差可以在規定的范圍內，嚴禁超過偏差的管道材料使用到化工工藝管道工程中。如果管口或者管壁超過誤差規定的范圍，相鄰管道就無法對接好，即使能夠對接焊接起來，也會潛在較大的技術風險，一旦通入石油就會致使化工工藝管道處于高危的環境中。

3.2 管道制作設計

化工工藝管道制作設計中關鍵的是切割操作，切割中最主要應確保管道平整，按照管道下料尺寸組織切割，完善管道的制作設計[4]。管道制作設計中，管道組對的間隙、錯邊量都要符合標準，在管道制作設計中需采取監控的方法，以便控制好管道制作。管道制作設計中應逐一排查質量，全面檢查管道制作的效果，保證管道制作設計的合理性。化工工藝管道制作中還應提高對地下管道安裝的重視度，確保管道在地下環境中的規范性。因此管道制作設計控制中要落實預防操作，積極預防化工工藝管道設計中可能出現的風險。

3.3 管道焊接控制

化工工藝管道焊接設計控制中較為關鍵的是工序控制，焊接工序是焊接質量控制的關鍵，在焊接工序控制中保證管道焊接可以達到規范的標準。管道焊接工序要合理、科學地安排好化工工藝管道焊接的先后順序，化工工藝管道實際焊接中，在焊接完工后還需標記好焊口四周的位置，以便后期組織焊接控制。管道焊接設計控制中還要聘請專業的焊工，排除焊工對管道施工的影響，同時保障焊工能夠按照規章制度實行操作，強調管道焊接的規范性。

3.4 泵安裝設計控制

化工工藝管道設計控制中組織泵安裝設計控制，泵安裝設計控制中首先要保障泵之間的距離合理，相鄰泵的距離不能低于0.7m，采用雙排泵設計時相鄰兩排泵的間距不能低于2m，泵與地面的距離不能低于1m，距離基礎的距離不能低于2m，確保泵能在化工工藝管道設計中發揮規范作用。

3.5 壓力試驗控制

壓力試驗是化工工藝管道設計中不能缺少的控制措施，壓力試驗分為氣壓、水壓兩個部分，試驗控制時要為管道提供合適的試驗方法，準確的安排試驗操作，避免影響試驗結果的準確性。壓實試驗控制中還需注意試驗條件，管線試驗壓力要控制在0.5MPa以下，如果管道并為一個系統就要適當增加試驗壓力，滿足化工工藝管道壓力試驗的需求。

4 結束語

我國化工行業的發展中，化工工藝管道設計成為一項重要的工作，化工工藝管道設計中應該注重安全性和穩定性，保障化工工藝管道能夠合理地應用到石油運輸中。化工工藝管道安裝較為復雜，一定要根據設計方案組織好安裝工作，提高化工工藝管道安裝的規范性，體現化工工藝管道設計的重要性。