現代煤化工設備管理及維護保養技術

劉磊(國家能源集團神華包頭煤化工有限責任公司，內蒙古 包頭 014010)

1 煤化工相關設備

1.1 壓縮機

在化工生產當中，冷凍機等壓縮機是一種機器設備。在一定程度上講，生產環節的不同，壓縮機類型也存在較大的差異。在壓縮機中，主要分為兩種，一種是復式壓縮機，另一種是離心式壓縮機。具體而言，小型壓縮機，功率在120kW以下。而中型壓縮機，功率在120～1000kW。如果高于1000kW，就是大型壓縮機。在當前形勢下，化工在實際生產中，經常是以往復式壓縮為主，其中包含了較多的內容，例如橫臥雙動式以及直立單功多缸通流式都是其中重要內容，在應用范圍上十分廣泛。而對于離心式壓縮機來講，在蒸氣比容大的生產環節當中更為適用。壓縮機在精度上具有一定要求，同時在制造材料質量上也具有高標準，涉及很多的零部件。在實際運行過程中，如果發生磨損情況，或者是出現人為操作，將造成壓縮機組設備發生故障，最終對化工生產造成影響，更為嚴重的是還會造成安全事故的發生。

1.2 汽輪機

在煤化工設備當中，汽輪機是其中一種種類，同時也被叫做蒸汽透平發動機，主要是以動力裝置形式出現的。在高溫高壓下，能夠將煤炭蒸發元素進行轉換，當轉換成氣體以后，再轉換為動力裝置。在其結構當中包含了轉子，當進行旋轉以后，能夠作用出動力，在煤電發電廠當中進行有效應用。另外，汽輪機主要是在燒煤作用下，會出現蒸汽熱能，將其進行轉換，轉化成機械功能這樣的形式，當進行相關操作以后，能夠確保能量間的轉換。在當前形勢下，汽輪機具有較多種類，可以劃分為多種形式，其中包含了單級汽輪機以及多級汽輪機等。在同等操作手段下，能夠進行不同形式能力轉化。在汽輪機結構當中，主要包含轉子以及聯軸器等。在這些內部結構影響作用下，能夠確保蒸汽保持連續流動狀態，進而實際功率，并產生相關熱量，還能確保工作具有一定的安全性，最終保證裝置具有一定的經濟性能。

2 煤化工設備管理存在的問題

2.1 管理體系不完善

在當前形勢下，對于煤化工產業來講，在設備管理上具有嚴格化要求。但針對煤化工設備管理現狀來講，存在較多的問題。具體表現在設備管理體系不是十分完善，進而不能對設備運行進行嚴格化管理。在企業發展過程中，由于煤化工設備引起的故障頻發，之所以導致這樣情況的出現，最為主要的原因在于不能將檢修落到實處，同時操作人員缺乏一定的專業性技術，并且設備管理工作缺少計劃性。從管理人員角度將，不能利用統籌思維對設備進行管理，并設備管理制度不能進行深入性執行等等。在這樣的影響因素下，造成煤化工設備經常會出現故障。而設備管理人員沒有將搶修管理工作落到實處，是因為管理體系缺乏有效性。

2.2 設備管理信息建設具有滯后性

煤化工設備在利用中，一些煤化企業沒有給予設備管理一定的重視，造成設備運行以及保養信息等，不能進行有效轉化。在煤化工設備管理中，作為設備維護人員，應花費一定的時間，集中在設備記錄以及統計工作當中。針對設備運行故障，如果不能進行有效分析，將造成設備會發生多種問題，并且不斷頻發。在這樣的背景下，將造成設備管理缺乏系統性，設備管理員工不能對自身工作具有明確認識。進而對煤化工設備運行狀態產生影響，并嚴重影響工作效率。

2.3 維修保養技術較為落后

在設備維修當中，包含了較多內容，其中設備維修保養以及檢測檢驗等都是其中內容，同時設備修理也是其內容。在企業發展過程中，由于設備維護人員，不能對設備進行全方位了解，依然采用傳統手段，但這種手段不能順應時代發展，同時對新型設備維修保養是不適用的。另外，設備在維修中，沒有將先進技術利用其中。設備在進行檢查時，設備維護人員不能以設備問題為主要出發點，進行有效分析，當完成維修以后，也沒有將分析總結落到實處。

2.4 檢修管理存在著一定的問題

從當前形勢下，在煤化工企業中，對于設備檢修主要是以周期計劃維修方式為主，換言之就是定期進行維修保養。在正常情況下，是每周進行以一次小修，一個月進行中修，達到半年時間則進行大修一次。從理論角度講，這樣的檢修計劃，對設備故障具有良好的預防性作用，能夠確保設備具有完整性，并對設備利用壽命的延長具有現實意義。伴隨工業化快速發展，煤化工設備理念也發生了改變。在一定程度上講，煤化工設備的利用長久性具有新的突破，在科技的影響作用下，在狀態檢測以及故障診斷當中，都是自動化監控方式為主，能夠有效起到預防作用。當前煤化工企業，在設備維修管理上存在的問題具體如下，檢修人員缺乏專業技術、青年職工缺少吃苦精神，并且缺乏設備檢修管理經驗，不能和實際進行有效的結合。對于一些老員工，在思想管理上方法十分落后，缺乏創新理念，繼而對煤化工設備管理具有阻礙作用。

3 煤化工設備管理和維護保養技術對策

3.1 建立健全管理機制

針對煤化工設備管理而言，應建立健全設備管理機制。作為設備管理部門，規章制度在執行中如果出現問題，應對其進行有效完善，這樣才能更好的和煤化工設備管理相適應。另外，應嚴格規范日常工作，加大檢查特種設備檢測管理，并將檢修管理等工作落到實處，這樣才能給予日常設備一定的管理。在煤化工設備管理當中，管理人員占有一定地位，并發揮著重要性作用。在日常管理中，應加大培訓技術人員，這也是完善管理機制的一種方式。

3.2 完善設備信息化管理，將信息技術利用其中

在國內，對于一些大新化工企業，例如中石油、或者是中石化等，在設備信息化管理上十分早，并獲得較好的效果。煤化工企業與其相比，起步較晚，沒有給予設備管理信息化建設一定的重視，造成設備管理不是很理想，具體體現在效率很低，擁有著較高的維修成本等等。因此，在新的形勢下，作為煤化工企業，應加大設備管理信息化建設，這樣才能更好的對基礎資料進行全面管理，還能確保維修管理落到實處，并能進行相關專業化管理。進行信息化管理，能夠確保管理工作十分規范，還能提升工作效率。另外，對提升設備管理人員綜合能力也具有重要意義，降低企業維護實際成本。

在設備管理中，加大利用信息技術，能夠為管理工作帶來一定的便利。作為維修人員，在計算機下，能夠快速編制各種表格，同時還可以將一些維修保養工作進行靈活記錄，利于后期工作。針對維修間隔十分長的設備，因進行跟蹤記錄，防止時間一長出現被遺忘這樣的情況。針對漏檢這樣的現象，將計算機技術利用其中，在設備維修時間表制定過程中，能夠備注檢修時間，減少工作失誤帶來的潛在隱患。年度部署在制定過程中，如果煤化工設備發生了相關故障，應對故障部位進行有效診斷。假如人工進行存在一定的難度，可以將計算機技術利用其中，利用其中的邏輯程序。

一般來講，檢修人員在分析設備故障過程中，是以以往記錄為基準，這樣操作才能具有側重點。比如針對容器腐蝕情況以及運轉異常情況的診斷等。具體操作方式是，當設備出現故障時，以故障編號為基準，在計算機當中找出對應的設備檔案，再查詢備用元件以及備用設備。價格零件編碼對庫件進行查詢，進而提高管理人員效率，還能將元件購買工作落到實處。在一定程度上講，加強信息技術的利用，能夠降低設備管理工作當中的損失，還能確保管理工作的嚴格化執行。要想在真正意義上確保設備管理工作能夠有效進行，在配件更換過程中，還應更新設備。利用計算機，對配套齒輪進行查詢，并了解購買情況。依照設備運行情況，對庫存量進行設置。在煤化工設備管理中，會將網絡技術利用其中，不僅能夠對人力以及物力進行有效分配，還能及時優化管理計劃，縮短維修周期，減少設備實際成本。

3.3 提升維護保養水平

作為設備維護人員，針對設備維護保養工作，應給予一定的重視。應加大監測設備運行狀態，進行巡回檢查。還應對設備溫度以及振動等進行全面檢查，這樣才能及時發現問題，并進行針對性護理。另外，應加大了解煤化工設備，這樣才能有效排查故障問題。將先進的監測方式利用其中，例如大機泵在線狀態監測等，全方位檢測設備，這對于設備管理人員維修技術的提升也具有幫助性作用。在進行保養時，可以進行三級保養，分別是一級保養、二級保養一級三級保養。這三種保養能夠給予設備深入性維護。在三級保養中，主要是操作者主要是針對設備的一種保護保修，屬于一種強制性維修方式，能夠確保設備進行實時維修。設備在檢查過程中，作為設備管理人員，應加大對設備的檢查，并有效排查問題設備，避免煤化工工作中發生相關問題，進而對工作進度造成嚴重影響，能夠有效保證企業實際效益。

3.4 加強設備故障管理，提升管理能力

在煤化工企業當中，擁有著多種設備種類，并同時會發生多種問題。在正常情況下，問題主要包含以下幾點內容，例如，設備老化會出現問題、零件斷裂以及設備腐蝕等等。當發生問題時，應馬上停止工作，這樣才能防止對企業經濟收益產生不利影響。對于設備檢修而言，能夠降低設備故障發生幾率，確保設備長久化利用，是其重要課題。設備故障管理，主要是針對設備運行狀態進行的一種有效監測診斷。當出現故障時，能夠及時的發現，進而將相關對策利用其中進行防治。另外，針對已經存在故障的設備，應進行全面性分析，當完成維修以后，應進行改善處理，防止二次發生故障。并定期收集設備產生數據，對其進行分析整理。當對故障規律進行研究以后，應將有效方式方法進行利用，避免故障發生，減少故障檢修成本，提高設備利用效率。在確保設備穩定運行的情況下，能夠真正為企業創造一定的經濟利益。

4 結語

綜上所述，在我國經濟發展過程中，煤化工產業占有重要地位。不僅能夠確保煤炭能源之間的有效轉換，還十分節能環保，為我國發展作出了貢獻。針對煤化工設備管理，作為相關人員，應及時排查相關問題，當遇到問題時，應給予及時解決，促進煤化工產業長遠發展。