朱國華
(江蘇藍天安全科技有限公司,江蘇南通 226001)
制定完善的化工生產操作流程以及管理制度,可以有效降低化工生產安全事故發生率。需要管理人員充分地意識到化工生產管理的重要性,全面提升安全生產意識,深入分析在生產過程中存在的安全生產問題,并實際解決化工生產的安全問題。
在進行化工生產過程中,很容易發生安全事故,所以要想使化工生產順利開展,則必須要確保化工的安全生產。在實際化工生產過程中,往往需要使用大量的有毒物質和一些易燃、易爆物質,所以在生產中必須要提高重視程度,如果在這時未能做好安全生產管理工作,那么將會大大增加安全事故發生的可能性,很容易導致火災、爆炸等安全事故的出現。不僅會嚴重威脅到企業員工的生命安全,同時對于企業自身經濟效益的提高和發展也將會造成嚴重不利影響。就安全管理而言,可以說是企業工作中一項重要組成部分,企業要想健康穩定發展,必須要做好安全生產管理工作,只有這樣才能為企業帶來更大的經濟利益,提高企業市場競爭力,使其能夠在競爭日益激烈的市場中更好地立足以及健康穩定發展,并擁有一個良好的企業形象。
現階段我國很多化工企業由于缺乏專業的生產與管理設備,而導致生產技術管理水平低下。要知道化工安全生產設備是化工安全生產與管理工作開展的前提,一旦出現問題,都有可能引發一連串的安全事故,造成企業和人員的多重危害。比如:一些具有較強腐蝕性的化學原料需要用專業的耐腐蝕設備生產,而很多化工企業卻很少有較強專業防腐化工設備,這樣一來就會導致化工設備腐蝕嚴重、人員自身受傷事件頻發。其次,很多企業雖然已經更換了新的化工安全生產設備,但由于員工缺乏系統的、專業的技術培訓,而導致生產操作不能依照規定進行問題處理,長時間影響下就會造成化工安全生產操作與生產技術管理問題增多。
在化工生產過程當中,操作人員操作是否規范對整個生產過程將會產生直接影響。伴隨著目前我國化工行業的迅速發展,人為原因引發的安全事故可以說在化工生產中是常見的事情,為此化工企業也付出了慘痛的代價。對此,化工企業對于人為操作問題要加以特別的重視。企業日常人員管理工作當中,要對操作人員的專業技能進行嚴格把關,不斷提高每位在崗操作人員的專業技能,對每一項日常操作認真謹慎,一定要嚴格遵循規定操作規范開展每一步操作。
當前我國化工行業還存在對管理程序不夠重視,不夠完善的現實問題,一般企業雖然有簡單的管理制度,但執行困難,沒有監督落實到個人,和企業日常的生產活動嚴重違背,與此同時,管理機制執行人管理起來不夠嚴格,對生產環節中的每一個人員都沒有強制的約束力,即使某個企業工人發生了嚴重的違規操作問題,只要沒有出現問題,就會出現大事化小,小事化無這種得饒人處且饒人的危險心理,從而給再次的違規操作埋下隱患。尤其是在進行機器設備的實際操作方面,如果操作程序有誤,或操作不夠規范,就會引發嚴重的化工事故。
化工行業的特殊性決定了化工企業必須將安全生產放在所有工作的首位,尤其是在整體管理過程中,化工企業必須堅持安全監督、質量把控的指導思想。針對這種情況化工企業首先要做的就是對生產一線的工作人員進行安全思想與操作流程培訓,要保證生產人員能充分掌握每個生產環節的流程,從而用科學的管理思想和辦法提前規避安全風險。其次,化工企業領導要明確生產現場負責人,并由負責人對整體生產環節進行科學、合理把控,這樣做的目的主要在于提前明確各負責人的管理思想和職責權限,將化工安全管理落到實處。最后,化工企業要強化化工安全生產現場和生產技術管理人員的指導思想,這樣做的目的在于提前幫助管理人員和生產人員掌握各方面生產數據資料,實現化工企業安全生產的終極目標。
化工企業在平時的生產作業中,通常機械設備會與很多具有腐蝕性的原材料相接觸,對此,企業要對機械設備做好定期的養護工作,從而確保化工產品在高質量產出的同時將機械設備的損耗控制在最小的程度,不僅可以避免各類安全故障情況的發生,并且又為化工企業創造了可觀的經濟效益。
我國經濟技術的飛速發展,離不開化工企業的大力推動,尤其是化工行業帶來的經濟效益。而企業自身為了加強生產管理,應該從自身出發,構建完整的生產管理機制,要求每位員工都能做到嚴格遵守,把企業重心轉移到安全生產環節上來,并嚴格按照規章制度執行。企業可以在生產車間張貼設備操作流程,并張貼企業的管理制度,一旦發現有員工違規操作,就要給予嚴格處理,從而從根本上杜絕安全事故的發生。
21世紀是信息化的時代,以往老舊的被動的安全管理已經不能夠符合現代企業發展的基本需要。所以,通過計算機創建和化工企業發展相適應的安全信息管理體系,是提升安全管控工作的效率和質量的主要方法。在安全管理信息系統之中,不但能夠對大量的基本數據進行分類別統計,還能夠提供科學、規范的數據分析報告,并且通過數據庫與數學預測模型的研究,處理有關的數據內容,做好企業安全管理的情況分析,及時發現安全生產工作中存在的主要問題。
化工企業要及時引進更新現代化的設備與新的管理技術,如安全裝置自動化處理系統、自動連鎖報警系統,以及化工設備自動化檢測系統等,這些新技術新設備的使用將會給企業自身的管理效率,以及安全生產帶來巨大的自主性和能動性。而自動連鎖報警系統在使用中,可以及時監測企業在生產過程中的壓力、溫度等各類生產指標是否達標等問題,因為化工企業在我國經濟發展中所發揮的作用比較大,其生產活動自然也很重,這就導致化工廠的生產設備隨時在高負荷的運轉,但又因為化工行業的復雜性,設備對于壓力值,以及液位等的環境要求非常高,如果使用自動化控制技術,一旦生產設備在運營過程中發生了問題,該技術就會根據生產過程中產生的問題,諸如壓力值,以及濕度值等環節是否達到了安全生產的要求進行警報,從而可以提高化工企業安全生產的可能性,也能為專業的設備維修檢測人員提供事先預警,以及為后續的事故處理提供重要的依據。
綜上所述,化工企業在國民經濟發展中發揮著重要的作用。在新形勢下,做好化工企業安全生產管理意義重大,已然成為化工企業健康發展的前提,也是保障企業員工生命財產安全的關鍵。對此,化工企業必須重視化工安全管理工作,保證整個工藝技術的安全管理,從而降低安全事故發生的幾率,從根本上為化工企業安全生產提供保障。