化工工藝研發過程中節能措施的實施

尹小根(江蘇維尤納特精細化工有限公司，江蘇 徐州 221400)

0 引言

隨著我國綜合國力的加強，越來越多的業內人士開始關注化工工藝研發成果。在立足于我國環境保護基本國策的實施與推行背景之下，節能措施也與化工工藝研發進行了緊密地結合。化工產業作為高消耗、高污染的行業，其在進行研發期間，會消耗大量的能源并釋放污染氣體、向外排放大量污染物質，對于自然生態環境的保護存在著嚴重的影響，并且也會對國民正常生產生活造成威脅。與此同時，為了可以有效增強化工工藝研發期間技術性，減少對能源的消耗以及污染物質的排放，并提高其經濟效益，越來越多化工企業開始將綠色節能理念融入到工藝研發之中，對研發過程進行了改造創新。

1 化工工藝研發期間環保意識與節能措施實施的原則與意義

1.1 環保理念下化工工藝的節能原則

1.1.1 提高生產方案與環保理念結合的適宜性

將節能措施應用于化工工藝研發中，化工企業需提前了解到研發環境、研發場地對于研發成果的影響，同時，做好新技術以及新設備的引進，為工藝研發奠定良好基礎。同時，對原有的工藝研發方案進行改進與優化，提高節能措施在化工工藝研發過程中應用的適宜性。

1.1.2 控制生產材料質量

立足于環保理念的基礎之下，化工企業需做好工藝研發期間材料質量的控制，鼓勵技術人員發揮自身技能來提高生產材料的利用率。并且提前做好材料規格、質量等方面的檢查，禁止不合適地材料進入研發場地，通過控制生產材料的質量來保障工藝研發期間節能效果的達成。

1.1.3 與化工工藝研發結合

為將環保理念及節能措施與工藝研發進行結合，要求技術人員在進行某一項化工工藝的研發時，提前對研發流程進行設計、改善與優化，并將節能環保理念與其每一步驟緊密結合起來，并立足于實際研發實驗基礎上，將節能環保理念與研發技術實現完善結合。

1.2 化工工藝研發期間環保意識與節能措施實施的意義

將環保理念與節能措施應用于化工工藝研發過程中，其具有非常顯著的優勢，具體如下所示：

第一，可有效降低化工工藝研發期間對于原材料、能源的消耗，實現資源的最大化利用。同時，還可在有效范圍內降低廢棄物的產生量，這對于減少化工工藝研發期間污染物質的排放具有重要的作用。

第二，為了能夠提高對生態環境的保護，在化工工藝研發期間融入環保意識與節能措施，在保護生態效益的基礎上降低對自然環境的污染，盡可能以清潔能源代替易產生污染排放物質的能源，從根本上做好環境保護管理。

第三，化工工藝研發期間環保意識與節能措施實施還能夠有效提高研發及生產的效率，技術人員立足于環保角度實現對能源的最大利用率，并在此基礎上減少不必要的浪費以及污染物質排放，使得研發實驗過程中工作進度加快，為后續化工產品的生產效率提升奠定了良好的基礎。

2 化工工藝研發工業電氣自動化中節能技術的應用措施

2.1 高運行效率

為有效提高化工工藝研發工業電氣自動化系統的運行效率，并為化工工藝研發提供更多的生產資源，其可以將節能型電力設備運用到實際的生產與冶煉工序中，為降低工業電氣自動化系統的能源消耗、無功補償等提供保障。與此同時，還可以通過對電網運行期間不平衡電壓來分擔導線負荷壓力，使得整個工業電氣自動化系統可以為生產提供高運行效率，并以此減少能源的消耗。

2.2 化工工藝研發工業電氣自動化系統散熱防護措施

溫度對化工工藝研發工業電氣自動化系統的節能性影響非常廣泛，化工工藝研發工業電氣自動化系統在運行過程中，功率會以熱的形式散發出去，對于那些功率耗損較大的元器件尤為如此，所以，在進行化工工藝研發過程中生產設備自身的溫度不能太高，如硅管溫度范圍是150～200℃，鍺管溫度范圍是70～100℃。所以在進行設計時應該考慮半導體的散熱問題。功率低于100mW的晶體管不需要安裝散熱器，功率較大的半導體分立器件需要安裝在散熱器上，應該盡可能減小散熱器和半導體分立器件外殼間的接觸熱阻，盡可能地增加兩者接觸面積，并且要保證接觸面光潔，如有需要可以加熱絕緣硅橡膠片或將導熱膏涂膜在接觸面上，或者為保證緊密接觸施加緊固措施，散熱器的表面需要進行處理，保證有適當的粗糙度并且為黑色，達到增強輻射換熱的功能，此外在安裝時，需要注意將熱敏感強的半導體分立器件與功率較大的元器件分開。

2.3 化工工藝研發工業電氣自動化系統的氣候防護措施

對于化工工藝研發工業電氣自動化系統而言，潮濕的應用環境、氣壓以及發霉等均會對化工工藝研發工業電氣自動化系統的運行穩定性產生嚴重的影響。尤其是在潮濕的環境下，化工工藝研發工業電氣自動化系統電路板、元器件可能會因水分過大的緣故而出現故障，并且導致元器件性能下降，無法滿足實際化的需求。與此同時，水分滲入到材料內部后還會使得化工工藝研發工業電氣自動化系統應用介質出現大量的損耗，覆蓋層脫落等多種問題。在這種情況下，為了有效避免化工工藝研發工業電氣自動化系統因氣候原因出現的一系列問題，可通過密封的操作來保障化工工藝研發工業電氣自動化系統在潮濕環境下仍然能夠正確的運行。除此之外，還可以利用灌封、浸漬等措施來進一步提升化工工藝研發工業電氣自動化系統的節能性。

2.4 改進生產工藝

將環保理念融入到化工工藝研發過程中，便必須要重視新技術與新設備的引進，以此實現對工藝研發的優化與創新。

其一，充分發揮催化劑的作用，對原有的生產工藝進行改進與研發，使得其可在一定程度上滿足化工工藝實施效率提升的需求，并降低能源消耗量。

其二，對所涉及到化工工藝研發期間生產設備進行改善與創新，使得其可支持全新的化工工藝實踐操作。

其三，根據實際生產情況對化工工藝研發中涉及到的各類反應器進行改進優化，使得整個工藝研發操作過程中節能水平得到提升。例如，針對放熱或吸熱反應器，因其在出現反應時會表現異常強烈，而技術人員可在此期間安裝冷卻或加熱裝置，以保證反應器內部溫度可控制在標準范圍內，從根本上保障反應器可正常投入應用。

其四，技術人員需加強對國內外化工工藝研發新技術地了解及認知，并且吸引他人的經驗來對自身的工藝研發技術進行改善、優化，提高工藝流程實施的科學合理性，在研發期間發現影響生產工藝實施效率提升的因素，并提出針對性的解決措施，降低生產過程中對電能的消耗，以此實現節能減排的最終目的。

最后，為達成資源最大利用率，化工企業在進行工藝研發期間還應做好對廢渣、廢水等物質的回收處理以及再利用操作，在降低排放物質回收處理成本的基礎上，提高其二次利用率，在降低成本的同時，提高了資源的利用率。例如，將化工工藝研發期間所產生的廢水進行回收，然后利用煙氣凈化的方法實現循環利用，減少對水資源的消耗，加強資源再利用。

總而言之，將環保理念與節能措施應用于化工工藝研發過程中，便可通過改進生產工藝并在原有生產工藝基礎上進行再次研發與優化，以此來實現化工工藝節能減排的目標。

2.5 化工工藝研發上升管余熱利用技術

在部分化工工藝研發可能會因為自身技術的影響而導致熱量流失，進而出現能源損耗過大的情況，對此，上升管余熱裝置中主要包括了換熱裝置和汽水分離器，其能夠將化工工藝研發中換熱管道的汽水混合物出口與汽水分離器的上部連通，進水口與所述汽水分離器的下部連通，并且在汽水分離器下部還設置有補水口，補水口與工業水管道連通，以此來提高化工工藝研發內部熱量的應用效率，同時實現節能技術在化工工藝研發工業化中的應用。

2.6 強化節能措施在化工工藝研發中的應用宣傳

為了能夠提高化工工藝研發期間所有工作人員的節能意識，并將環保理念貫穿至整個研發流程中，化工企業則需定期進行節能宣傳，強化工作人員的環保節能意識。

其一，化工企業管理層需充分認識到節能環保對于其自身的效益，并根據國家所下發的一系列的政策來制定符合企業化工工藝研發的節能措施，進而使得環保工作可順利進行。

其二，化工企業可通過宣傳活動、宣傳展覽會或者是節能宣傳講座的開展來加強全體員工對節能措施的重視程度，并且做好對工藝研發過程中能源消耗、廢棄物質排放量的控制，使技術人員在實現資源最大化利用率的基礎上盡可能減少污染物質的產生與排放。

其三，化工企業可通過獎懲制度的制定來鼓勵技術人員在開展化工工藝研發期間做好節能環保操作，針對能源消耗量小、污染物排放少且成果佳的情況，給予資金與職業方面的獎勵；針對能源消耗量過大且污染雜物多，研發效果與預期間存在著顯著差異的人員，則需根據制定進行懲處，以此來為企業工藝研發期間的環保工作奠定良好基礎。

3 結語

總而言之，基于我國環境保護基本國策的實施，使得節能減排已經成為了化工工藝研發的重要趨勢，并且其逐步融入到了研發的各個步驟當中，為化工企業生產效率、工作進度、能源節約以及減少污染物質排放等目標的實現奠定了堅實的基礎。同時，在多個部門的配合與推廣之下，共同為社會經濟效益的提升提供重要保障。