李芬 屠雪英 歸麗麗 吳亞萍(桐昆集團股份有限公司,浙江 嘉興 314500)
隨著社會經濟的不斷發展,化學工程工藝也經歷了眾多的變革,化學工業中工程與工藝之間的結合也就是需要將理論知識與實踐進行相互融合,從而使得在同樣的環境下能夠生產出更多的化工產品,或者能夠對一些化工材料進行二次加工,保證化工產品質量的基礎上,不斷提高化工材料的利用效率。隨著信息化技術的普及,高科技行業各項成果日新月異,在此種環境下,化工行業要想得到穩步、長遠的發展,就要對傳統的工程工藝模式進行改變,將先進的信息技術應用在其中,使社會經濟能夠與環境之間進行合理的協調發展。隨著我國化工資源的緊缺,全球呈現出了一種資源枯竭的狀態,作為化工行業,如何保證化學工程與工藝的平衡發展,進而更好的順應時代發展的潮流也就成了各化工企業急需解決的問題。
化學工程與工藝主要以化學工業為結合點,在此基礎上增強化學的實踐性,進而促進化學工程與工藝的發展。實際上,在化學工業生產的過程中,化學工程和工藝這屬于比較獨立的兩個部分,化學工程工藝在工業生產中的應用極其廣泛,在化工生產中,化學反應的類型比較多,可以廣泛的選擇化工材料,各種化學反應以及其他環節中均涉及到了化學工程工藝的應用。那么將化工工藝應用在化學工程中,到底有哪些優點呢?第一,化工工藝的應用能夠有效降低對化工能源的消耗量,通過對化工分析,能夠得到比較準確的研究數據,企業利用這些數據能夠最大限度的生產出質量更優、性能更好的化工產品,進而促進了化工企業生產效益的提升?;て髽I加強對化學生產工藝的優化,還能夠為產品質量監督提供指導性的依據。隨著我國相關部門對環境污染的管控與治理力度的增強,安全生產、綠色生產已經成為了引領時代發展的主要旋律,但是相比較而言,化工行業不但對能源的消耗量較大,并且對社會環境造成的污染比較嚴重,所以,各化工企業加強對化工工程工藝的更新和優化,能夠對各個環節有毒、有害物質的排放量進行實時監控,為促進企業實現綠色生產有著重要的意義。
化學工程工藝的實現其根本是自動化技術的發展,也是在化學的基本基礎上進行了延展之后所出現的一種新興產業,基于自動化發展的化學工程與工藝中涉及到了物理、化學、數學等多門學科知識,尤其是其比較鮮明的包容性使得化學工程工藝得到了更大的發展空間。自動化技術的使用有效的促進了化工產業生產模式的轉型,他在很大程度上決定了化工產業生產的效率。自動化技術能夠對化工企業的生產效率進行調節,與此同時,相關的化學工業技術人員還要具備相應的自動化技術應用技能,并能夠將掌握到的理論知識應用在實踐中。另外,化工企業中自動化的實現,還需要將自動化技術與化學工程進行有效的結合,并且通過實踐操作,將自動化水平充分的體現出來。
對于化工企業而言,有效的生產管理系統對降低企業生產成本,進而提高企業經濟效益有著極其重要的意義。并且在化學工程以及工藝自動化中也有著一定的優勢。比如采用自動化無人操作技術對化工產品進行包裝時,通過控制終端,降低成本支出,進而提高生產效益。在此過程中,還可利用自動化設備,對生產過程進行實時監控,在保證產品質量的同時,為設備的安全生產做好保障。通過后臺自動化系統,還能及時發現設備生產過程中所出現的問題,進而提出有效的解決方案,利用信息化技術,使得化工企業內部管理模式更加智能化。比如目前很多企業中使用的MES生產管理系統,其實現了對生產設備的自動化檢測及維修,從整體上提高了生產設備的安全性,生產工作的效率得到了提升。再比如,很多企業中使用的DCS技術,此種技術屬于一種分散管理技術,能夠有效提高化工生產的效率,并且在應用的過程中還能不斷的完善自動化技術,利用智能系統更加準確的把握各個生產環節,促使其高效的運行?;て髽I生產過程中,生產溫度及壓強等參數的控制是非常重要的,化工企業可利用DCS技術對溫度及壓強等參數進行控制,在保證設備安全穩定運行的基礎上,當生產設備發生故障時,后臺系統能夠在第一時間對故障進行排查。另外DCS技術還有效的促進了化學工程工藝中,綠色生產目標的實現,有效的減少了生產過程中對環境造成的污染,這與我國新時代發展目標是相符的。
目前,比較傳統的化學工程工藝技術已經被廣泛的應用在醫藥行業、冶金行業、科研行業等眾多領域,并且均發揮出了極其獨特的優勢。而基于自動化技術發展的化學工程與工藝,其應用范圍在逐年擴增,為了有效保證化學工程與工藝自動化水平的提升,以及性能的穩定,各化工行業還要加強自動化技術方面的研究及資金投入,在保障企業產品質量的同時,為企業贏得更多的經濟效益。
化學工業行業要想得到穩步的發展,就要不斷提高化學工程與工藝的水平。隨著全球化發展腳步的加快,國家相關部門出臺了一系列的環境保護措施,環境保護理念也對人們的生活產生了極其深遠的影響。這就需要采用一種高水平的化學工程工藝,在降低化工資源損耗以及對環境污染的基礎上,促進我國工業化進程的不斷發展。同時,還要加強對化學工程工藝的創新及優化,為化學工程與工藝的發展提供了新的方向。
為了維護社會的穩定發展,經濟的發展與環境之間一定要協調,在自動化技術被應用于化工行業中以后,比較明確的一個發展趨勢就是生產綠色化,化工企業在應用自動化技術的過程中,一定要注重節能減排,將對環境造成的污染降到最低。但是目前,在我國自動化技術在化工企業中的應用還屬于初級階段,經驗的不足以及技術的缺陷均導致環境污染問題較為嚴重,這對化工企業的未來發展是非常不利的。所以相關人員要加強對自動化化學工程與工藝技術的改善,降低化學工程與工藝生產中的能量損耗,減少對環境造成的污染,促進化工企業實現綠色化生產。然后就是現代化的發展趨勢,化工企業在進行化學工程工藝的過程中,主要研究的內容之一就有能量的傳遞、物質的分離等,要想提高化學工程與工藝在化工生產中的地位,還可加強對相關內容的研究,在順應時代發展的基礎上,提高企業的自動化應用水平。
但是目前,隨著我國化學工程及工藝應用范圍的逐步廣泛,化學工程企業還是要加強對化學工程及工藝的改善和優化,提高化學工程工藝的自動化水平,為生產效率的提升做好保障。還有就是創新化,不論任何企業,要想得到穩步的發展,創新是不可缺少的,化工企業在應用化學工程與工藝的過程中,要保證所使用的技術及工藝能夠更好的符合時代的發展規律,本企業的市場競爭力得到提升,就要加強對化學工程與工藝技術的創新。
自動化技術在化學工程工藝中的應用,比如化學工程分離工藝、膜分離技術、蒸餾法等多種創新性工藝技術的應用,不但提高了企業的生產效率,還對企業一些生產流程及生產設備進行了完善。所以從這方面來看,化工企業在應用化學工程與工藝的過程中,其發展趨勢也就是創新性發展。
總之,隨著自動化技術的不斷發展,其應用也越發廣泛,在化工行業中,其最為重要的兩個發展方向就是化學工程自動化與化學工藝自動化,只有不斷提高化工工藝的水平,才能有效的推動化學工程的發展。在自動化技術被廣泛應用的新時代,各化工企業要想不斷擴大,只有追求自動化,促使化工工藝流程更加穩定,產品質量得到保障的基礎,生產效率得到有效的提升,在減少化工能源損耗的同時,加強對化學工程工藝的創新,才能更好的保證化學工業行業的規?;l展。