新型堵水管柱破油田開發(fā)瓶頸

2020 年5 月27 日，由遼河油田曙光采油廠技術(shù)人員自主研發(fā)的小井眼可摻洗式機械堵水管柱專利技術(shù)，解決了制約油田開發(fā)瓶頸問題。

曙光油田以稠油蒸汽吞吐開發(fā)為主，在熱應(yīng)力、地應(yīng)力等多重因素影響下，套壞井逐年增加。因套壞井大修、側(cè)鉆，多采用直徑177.8 毫米、懸掛直徑127 毫米套管井身結(jié)構(gòu)恢復(fù)油井生產(chǎn)。由于油井頻繁注汽，多輪吞吐后懸掛器及附近套管易破漏造成頂水下竄，油井高含水。

傳統(tǒng)堵水方式采用Y111-102 封隔器和Y221-102 封隔器組合，封堵出水漏點與油層頂界環(huán)空。但超稠油井堵水后，油套環(huán)空被封隔器隔離，無法進行摻稀油降黏生產(chǎn)，只能下空心桿進行電加熱生產(chǎn)，使采油成本升高。針對這一問題，在實施常規(guī)機械封堵技術(shù)的基礎(chǔ)上，曙光采油廠工藝研究所郭洪軍等技術(shù)人員發(fā)明了小井眼可摻洗式機械堵水管柱。該堵水管柱創(chuàng)新使用大、小封隔器組合封堵漏點，配套采用直徑88.9 毫米特種無接箍非標(biāo)油管和小外徑抽油泵，形成雙層堵水管柱結(jié)構(gòu)，通過導(dǎo)流管建立新的循環(huán)通道，實現(xiàn)超稠油小井眼堵水后摻油、洗井、防氣、測液面等多種功能。

杜813-41-44 井是杜813 興隆臺一口超稠油井，2013 年因套壞大修下入直徑127 毫米套管恢復(fù)生產(chǎn)。該井第12 周期末含水突然升高，通過作業(yè)找漏確定懸掛器位置漏失。上常規(guī)堵水措施后，因原油黏度過大，下泵不久卡泵，油井無法正常生產(chǎn)。為此，技術(shù)人員采用小井眼可摻洗式機械堵水管柱實施堵水，措施后油井含水下降32.1%，増油794 噸，穩(wěn)油控水效果顯著。該項發(fā)明擴大了超稠油可摻洗式機械堵水技術(shù)的適用范圍，緩解了小井眼井高含水矛盾。